一种印刷品的模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切设备技术领域，具体是一种印刷品的模切装置。


背景技术：

2.模切主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
3.目前进行模切时，由于通过挤压对材料进行裁切，因此在实际模切时，部分材质教软的材料模切时，会出现受力最小位置(通常为中间)受压力影响向上隆起，其会拉动模切位置的材料小幅度向内移动，这就导致模切完成后的材料与实际要求尺寸存在小幅度正误差的情况，并且这种误差会随着模切面积的增加而提升，影响了产品的尺寸精确度。为此，发明人综合各类因素提出了一种印刷品的模切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷品的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印刷品的模切装置，包括下座体、上座体和液压杆，所述下座体上靠中间位置预设有凹槽，凹槽内安装有座模，上座体上靠左右两侧位置分别开设有通槽，上座体底部中间位置上开设有凹腔，凹腔内壁上通过固定块固定有切模，凹腔内设有压板，上座体顶部安装有固定架，固定架上安装有伸至凹腔内的伸缩杆，伸缩杆同时与压板相固定连接，液压杆底部固定于下座体上靠左右两侧位置，液压杆顶部穿过通槽同时与上座体相固定连接。
7.使用时将待模切材料放置于下座体上，使其处于座模上方，然后控制液压杆下降带动上座体向下座体靠近即可，切模与座模相互接触通过压力作用使材料挤压裁切，在切模与座模接触的同时，伸缩杆带动压板对材料形成下压，使材料保持平整，这样材料在受到挤压时，不会因为压力导致其受力最小位置形变隆起，进而避免模切后材料与实际需求尺寸存在小幅度误差的情况发生，模切精度更高。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述座模与凹槽内壁之间留有空隙，模切时边角料在模切压力下形变，预留空隙提供其足够的形变空间，降低对模切产品的模切线影响。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述下座体内底部座模底部位置安装有弹出机构，弹出机构包括弹簧，利用弹簧将模切后的材料从座模内弹出，便于其取出。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述弹出机构还包括框座和上盖板，框座螺栓固定于凹槽内的下座体上，上盖板位于框座顶部位置，弹簧固定于框座内，弹簧顶部与上盖板底部中间位置相连接，上盖板抵至靠近座模位置的材料底部，可以直接克服材料与座模的摩擦力，使材料直接被顶出。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述框座内靠顶口位置安装有电磁铁，上盖板
底部安装有与电磁铁位置对应的铁片，电磁铁通电吸附铁片使上盖板紧贴框座，模切完成后再断电使弹簧弹出，操作更加灵活。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述下座体顶部同时安装有机柜，便于设备的放置使用。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种印刷品的模切装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中在切模与座模接触的同时，伸缩杆带动压板对材料形成下压，使材料保持平整，这样材料在受到挤压时，不会因为压力导致其受力最小位置形变隆起，进而避免模切后材料与实际需求尺寸存在小幅度误差的情况发生，模切精度更高；
15.2、本实用新型进一步下座体内底部座模底部位置安装有弹出机构，弹出机构包括弹簧，利用弹簧将模切后的材料从座模内弹出，便于其取出；
16.3、本实用新型进一步下电磁铁通电吸附铁片使上盖板紧贴框座，模切完成后再断电使弹簧弹出，操作更加灵活；
17.4、本实用新型中该模切装置结构简单，操作便利快捷，模切效果好。
附图说明
18.图1为一种印刷品的模切装置的正视图。
19.图2为一种印刷品的模切装置中下座体的结构示意图。
20.图3为一种印刷品的模切装置中弹出机构的结构示意图。
21.图4为一种印刷品的模切装置中上座体的结构示意图。
22.图中：1、下座体；11、座模；12、弹出机构；121、框座；122、上盖板；123、弹簧；124、电磁铁；125、铁片；13、凹槽；2、上座体；21、切模；22、压板；23、固定块；24、伸缩杆；25、凹腔；26、通槽；27、固定架；3、液压杆；4、机柜。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.实施例一，请参阅图1、2和4，一种印刷品的模切装置，包括下座体1、上座体2和液压杆3；
25.下座体1上靠中间位置预设有凹槽13，凹槽13内安装有座模11，座模11与凹槽13内壁之间留有空隙，
26.上座体2上靠左右两侧位置分别开设有通槽26，上座体2底部中间位置上开设有凹腔25，凹腔25内壁上通过固定块23固定有切模21，凹腔25内设有压板22，上座体2顶部安装有固定架27，固定架27上安装有伸至凹腔25内的伸缩杆24，伸缩杆24同时与压板22相固定连接；
27.液压杆3底部固定于下座体1上靠左右两侧位置，液压杆3顶部穿过通槽26同时与上座体2相固定连接，下座体1顶部同时安装有机柜4。
28.实施例二，请参阅图1～4，一种印刷品的模切装置，包括下座体1、上座体2和液压杆3；
29.下座体1上靠中间位置预设有凹槽13，凹槽13内安装有座模11，座模11与凹槽13内
壁之间留有空隙，
30.上座体2上靠左右两侧位置分别开设有通槽26，上座体2底部中间位置上开设有凹腔25，凹腔25内壁上通过固定块23固定有切模21，凹腔25内设有压板22，上座体2顶部安装有固定架27，固定架27上安装有伸至凹腔25内的伸缩杆24，伸缩杆24同时与压板22相固定连接；
31.液压杆3底部固定于下座体1上靠左右两侧位置，液压杆3顶部穿过通槽26同时与上座体2相固定连接，下座体1顶部同时安装有机柜4下座体1内底部座模11底部位置安装有弹出机构12；
32.弹出机构12包括框座121、上盖板122和弹簧123，框座121螺栓固定于凹槽13内的下座体1上，上盖板122位于框座121顶部位置，弹簧123固定于框座121内，弹簧123顶部与上盖板122底部中间位置相连接，框座121内靠顶口位置安装有电磁铁124，上盖板122底部安装有与电磁铁124位置对应的铁片125。
33.本实用新型的工作原理是：使用时先通电电磁铁124使其吸附铁片125使上盖板122紧贴框座121，然后将待模切材料放置于座模11上，控制液压杆3工作使其带动上座体2向下座体1靠近，切模21与座模11相接触即通过挤切压力对材料进行裁切，裁切的同时伸缩杆24工作带动压板22与材料相抵，即可对材料进行模切形成产品，模切后液压杆3带动上座体2上升，然后断开电磁铁124供电，弹簧123复位带动上盖板122弹出，上盖板122将模切完成的座模11内的产品弹出，取出产品即可，操作便利快捷，模切效果好。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。