1.本实用新型涉及安全门窗加工领域，具体为一种安全门窗加工专用工装台。
背景技术：
2.随着人们日益增长的需求，门窗做为家庭必需品，其需求量也日益增加，这就要求门窗生产厂家提高生产效率，增大生产量，现有的门窗生产时，是将其固定在工作台上，再进行加工。
3.现有的安全门窗在加工时，不方便根据尺寸进行调节夹持，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种安全门窗加工专用工装台。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全门窗加工专用工装台，具备能够方便对安全门窗进行夹持固定，操作简单，能够方便根据安全门窗的尺寸进行调节，移动更稳定，提高适用范围等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安全门窗加工专用工装台，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有两组限位机构，所述限位机构的下端外表面设置有调节机构，所述限位机构包括活动槽、支撑架、压板、橡胶垫板、轴承、t型螺纹杆、第一螺纹槽、插杆、移动板与弹簧。
8.优选的，所述第一螺纹槽开设于支撑架上端内表面的中部，所述t型螺纹杆位于第一螺纹槽的内部，所述压板位于支撑架的下端外表面，所述轴承位于压板上端内表面的中部，所述橡胶垫板位于压板下端外表面的中部，两组所述插杆分别固定安装于压板下端外表面的两侧，两组所述移动板分别固定安装于支撑架两侧内表面的下端，所述活动槽开设于移动板的上端内表面，所述弹簧位于移动板的下端内表面。
9.优选的，所述t型螺纹杆与第一螺纹槽之间为螺纹连接，所述插杆与活动槽之间为活动连接，所述插杆的下端外表面通过弹簧与活动槽的下端内表面弹性连接，所述压板与橡胶垫板之间为粘接。
10.优选的，所述调节机构包括u型移动槽、第二螺纹槽与电机，两组所述u型移动槽分别开设于工作台上端内表面的两侧，且所述支撑架的下端外表面位于u型移动槽的内部，所述第二螺纹槽开设于移动板的内部，两组所述电机分别位于工作台前端外表面的两侧，所述u型移动槽的内部设置有丝杆。
11.优选的，所述支撑架、移动板与u型移动槽之间均为活动连接，所述移动板通过第二螺纹槽与丝杆之间为螺纹连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全门窗加工专用工装台，具备以下有
益效果：
14.1、该一种安全门窗加工专用工装台，通过设置的限位机构，将安全门窗放置在工作台上端外表面，安全门窗一端位于橡胶垫板的上端，转动t型螺纹杆，在第一螺纹槽、支撑架活动槽、移动板、弹簧与轴承的相互配合作用下带动压板下压，同时带动橡胶垫板与安全门窗紧密贴合进行夹持固定，能够方便对安全门窗进行夹持固定，操作简单。
15.2、该一种安全门窗加工专用工装台，通过设置的调节机构，同时启动两组电机，分别带动两组丝杆进行转动，在两组u型移动槽内部带动移动板与支撑架平稳移动，能够方便根据安全门窗的尺寸进行调节，移动更稳定，提高适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型一种安全门窗加工专用工装台中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种安全门窗加工专用工装台中限位机构剖析图。
18.图3为本实用新型一种安全门窗加工专用工装台中调节机构图。
19.图中：1、工作台；2、限位机构；3、调节机构；4、活动槽；5、支撑架；6、压板；7、橡胶垫板；8、轴承；9、t型螺纹杆；10、第一螺纹槽；11、插杆；12、移动板；13、弹簧；14、u型移动槽；15、第二螺纹槽；16、电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种安全门窗加工专用工装台。
23.如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有两组限位机构2，限位机构2的下端外表面设置有调节机构3，限位机构2包括活动槽4、支撑架5、压板6、橡胶垫板7、轴承8、t型螺纹杆9、第一螺纹槽10、插杆11、移动板12与弹簧13。
24.第一螺纹槽10开设于支撑架5上端内表面的中部，t型螺纹杆9位于第一螺纹槽10的内部，压板6位于支撑架5的下端外表面，轴承8位于压板6上端内表面的中部，橡胶垫板7位于压板6下端外表面的中部，两组插杆11分别固定安装于压板6下端外表面的两侧，两组移动板12分别固定安装于支撑架5两侧内表面的下端，活动槽4开设于移动板12的上端内表面，弹簧13位于移动板12的下端内表面；t型螺纹杆9与第一螺纹槽10之间为螺纹连接，插杆11与活动槽4之间为活动连接，插杆11的下端外表面通过弹簧13与活动槽4的下端内表面弹性连接，压板6与橡胶垫板7之间为粘接；调节机构3包括u型移动槽14、第二螺纹槽15与电机16，两组u型移动槽14分别开设于工作台1上端内表面的两侧，且支撑架5的下端外表面位于u型移动槽14的内部，第二螺纹槽15开设于移动板12的内部，两组电机16分别位于工作台1前端外表面的两侧，u型移动槽14的内部设置有丝杆；支撑架5、移动板12与u型移动槽14之间均为活动连接，移动板12通过第二螺纹槽15与丝杆之间为螺纹连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种安全门窗加工专用工装台，通过设置的限位机构2，将安全门窗放置在工作台1上端外表面，安全门窗一端位于橡胶垫板7的上端，转动t型螺纹杆9，在第一螺纹槽10、支撑架5活动槽4、移动板12、弹簧13与轴承8的相互配合作用下
带动压板6下压，同时带动橡胶垫板7与安全门窗紧密贴合进行夹持固定，能够方便对安全门窗进行夹持固定，操作简单；通过设置的调节机构3，同时启动两组电机16，分别带动两组丝杆进行转动，在两组u型移动槽14内部带动移动板12与支撑架5平稳移动，能够方便根据安全门窗的尺寸进行调节，移动更稳定，提高适用范围。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种安全门窗加工专用工装台用的限位机构实施例。
28.如图1、2所示，一种安全门窗加工专用工装台用的限位机构2，第一螺纹槽10开设于支撑架5上端内表面的中部，t型螺纹杆9位于第一螺纹槽10的内部，压板6位于支撑架5的下端外表面，轴承8位于压板6上端内表面的中部，橡胶垫板7位于压板6下端外表面的中部，两组插杆11分别固定安装于压板6下端外表面的两侧，两组移动板12分别固定安装于支撑架5两侧内表面的下端，活动槽4开设于移动板12的上端内表面，弹簧13位于移动板12的下端内表面；t型螺纹杆9与第一螺纹槽10之间为螺纹连接，插杆11与活动槽4之间为活动连接，插杆11的下端外表面通过弹簧13与活动槽4的下端内表面弹性连接，压板6与橡胶垫板7之间为粘接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种安全门窗加工专用工装台用的调节机构实施例。
31.如图1、2、3所示，一种安全门窗加工专用工装台用的调节机构3，调节机构3包括u型移动槽14、第二螺纹槽15与电机16，两组u型移动槽14分别开设于工作台1上端内表面的两侧，且支撑架5的下端外表面位于u型移动槽14的内部，第二螺纹槽15开设于移动板12的内部，两组电机16分别位于工作台1前端外表面的两侧，u型移动槽14的内部设置有丝杆；支撑架5、移动板12与u型移动槽14之间均为活动连接，移动板12通过第二螺纹槽15与丝杆之间为螺纹连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。