聚乙烯丙纶分切机的制作方法

1.本实用新型属于分切机相关技术领域，具体涉及一种聚乙烯丙纶分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，现有的聚乙烯丙纶分切机在分切使用时，由于需要将分切材料收卷在分切机上通过拉伸开来的方式，通过切刀慢慢切开，但材料的两端部由于缺乏固定结构，在分切时对材料的尾端往往很不方便进行切割，为此，我们提出了一种聚乙烯丙纶分切机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶分切机，以解决上述背景技术中提出的分切机对聚乙烯丙纶材料尾端分切时由于缺乏固定结构不方便进行切割的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯丙纶分切机，包括壳体和控制面板，所述壳体的一侧设置有控制面板，所述壳体的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端滑动设置有刀具开关，所述壳体的内部滑动设置有滑动座，所述滑动座的上端固定有切刀，所述壳体的一侧设置有可转动的卷料辊，所述卷料辊的外部套接有用于方便分切加工的调节切槽机构，所述刀具开关的输出端与切刀电性连接。
5.优选的，所述调节切槽机构包括连接套和固定套，所述连接套滑动对接在卷料辊的外部，所述连接套的两侧固定有固定套，所述固定套的另一端固定有螺纹套，所述螺纹套的另一端螺旋套接有对位套，所述对位套的内部滑动设置有滑动套，所述滑动套的另一端螺旋套接有锁紧套。
6.优选的，所述卷料辊的一端与壳体的内壁转动连接，所述壳体的另一端设置有调节自身厚度用于限制卷料辊转动的调节座。
7.优选的，所述锁紧套的内部设置有凸面螺纹，所述锁紧套螺旋套接在滑动套外部后滑动套的一端固定在卷料辊的外部。
8.优选的，所述连接套的内壁均为光滑壁，所述连接套的内壁能够和卷料辊的外壁完全贴合。
9.优选的，所述滑动套的一侧固定有凸块，所述对位套的内部开设有用于和凸块对接的滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯丙纶分切机，具备以下有益效果：
11.本实用新型采用卷料辊收卷待分切的聚乙烯丙纶，通过刀具开关调节一侧的切刀滑动到分切的位置，即可启动刀具对材料进行切割，通过调节切槽机构套接在卷料辊上，收卷过程中移动切刀使得切刀和连接套对位，通过调节切槽机构代替卷料辊收卷材料，目的是在进行切割时，能够将切刀对着连接套的位置进行切割，通过连接套和两侧的固定套的厚度差，使得收卷在外部的材料不会和连接套的外壁接触，这样切刀在切割时能够直接将
材料完全切开，使用起来更加方便。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种聚乙烯丙纶分切机立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种聚乙烯丙纶分切机正面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的调节切槽机构正面结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的调节切槽机构剖视结构示意图。
17.图中：1、控制面板；2、壳体；3、切刀；4、刀具开关；5、连接杆；6、卷料辊；7、调节切槽机构；8、滑动座；71、连接套；72、对位套；73、滑动套；74、锁紧套；75、螺纹套；76、固定套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯丙纶分切机，包括壳体2和控制面板1，壳体2的一侧设置有控制面板1，壳体2的一侧固定有连接杆5，连接杆5的一端滑动设置有刀具开关4，壳体2的内部滑动设置有滑动座8，滑动座8的上端固定有切刀3，壳体2的一侧设置有可转动的卷料辊6，卷料辊6的外部套接有用于方便分切加工的调节切槽机构7，刀具开关4的输出端与切刀3电性连接。
20.调节切槽机构7包括连接套71和固定套76，连接套71滑动对接在卷料辊6的外部，连接套71的两侧固定有固定套76，固定套76的另一端固定有螺纹套75，螺纹套75的另一端螺旋套接有对位套72，对位套72的内部滑动设置有滑动套73，滑动套73的另一端螺旋套接有锁紧套74；
21.转动卷料辊6，将调节切槽机构7套接在卷料辊6的外部滑动到合适的位置，拧紧两端的锁紧套74使得滑动套73固定在卷料辊6的外部，将切刀3通过底部的滑动座8调节到和连接套71处于同一竖直面的位置，根据材料裁切的位置确定材料在卷料辊6外部的位置，将材料的裁切处对着连接套71，通过控制面板1带动卷料辊6转动，使得材料收卷到卷料辊6外部的对位套72上，即可通过刀具开关4启动切刀3对材料进行裁切，裁切过程中逐渐移动滑动座8使得切刀3能够始终和材料裁切位置接触，通过连接套71和两侧固定套76之间的高度差，使得切刀3能够对对位套72外部的材料全部裁切完成。
22.卷料辊6的一端与壳体2的内壁转动连接，壳体2的另一端设置有调节自身厚度用于限制卷料辊6转动的调节座，卷料辊6不仅能够自转也能够在壳体2内部发生角度偏转，通过调节调节座的厚度能够调节卷料辊6的转动，以及能够调节到卷料辊6不与调节座接触从而在壳体2内部转动的位置。
23.为了起到锁紧的作用，锁紧套74的内部设置有凸面螺纹，锁紧套74螺旋套接在滑动套73外部后滑动套73的一端固定在卷料辊6的外部，这样锁紧套74完全锁紧后，能够将滑
动套73的锁紧端和卷料辊6外壁完全贴合固定，使得滑动套73固定在卷料辊6外部。
24.为了方便滑动，连接套71的内壁均为光滑壁，连接套71的内壁能够和卷料辊6的外壁完全贴合，这样连接套71在卷料辊6外部滑动时不会出现相对晃动，而且光滑的连接套71和卷料辊6之间产生的相对摩擦也比较小。
25.为了限制滑动套73的滑动，滑动套73的一侧固定有凸块，对位套72的内部开设有用于和凸块对接的滑槽，这样通过凸块在滑槽内部的限制作用，能够对滑动套73的滑动范围作出限定，避免滑动套73从对位套72内部滑出。
26.工作原理：转动卷料辊6，将调节切槽机构7套接在卷料辊6的外部滑动到合适的位置，拧紧两端的锁紧套74使得滑动套73固定在卷料辊6的外部，将切刀3通过底部的滑动座8调节到和连接套71处于同一竖直面的位置，根据材料裁切的位置确定材料在卷料辊6外部的位置，将材料的裁切处对着连接套71，通过控制面板1带动卷料辊6转动，使得材料收卷到卷料辊6外部的对位套72上，即可通过刀具开关4启动切刀3对材料进行裁切，裁切过程中逐渐移动滑动座8使得切刀3能够始终和材料裁切位置接触，通过连接套71和两侧固定套76之间的高度差，使得切刀3能够对对位套72外部的材料全部裁切完成；
27.如果遇到材料裁切的位置很靠近边角处时，可以将连接套71一侧的滑动套73滑动回对位套72的内部，从而将连接套71向卷料辊6的一侧滑动，如果裁切的位置更靠近边角，可以将对位套72从螺纹套75一侧拧下，并将对位套72连同滑动套73从卷料辊6一侧取下，直接通过螺纹套75和另一侧的对位套72对材料进行收卷裁切，能够满足不同裁切位置的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。