一种页版制作切纸机的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，具体涉及一种页版制作切纸机的定位结构。


背景技术：

2.切纸机是印刷产业必不可少的设备之一，纸张的切割加工极大的方便了页版的制作，保证了页版制作的效果，在同时对较多的纸张切割时，保证纸张的定位效果是切纸机切割质量的关键。
3.现有的切纸机不能有效的保证对纸张的定位效果，同时不能有效的适应不同尺寸的纸张，不方便各种页版的制作，同时在切割纸张后需要人工对废纸头进行清理，效率较低并且具有一定的危险性，为此，我们提出了一种页版制作切纸机的定位结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种页版制作切纸机的定位结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的切纸机不能有效的保证对纸张的定位效果，对纸张尺寸的适应性较差，同时在切割纸张后需要人工对废纸头进行清理，效率较低并且具有一定危险性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种页版制作切纸机的定位结构，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的顶壁两侧竖直固定安装有竖板，竖板上端水平架设有顶板，所述机箱顶壁上滑动连接有第一定位板，且第一定位板的一侧侧壁固定连接在第一定位板等距设有多个竖直排列的定位条，定位条下端均竖直固定连接有连接柱，连接柱均向下延伸贯穿机箱顶壁上贯通开设的多个条形滑槽延伸至机箱内腔中，连接柱下端水平固定连接有安装板，安装板靠近伸缩气缸的一侧，水平固定连接有多个第一导柱，第一导柱均通过第一缓冲弹簧滑动连接有第一导套，第一导套均水平固定安装在机箱的内侧壁上，机箱对应第一定位板两侧位置的顶壁上方对称滑动连接有两个第二定位板，第二定位板均向上延伸并固定连接有滑动座，滑动座滑动连接有同一个电动滑轨，电动滑轨上端通过安装板固定连接在升降气缸的伸缩端上，升降气缸竖直固定安装在顶板的底壁上，机箱对应第二定位板远离第一定位板的上方位置滑动连接有切纸刀，切纸刀向上延伸并通过固定板固定安装在多级液压缸的伸缩端上，多级液压缸竖直固定安装在顶板的底壁上，所述切纸刀靠近第二定位板的一侧侧壁上水平滑动连接有压纸板，压纸板顶壁上竖直固定连接有多个滑柱，滑柱均向上延伸贯穿固定板并固定连接有限位块，且滑柱均与固定板滑动连接，滑柱的环形侧壁上均套设有压缩弹簧，且压缩弹簧均固定连接在固定板的底壁上。
9.优选的，两个所述第二定位板的厚度与定位条之间的间距相匹配。
10.优选的，两个所述第二定位板的侧壁和滑动座之间均连接有多个加强肋。
11.优选的，所述安装板的底壁两侧通过支架水平固定连接有滑杆，滑杆上均滑动连接有两个滑块，滑块分别固定连接在第二定位板的顶壁两侧。
12.优选的，所述安装板的顶壁上竖直固定连接有多个第二导柱，第二导柱均通过第二缓冲弹簧滑动连接有第二导柱，第二导柱均竖直固定安装在顶板的底壁上。
13.优选的，所述机箱对应切纸刀远离第一定位板一侧的顶壁上贯通开设有下料口，下料口下端贯通连接有下料漏斗，所述机箱对应下料漏斗下方位置的内腔中滑动连接有收集屉，收集屉下端滑动连接有多个滑轨，滑轨水平固定安装在机箱的内底壁上。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种页版制作切纸机的定位结构，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过电动滑轨带动两个第二定位板移动至合适位置，并配合升降气缸带动第二定位板下行至与机箱顶壁贴合，启动伸缩气缸，推动第一定位板至合适位置，同时两个第二定位板均穿过定位条之间的间隙，对纸张摞进行定位，有效的提高了对纸张的定位效果，极大的提高了纸张页版的制作质量。
17.2、本实用新型中，在定位完成后，通过多级液压缸带动切纸刀下行对纸张进行切割，同时配合压缩弹簧对压纸板施加下压力，提高对纸张的剪切效果，有效的保证了页版制作的质量。
18.3、本实用新型中，在切纸完成后，通过伸缩气缸伸出将切割完成的纸张推出的同时将切割下的废纸头推入下料口并落入收集屉中方便出料，有效的方便了切割废料的收集，并且极大的提高了切纸机的安全性。
附图说明
19.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种页版制作切纸机的定位结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
20.图1为本实用新型外观示意图；
21.图2为本实用新型正面示意图；
22.图3为本实用新型侧视示意图。
23.图中：机箱1、竖板101、顶板102、条形滑槽103、支撑脚2、第一定位板3、定位条31、连接柱32、同步板33、伸缩气缸4、第一导柱5、第一缓冲弹簧6、第一导套7、第二定位板8、加强肋81、滑动座9、电动滑轨10、安装板11、升降气缸12、第二导柱13、第二缓冲弹簧14、第二导柱15、滑杆16、滑块17、切纸刀18、固定板19、多级液压缸20、压纸板21、滑柱22、限位块23、压缩弹簧24、下料口25、下料漏斗26、收集屉27、滑轨28。
具体实施方式
24.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
25.一种页版制作切纸机的定位结构，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1的顶壁两侧竖直固定安装有竖板101，竖板101上端水平架设有顶板102，所述机箱1顶壁上滑动连接有第一定位板3，且第一定位板3的一侧侧壁固定连接在第一定位板3等距设有多个竖直排列的定位条31，定位条31下端均竖直固定连接有连接柱32，连接柱32均向下延伸贯穿机箱1顶壁上贯通开设的多个条形滑槽103延伸至机箱1内腔中，
连接柱32下端水平固定连接有安装板11，安装板11靠近伸缩气缸4的一侧，水平固定连接有多个第一导柱5，第一导柱5均通过第一缓冲弹簧6滑动连接有第一导套7，第一导套7均水平固定安装在机箱1的内侧壁上，机箱1对应第一定位板3两侧位置的顶壁上方对称滑动连接有两个第二定位板8，第二定位板8均向上延伸并固定连接有滑动座9，滑动座9滑动连接有同一个电动滑轨10，电动滑轨10上端通过安装板11固定连接在升降气缸12的伸缩端上，升降气缸12竖直固定安装在顶板102的底壁上，机箱1对应第二定位板8远离第一定位板3的上方位置滑动连接有切纸刀18，切纸刀18向上延伸并通过固定板19固定安装在多级液压缸20的伸缩端上，多级液压缸20竖直固定安装在顶板102的底壁上，所述切纸刀18靠近第二定位板8的一侧侧壁上水平滑动连接有压纸板21，压纸板21顶壁上竖直固定连接有多个滑柱22，滑柱22均向上延伸贯穿固定板19并固定连接有限位块23，且滑柱22均与固定板19滑动连接，滑柱22的环形侧壁上均套设有压缩弹簧24，且压缩弹簧24均固定连接在固定板19的底壁上，在使用切纸机时，将待切割的纸张叠好放置在机箱1顶壁上，启动电动滑轨10，带动两个第二定位板8移动至合适位置，并配合升降气缸12带动第二定位板8下行至与机箱1顶壁贴合，启动伸缩气缸4，推动第一定位板3至合适位置，同时两个第二定位板8均穿过定位条31之间的间隙，对纸张摞进行定位，有效的提高了对纸张的定位效果，极大的提高了纸张页版的制作质量，在定位完成后，启动多级液压缸20，带动切纸刀18下行对纸张进行切割，同时配合压缩弹簧24对压纸板21施加下压力，提高对纸张的剪切效果，有效的保证了页版制作的质量。
26.本实施例中，如图2所示，两个所述第二定位板8的厚度与定位条31之间的间距相匹配，方便有效的和待切割的纸张相匹配，方便第二定位板8穿过定位条31之间的间隙，极大的增加了对不同尺寸纸张的适应能力。
27.本实施例中，如图2和3所示，两个所述第二定位板8的侧壁和滑动座9之间均连接有多个加强肋81，提高第二定位板8的强度，保证定位效果。
28.本实施例中，如图2所示，所述安装板11的底壁两侧通过支架水平固定连接有滑杆16，滑杆16上均滑动连接有两个滑块17，滑块17分别固定连接在第二定位板8的顶壁两侧，提高第二定位板8滑动的稳定性。
29.本实施例中，如图3所示，所述安装板11的顶壁上竖直固定连接有多个第二导柱13，第二导柱13均通过第二缓冲弹簧14滑动连接有第二导柱15，第二导柱15均竖直固定安装在顶板102的底壁上，提高第二定位板8升降的稳定性。
30.本实施例中，如图3所示，所述机箱1对应切纸刀18远离第一定位板3一侧的顶壁上贯通开设有下料口25，下料口25下端贯通连接有下料漏斗26，所述机箱1对应下料漏斗26下方位置的内腔中滑动连接有收集屉27，收集屉27下端滑动连接有多个滑轨28，滑轨28水平固定安装在机箱1的内底壁上，在切纸完成后，继续伸出伸缩气缸4，将切割完成的纸张推出的同时将切割下的废纸头推入下料口25并落入收集屉27中方便出料，有效的方便了切割废料的收集，并且极大的提高了切纸机的安全性。
31.根据本实用新型上述实施例的一种页版制作切纸机的定位结构，在使用切纸机时，将待切割的纸张叠好放置在机箱1顶壁上，启动电动滑轨10，带动两个第二定位板8移动至合适位置，并配合升降气缸12带动第二定位板8下行至与机箱1顶壁贴合，启动伸缩气缸4，推动第一定位板3至合适位置，同时两个第二定位板8均穿过定位条31之间的间隙，对纸
张摞进行定位，有效的提高了对纸张的定位效果，极大的提高了纸张页版的制作质量，在定位完成后，启动多级液压缸20，带动切纸刀18下行对纸张进行切割，同时配合压缩弹簧24对压纸板21施加下压力，提高对纸张的剪切效果，有效的保证了页版制作的质量，在切纸完成后，继续伸出伸缩气缸4，将切割完成的纸张推出的同时将切割下的废纸头推入下料口25并落入收集屉27中方便出料，有效的方便了切割废料的收集，并且极大的提高了切纸机的安全性。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。