一种牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机的制作方法

1.本实用新型涉及休闲食品加工技术领域，具体为一种牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机。


背景技术：

2.牦牛肉是一道菜品，制作原料主要有牦牛臀尖肉、豆油等，牦牛肉质细嫩，味道鲜美，具有极高的营养价值极高，富含蛋白质和氨基酸，以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素，脂肪含量特别低，热量特别高，对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用，牦牛肉除了作为菜品，还被加工成牛肉干类的休闲食品，在进行牦牛肉休闲食品的加工时，需要使用分切机将牦牛肉分切成小块，以便包装出售。
3.现今市场上的此类分切机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类分切机在使用时其内部的分切刀一般都是裸露在外部的，在进行分切时，刀片上下移动，存在安全隐患，因此有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机，以解决上述背景技术中提出分切机的分切刀裸露在外部，存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机，包括机体、分切台、定位机构、第一防护板和分切刀，所述分切台固定在机体的顶端，且所述分切台两侧的机体顶端皆焊接有支撑侧板，所述定位机构皆设置在支撑侧板之间，所述支撑侧板一侧的外壁上焊接有刀架，所述分切刀设置在刀架的下方，所述刀架内部的两侧皆安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至刀架的下方并与分切刀的顶端固定连接，所述分切刀两侧的刀架底端皆固定有防护侧板，所述第一防护板安装在防护侧板一侧的机体顶端，且所述第一防护板一侧的机体顶端安装有第二防护板，所述机体内部的一侧设置有收集腔，且所述收集腔的内部设置有收集盒。
6.优选的，所述分切台顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件为电动伸缩杆，且所述第一伸缩驱动件的输出端固定有推板，便于推动牦牛肉使其在分切台的表面移动。
7.优选的，所述分切台一侧的机体顶端安装有筛板，且所述筛板的表面皆设置有等间距的孔洞，便于将分切后牦牛肉碎屑滤下。
8.优选的，所述定位机构的内部依次设置有横板、螺纹孔、螺纹杆、压料板，所述支撑侧板之间焊接有横板，且所述横板内部的中心位置处设置有螺纹孔，便于控制螺纹杆的位置。
9.优选的，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆的底端延伸至横板的下方并转动安装有压料板，便于对牦牛肉进行定位，防止分切时牦牛肉产生偏移。
10.优选的，所述筛板位置处的机体内部设置有通腔，且所述通腔的内部设置有废料盒，便于对牦牛肉碎屑进行收集，以便二次利用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机不仅可防止被切伤，提高了分切机的安全性，便于对牦牛肉进行定位，可防止分切时牦牛肉产生偏移，而且便于对牦牛肉碎屑进行收集；
12.(1)通过设置有刀架、防护侧板、第一防护板、第二防护板，由于分切刀设置在刀架的下方，防护侧板和刀架的设置使得分切防止在半包裹结构下进行，同时，第一防护板和第二防护板的设置起到了防护的作用，从而可防止被切伤，提高了分切机的安全性；
13.(2)通过设置有横板、螺纹孔、螺纹杆、压料板，转动螺纹杆使其在横板内部的螺纹孔中旋转并下移，螺纹杆推动压料板使其移动至牦牛肉的表面，对牦牛肉进行定位，从而可防止分切时牦牛肉产生偏移，提高了分切的便捷性；
14.(3)通过设置有筛板、通腔、废料盒，分切产生的牦牛肉碎屑穿过刀架并落在通腔的内部，废料盒对牦牛肉碎屑进行收集，便于对其进行二次利用，从而提高了成品的质量，同时也减少了原材料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的刀架侧视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位机构侧视剖面放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、分切台；3、第一伸缩驱动件；4、推板；5、支撑侧板；6、定位机构；601、横板；602、螺纹孔；603、螺纹杆；604、压料板；7、刀架；8、第一防护板；9、第二防护板；10、收集腔；11、收集盒；12、第二伸缩驱动件；13、分切刀；14、防护侧板；15、通腔；16、废料盒；17、筛板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机，包括机体1、分切台2、定位机构6、第一防护板8和分切刀13，分切台2固定在机体1的顶端，且分切台2两侧的机体1顶端皆焊接有支撑侧板5；
22.分切台2顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3为电动伸缩杆，且第一伸缩驱动件3的输出端固定有推板4，便于推动牦牛肉使其在分切台2的表面移动；
23.分切台2一侧的机体1顶端安装有筛板17，且筛板17的表面皆设置有等间距的孔洞，便于将分切后牦牛肉碎屑滤下；
24.筛板17位置处的机体1内部设置有通腔15，且通腔15的内部设置有废料盒16，便于对牦牛肉碎屑进行收集，以便二次利用；
25.定位机构6皆设置在支撑侧板5之间；
26.定位机构6的内部依次设置有横板601、螺纹孔602、螺纹杆603、压料板604，支撑侧板5之间焊接有横板601，且横板601内部的中心位置处设置有螺纹孔602；
27.螺纹孔602的内部设置有螺纹杆603，螺纹杆603与螺纹孔602螺纹连接，且螺纹杆603的底端延伸至横板601的下方并转动安装有压料板604；
28.转动螺纹杆603使其在横板601内部的螺纹孔602中旋转并下移，螺纹杆603推动压料板604使其移动至牦牛肉的表面，(压料板604并不是紧压着牦牛肉，压料板604与牦牛肉之间存在间隙，仅起到了限位的作用)，对牦牛肉进行定位，从而可防止分切时牦牛肉产生偏移，提高了分切的便捷性；
29.支撑侧板5一侧的外壁上焊接有刀架7，分切刀13设置在刀架7的下方；
30.刀架7内部的两侧皆安装有第二伸缩驱动件12，且第二伸缩驱动件12的输出端延伸至刀架7的下方并与分切刀13的顶端固定连接；
31.分切刀13两侧的刀架7底端皆固定有防护侧板14；
32.第一防护板8安装在防护侧板14一侧的机体1顶端，且第一防护板8一侧的机体1顶端安装有第二防护板9；
33.机体1内部的一侧设置有收集腔10，且收集腔10的内部设置有收集盒11。
34.本技术实施例在使用时：首先，将待分切的牦牛肉摆放在分切台2的表面，其次，转动螺纹杆603使其在横板601内部的螺纹孔602中旋转并下移，螺纹杆603推动压料板604使其移动至牦牛肉的表面，(压料板604并不是紧压着牦牛肉，压料板604与牦牛肉之间存在间隙，仅起到了限位的作用)，对牦牛肉进行定位，从而可防止分切时牦牛肉产生偏移，提高了分切的便捷性，然后，第一伸缩驱动件3驱动推板4使其推动牦牛肉向一侧移动，同时，刀架7内部的第二伸缩驱动件12驱动分切刀13使其不断地上下移动，随着牦牛肉的伸出，将牦牛肉分切成小块，在此过程中，由于分切刀13设置在刀架7的下方，防护侧板14和刀架7的设置使得分切防止在半包裹结构下进行，同时，第一防护板8和第二防护板9的设置起到了防护的作用，从而可防止被切伤，提高了分切机的安全性，最后，分切后的牦牛肉通过筛板17滚落至收集腔10的内部，收集盒11对牦牛肉进行收集，同时，分切产生的牦牛肉碎屑穿过刀架7并落在通腔15的内部，废料盒16对牦牛肉碎屑进行收集，便于对其进行二次利用，从而提高了成品的质量，同时也减少了原材料的浪费，完成牦牛肉休闲食品加工用的安全型分切机的工作。