一种护栏安装维修用多功能电动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动扳手，具体是一种护栏安装维修用多功能电动扳手，属于栏杆安装技术领域。


背景技术：

2.在栏杆维修的过程中，通常需要携带不同型号的扳手，以针对不同种类的螺丝或者螺母的拆卸，导致修理工具过重且不方便携带，并且，在拆除某些螺母和螺丝的时候，人工拆卸的效率低，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种护栏安装维修用多功能电动扳手，以解决上述背景中提出的在栏杆维修的过程中，通常需要携带不同型号的扳手，修理工具过重且不方便携带，人工拆卸的效率低，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
5.一种护栏安装维修用多功能电动扳手，包括电动螺丝刀主体，所述电动螺丝刀主体包括用于转动驱动的驱动机构，所述驱动机构的输出端设有可同步旋转的固定座，所述固定座包括轴帽和轴心，所述轴心内可拆卸的固定安装有连接杆，所述连接杆的末端可拆卸的固定安装有多功能扳手组件，所述多功能扳手组件包括立方体外壳，所述立方体外壳的各个平面的中间位置上分别设有螺母孔，围绕所述螺母孔设有螺母凸起，所述立方体外壳的内部中间位置设有固定球，所述固定球与所述立方体外壳之间设有多根固定杆，所述固定球的表面上设有多个固定孔，所述固定孔与所述螺母孔的数量与位置一一对应。
6.作为优选的，所述立方体外壳的不同平面上的所述螺母孔尺寸各不相同，且所述螺母孔与对应的所述固定孔同轴，所述螺母凸起围绕所述螺母孔向远离所述立方体外壳的一侧延伸。
7.作为更优选的，所述固定孔的尺寸小于最小尺寸的所述螺母孔的尺寸，且所述固定孔为多边形。
8.作为更优选的，所述螺母孔包括用于紧固膨胀螺丝的14~17mm螺母孔，所述螺母凸起包括用于紧固拼装栏杆的不锈钢螺丝的4mm螺母凸起。
9.作为优选的，所述连接杆的一端设为固定端，所述固定端嵌设在所述轴心内，所述连接杆的另一端设有固定块，所述固定块与所述固定孔的形状契合，且所述固定块与所述固定孔可拆卸的紧配合。
10.所述固定杆的一端固定在所述立方体外壳的内角上，所述固定杆的另一端固定在所述固定球上，且所述固定杆指向所述固定球的球心，所述固定杆关于所述立方体外壳的中心轴对称。
11.所述驱动机构的下方设有枪托机构，所述枪托机构的前端设有与所述驱动机构电性连接的控制开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供一种护栏安装维修用多功能电动扳手，多功能扳手组件上设有各种尺寸的螺母孔和螺母凸起，可以充当各种尺寸的外六方梅花扳手和内六角扳手，只需要带上电动螺丝刀主体和一种或者多种多功能扳手组件，即可满足拆卸维修的需求，携带轻便，拆卸方便，安装时将远离所需螺母孔的共轴的一面朝向螺丝刀主体，利用连接杆将此面与轴心固定，让多功能扳手组件与轴心同步旋转，利用电动螺丝刀主体的驱动机构带动多功能扳手组件进行拆卸和安装，提高工作效率，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的安装结构示意图。
15.图2为本实用新型的外观结构示意图。
16.图3为本实用新型的主视结构示意图。
17.图4为本实用新型的左视结构示意图。
18.图中：1、电动螺丝刀主体；101、枪托机构；102、驱动机构；103、轴帽；104、轴心；2、多功能扳手组件；201、螺母孔；202、固定球；2021、固定孔；203、固定杆；204、螺母凸起；3、连接杆；301、固定端；302、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅附图1～4，在本实施例中，一种护栏安装维修用多功能电动扳手，包括电动螺丝刀主体1，所述电动螺丝刀主体1包括用于转动驱动的驱动机构102，所述驱动机构102的输出端设有可同步旋转的固定座，所述固定座包括轴帽103和轴心104，所述轴心104内可拆卸的固定安装有连接杆3，所述连接杆3的末端可拆卸的固定安装有多功能扳手组件2，所述多功能扳手组件2包括立方体外壳，所述立方体外壳的各个平面的中间位置上分别设有螺母孔201，围绕所述螺母孔201设有螺母凸起204，所述立方体外壳的内部中间位置设有固定球202，所述固定球202与所述立方体外壳之间设有多根固定杆203，所述固定球202的表面上设有多个固定孔2021，所述固定孔2021与所述螺母孔201的数量与位置一一对应。
21.上述实施例中，电动螺丝刀主体1为现成的电动螺丝批，本实施例中选用型号为asa-3000的螺丝批，安装前，首先确定需要使用螺母孔201或者螺母凸起204，将远离其并且共轴的一面朝向电动螺丝刀主体1，作为连接杆3的安装面，用拇指往下压电动螺丝刀主体1的轴帽103，使得卡起子头的钢珠弹回，轴心104漏出，放下连接杆3的固定端301对准卡位，松开轴帽103安装完毕，拉一拉连接杆3判断是否安装到位，连接杆3的固定端301卡紧后，将连接杆3的固定块302嵌入安装面上的固定孔2021中，并压紧，拉一拉多功能扳手组件2判断是否安装到位，接着将需要使用的螺母孔201套在需要安装或者拆卸的螺丝的螺帽端的外侧，或者将需要使用的螺母凸起204嵌设早需要安装或者拆卸的螺丝的螺帽内，开启电源进行转动安装。
22.在上述实施例中，所述立方体外壳的不同平面上的所述螺母孔201尺寸各不相同，保证能够应对不同尺寸螺丝的安装和拆卸，且所述螺母孔201与对应的所述固定孔2021同轴，实现转动安装的必要条件，所述螺母凸起204围绕所述螺母孔201向远离所述立方体外壳的一侧延伸，方便作为内六角扳手来使用。
23.在上述实施例中，所述固定孔2021的尺寸小于最小尺寸的所述螺母孔201的尺寸，保证固定安装，每一面都能当作安装面来使用，也保证每一面的螺母孔201的都能被使用，且所述固定孔2021为多边形，保证旋转安装的时候固定块302和固定孔2021固定牢固，可以同步旋转，不会产生滑丝等操作影响正常安装。
24.在上述实施例中，所述螺母孔201包括用于紧固膨胀螺丝的14~17mm螺母孔201，作用相当于用于紧固膨胀螺丝的14-17mm外六方梅花扳手，所述螺母凸起204包括用于紧固拼装栏杆的不锈钢螺丝的4mm螺母凸起204，作用相当于用于紧固拼装栏杆的不锈钢螺丝内六角4mm扳手。
25.在本实施例中，所述连接杆3的一端设为固定端301，所述固定端301嵌设在所述轴心104内，用于固定连接杆3，所述连接杆3的另一端设有固定块302，所述固定块302与所述固定孔2021的形状契合，且所述固定块302与所述固定孔2021可拆卸的紧配合，方便固定安装，使其能够同步旋转。
26.在本实施例中，所述固定杆203的一端固定在所述立方体外壳的内角上，所述固定杆203的另一端固定在所述固定球202上，且所述固定杆203指向所述固定球202的球心，所述固定杆203关于所述立方体外壳的中心轴对称，保证连接杆3带动固定球202同步转动时，立方体外壳同步转动，因此带动设置其上螺母孔201的同步转动。
27.在其他实施例中，所述驱动机构102的下方设有枪托机构101，所述枪托机构101的前端设有与所述驱动机构102电性连接的控制开关，进一步方便使用。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种护栏安装维修用多功能电动扳手，多功能扳手组件2上设有各种尺寸的螺母孔201和螺母凸起204，可以充当各种尺寸的外六方梅花扳手和内六角扳手，只需要带上电动螺丝刀主体1和一种或者多种多功能扳手组件2，即可满足拆卸维修的需求，携带轻便，拆卸方便，安装时将远离所需螺母孔201的共轴的一面朝向螺丝刀主体，利用连接杆3将此面与轴心104固定，让多功能扳手组件2与轴心104同步旋转，利用电动螺丝刀主体1的驱动机构102带动多功能扳手组件2进行拆卸和安装，提高工作效率，省时省力。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。