一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置的制作方法

文档序号:30253014发布日期:2022-06-02 01:51阅读:94来源:国知局
一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸质包装盒加工技术领域,具体为一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置。


背景技术:

2.纸质包装盒是市场上使用较为广泛的一类包装产品,具有易于加工、可快速批量生产、成本低、适于印刷的优点,纸质包装盒在加工过程中需要使用裁切装置进行裁切。
3.公开号为cn212312881u名为一种包装盒加工用自动裁切机构,包括裁切机构主体、抽拉机构和稳固机构,所述抽拉机构包括加工面板,所述加工面板的一侧表面固定连接有第一边板,所述裁切机构主体的外表面相对于第一边板的外表面开设有滑槽,所述第一边板的一侧表面固定连接有滑轮,所述第一边板的外表面连接有凸块,所述滑槽的内壁表面相对于凸块的外表面开设有凹槽,直接拉出加工面板,在进行放料和收料时能够避免裁切设备的阻隔,从而影响放料的质量,使得包装盒材料处于较为平稳的状态,同时通过磁块的连接,也能够快速的进行抽拉工作,缓冲板也能够避免设备撞击造成损坏,降低使用寿命,且结构较为简单,操作使用更便捷,实用性较强。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不能定距的对纸板进行输送,不利于把控纸板的裁切位置,且在裁切的过程中不能对纸板进行固定,不能避免纸板偏移,不利于把控纸板裁剪的平齐度。
5.所以,我们提出了一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上不能定距的对纸板进行输送,不利于把控纸板的裁切位置,且在裁切的过程中不能对纸板进行固定,不能避免纸板偏移,不利于把控纸板裁剪的平齐度的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置,包括工作台,所述工作台的中部上方安装有安装架,且所述安装架的上侧安装有液压缸,并且所述液压缸的下端连接有连接杆;
8.轮轴,转动连接在所述工作台的内侧,且所述轮轴的外侧安装有皮带轮,并且所述皮带轮的外侧贴合连接有钢板输送带;
9.还包括:
10.裁切刀,安装在所述连接杆的下端,且所述连接杆的前后两侧均安装有支撑架,并且所述支撑架远离所述连接杆的一端连接有调节座,所述调节座通过压缩弹簧与所述支撑架弹性连接;
11.移动杆,滑动连接在所述安装架下方的前后两侧,且所述移动杆的端部安装有固
定板,并且所述固定板通过拉伸弹簧与所述安装架弹性连接;
12.凹槽,开设在所述钢板输送带的外侧,且所述钢板输送带前后两端的外侧均安装有延伸杆;
13.电机,安装在所述工作台下方的内部,且所述电机的输出端连接有转轴,并且所述转轴的外侧安装有驱动杆。
14.优选的,所述支撑架关于所述安装架的纵向中心线对称设置,且所述支撑架贯穿所述安装架的侧壁与所述调节座连接,此设计可利用支撑架对调节座进行位置调节,且支撑架可与裁切刀同步移动。
15.优选的,所述调节座的侧视面为梯形结构,且所述调节座与所述移动杆的连接处均为光滑弧形结构,此设计可减少调节座和移动杆之间的摩擦力,利用调节座顺利对移动杆进行推动。
16.优选的,后方位置的所述固定板的俯剖面为“n”形结构,且所述固定板的纵向中心线与所述裁切刀的纵向中心线位于同一竖直平面内,此设计可保证裁切刀前后端部顺利穿过固定板与纸板接触,实现纸板的裁切。
17.优选的,所述延伸杆等间距的分布钢板输送带的外侧,且所述延伸杆的位置与所述驱动杆的位置相互对应设置,此设计可利用驱动杆的转动推动延伸杆,实现钢板输送带的移动。
18.优选的,所述驱动杆与所述延伸杆的接触处均为光滑状结构,且所述驱动杆的最高点低于所述钢板输送带的最低点。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.(1)该定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置,设置有延伸杆和驱动杆,控制驱动杆转动,间歇性对等间距分布的延伸杆进行推动,实现钢板输送带对纸板的间歇性输料,提供纸板的裁切时间,并保证纸板的裁切尺寸固定;
21.(2)该定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置,设置有固定板,驱动裁切刀移动时,可驱动支撑架带动调节座下移,调节座控制移动杆移动,带动固定板对纸板进行定位,保证纸板的稳定裁切。
附图说明
22.图1为本实用新型主剖结构示意图;
23.图2为本实用新型侧剖结构示意图;
24.图3为本实用新型调节座侧剖结构示意图;
25.图4为本实用新型固定板俯视结构示意图;
26.图5为本实用新型驱动杆侧剖结构示意图。
27.图中:1、工作台;2、安装架;3、液压缸;4、连接杆;5、裁切刀;6、支撑架;7、调节座;8、压缩弹簧;9、移动杆;10、固定板;11、拉伸弹簧;12、轮轴;13、皮带轮;14、钢板输送带;15、凹槽;16、延伸杆;17、驱动杆;18、转轴;19、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置,包括凹槽15,开设在钢板输送带14的外侧,且钢板输送带14前后两端的外侧均安装有延伸杆16;
30.电机19,安装在工作台1下方的内部,且电机19的输出端连接有转轴18,并且转轴18的外侧安装有驱动杆17;
31.延伸杆16等间距的分布钢板输送带14的外侧,且延伸杆16的位置与驱动杆17的位置相互对应设置;驱动杆17与延伸杆16的接触处均为光滑状结构,且驱动杆17的最高点低于钢板输送带14的最低点;
32.工作人员从左方位置将纸板放置到钢板输送带14开设的凹槽15内,对纸板进行初步定位,将图5所示的电机19接通电源,电机19控制输出端连接的转轴18逆时针转动,转轴18控制外侧安装的驱动杆17逆时针转动,驱动杆17对延伸杆16进行推动,延伸杆16安装在钢板输送带14上,便可驱动钢板输送带14移动,钢板输送带14贴合连接在皮带轮13内,且皮带轮13内部安装有轮轴12,轮轴12可在工作台1内转动连接,故在钢板输送带14移动时,皮带轮13便可进行转动,实现钢板输送带14上侧面向右移动,对纸板进行输送,在驱动杆17转动至与延伸杆16脱离接触时,便可停止钢板输送带14的移动,此时纸板移动至裁切刀5的下方,在驱动杆17转动至与延伸杆16再次接触时,便可驱动钢板输送带14继续移动,实现钢板输送带14对纸板的间歇性输送;
33.工作台1,工作台1的中部上方安装有安装架2,且安装架2的上侧安装有液压缸3,并且液压缸3的下端连接有连接杆4;
34.轮轴12,转动连接在工作台1的内侧,且轮轴12的外侧安装有皮带轮13,并且皮带轮13的外侧贴合连接有钢板输送带14;
35.裁切刀5,安装在连接杆4的下端,且连接杆4的前后两侧均安装有支撑架6,并且支撑架6远离连接杆4的一端连接有调节座7,调节座7通过压缩弹簧8与支撑架6弹性连接;
36.移动杆9,滑动连接在安装架2下方的前后两侧,且移动杆9的端部安装有固定板10,并且固定板10通过拉伸弹簧11与安装架2弹性连接;
37.支撑架6关于安装架2的纵向中心线对称设置,且支撑架6贯穿安装架2的侧壁与调节座7连接;调节座7的侧视面为梯形结构,且调节座7与移动杆9的连接处均为光滑弧形结构;后方位置的固定板10的俯剖面为“n”形结构,且固定板10的纵向中心线与裁切刀5的纵向中心线位于同一竖直平面内;
38.将液压缸3打开,液压缸3控制连接杆4下移,连接杆4控制下端安装的裁切刀5下移,裁切刀5对纸板进行裁切,结合图2-3所示,在连接杆4和裁切刀5下移时,连接杆4控制前后两端安装的支撑架6下移,支撑架6控制下端安装的调节座7下移,在调节座7与移动杆9接触时,便可驱动移动杆9移动,移动杆9推动端部安装的固定板10向接近纸板的方向移动,并同步对拉伸弹簧11进行拉伸蓄力,利用固定板10对纸板进行固定,在固定板10对纸板进行固定后,调节座7停止下移,此时支撑架6继续下移,并对压缩弹簧8进行压缩蓄力,实现纸板的稳定裁切,裁切完毕之后,便可控制连接杆4和裁切刀5上移,从而带动调节座7上移,解除
调节座7对移动杆9的推动,拉伸弹簧11便可控制固定板10复位移动,解除固定板10对纸板的固定。
39.工作原理:在使用该定距输送的纸质包装盒加工用裁切装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,纸板放置到凹槽15内,电机19接通电源,驱动杆17对延伸杆16进行推动,钢板输送带14上侧面向右移动,对纸板进行输送,液压缸3打开,连接杆4和裁切刀5下移,驱动固定板10移动对纸板进行固定,裁切刀5对纸板进行裁切,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1