一种模切版上下模定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切版技术领域，尤其是一种模切版上下模定位机构。


背景技术：

2.随着产品包装行业不断持发展，对印刷包装产品要求越来越高，对包装盒折痕挺度、痕的饱满度和准确度提出更高的要求，传统工艺模切板上同下模之间，采取底模条四点定位法，用上下模反压原理将下模打粘在被切钢板上，形成上下模组合成形裁切模具。
3.现有的装置存在以下不足：采取底模条四点定位法，容易导致上下模打偏对位，难易系数高，容易造成上下打版不准后压痕线偏位纸张爆裂、爆色，折痕挺度达不到标准，下模打偏后直接报废，同时底模条重复使用次数较少，提升经济成本，缺少对上模的辅助脱离装置，降低生产效率。
4.为此，我们提出一种模切版上下模定位机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模切版上下模定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种模切版上下模定位机构，包括下模的内部设置有定位套，所述上模的内部设置有定位销，所述定位套的内部设置有辅助推动块，且定位套的内部设置有限位块。
8.在进一步的实施例中，所述下模的底端设置有支撑板，所述定位套的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与辅助推动块形成固定连接，第一弹簧与辅助推动块能够辅助推动定位销上升，提高工作效率。
9.在进一步的实施例中，所述定位套的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与限位块形成固定连接，可以限制辅助推动块的位置，方便下次使用。
10.在进一步的实施例中，所述定位套与定位销组合成定位销套结构，且定位销套结构呈二段闭合式开口结构，能够使上下模对位更精准，压痕线饱满、无偏位爆线爆色，很大程度上降低了下模报废率。
11.在进一步的实施例中，所述定位套分为两段，上段内径5.0mm、长度9mm，下段内径5.1mm、长度9mm，所述定位套的上段呈十字开口结构，所述定位套的内部设置有十字凹槽，定位套端面采用十字开口式设计，有效解决ppr材料加工变形伸缩率问题。
12.在进一步的实施例中，所述定位销采用精车、精磨工艺制作，且定位销与定位套的内部呈垂直结构，能够减小摩擦，方便定位销上升与下降。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过彻底改变原先上下模对位机构结构和方式，采用定位销套结构，使其上下模对位更精准，压痕线饱满、无偏位爆线爆色，很大程度上降低了下模报废率，
提高了包装盒产品成型合格率，使客户产品在线包装更流畅，效率更高，而端面采用十字开口式设计，有效解决ppr材料加工变形伸缩率问题。
15.2、本实用新型通过设置第一弹簧与辅助推动块，辅助推动定位销上升，降低摩擦带来的影响，提高工作效率，定位销套可重复利用，环保节能，降低了印刷企业生产运行成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型定位套与下模的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型定位销与定位套的连接状态图；
19.图4为本实用新型定位套的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型加工成品图。
21.图中：1、上模；2、下模；201、支撑板；3、定位套；301、第一弹簧；302、十字凹槽；4、定位销；5、辅助推动块；6、限位块；601、凹槽；602、第二弹簧。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种模切版上下模定位机构，包括上模1与下模2，下模2的底端设置有支撑板201，下模2的内部设置有定位套3，定位套3的内部设置有第一弹簧301，定位套3的内部设置有十字凹槽302，定位套3分为两段，上段内径5.0mm、长度9mm，下段内径5.1mm、长度9mm，定位套3的上段呈十字开口结构，定位套3的内部设置有十字凹槽302，上模1的内部设置有定位销4，定位销4采用精车、精磨工艺制作，且定位销4与定位套3的内部呈垂直结构，定位套3与定位销4组合成定位销套结构，且定位销套结构呈二段闭合式开口结构，定位套3的内部设置有
辅助推动块5，第一弹簧301的另一端与辅助推动块5形成固定连接，定位套3的内部设置有限位块6，定位套3的内部设置有凹槽601，且凹槽601的内部设置有第二弹簧602，第二弹簧602的另一端与限位块6形成固定连接，在使用时，上模1的定位销4插入下模2的定位套3中进行定位，下模采用双向三点夹角设计，产品在生产制作过程中排屑性能佳，采用定位销套结构，使其上下模对位更精准，压痕线饱满、无偏位爆线爆色，很大程度上降低了下模报废率，定位销套可重复利用，环保节能，定位销4下降过程中推动限位块6向外移动，挤压辅助推动块5，使第一弹簧301受挤压力，在定位销4上升过程中，第一弹簧301弹性伸缩，对定位销4起辅助推动作用，降低摩擦带来的影响，定位销4底部采用弧形设计，使限位块6弹出，限制辅助推动块5的位置，方便下次使用。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，上模1的定位销4插入下模2的定位套3中进行定位，下模采用双向三点夹角设计，产品在生产制作过程中排屑性能佳，采用定位销套结构，使其上下模对位更精准，压痕线饱满、无偏位爆线爆色，很大程度上降低了下模报废率，定位销套可重复利用，环保节能，定位销4下降过程中推动限位块6向外移动，挤压辅助推动块5，使第一弹簧301受挤压力，在定位销4上升过程中，第一弹簧301弹性伸缩，对定位销4起辅助推动作用，降低摩擦带来的影响，提高工作效率，定位销4底部采用弧形设计，使限位块6弹出，限制辅助推动块5的位置，方便下次使用。
27.值得说明的是：本技术方案中，第一弹簧301与第二弹簧602均采用型号为lr-090市售的螺旋弹簧。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。