一种管件加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种管件加工用夹具。


背景技术：

2.管件在汽车领域中具有广泛的应用，而此类管件在加工时为了确保管件的质量，因此在加工时常对其端面进行打磨等操作，而现有的当在进行管件加工时只能进行单根管件的夹持，因此在单次加工时只能进行单管的加工，从而对加工效率造成一定的影响，并且现有的夹具在夹持时还不能包装管件的竖直程度，因此当在加工时容易在管件的端面上形成斜面，从而影响管件的后期使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种管件加工用夹具，以解决上述现有技术的不足，在进行壳体端面加工时，方便进行多根管件的夹持，同时夹持后还能确保管件的竖直程度，从而提高加工的效果，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种管件加工用夹具，包括定夹构件及动夹构件；
6.定夹构件包括底板，底板设有四个支撑脚，底板的一端安装有折形固定件，折形固定件安装有夹持端块；
7.动夹构件包括安装于底板一端的外伸底板，外伸底板的端部安装有内顶轴承座，内顶轴承座上设有内顶丝套，内顶丝套内设有内顶丝杆，内顶丝杆的内侧端安装有内顶板，内顶板向外延伸地设有一对导向柱，导向柱上均套设有导向套，导向套均安装于内顶轴承座的两侧，内顶板的两端分别设有一个铰接座，铰接座上均铰接有顶推凹形件，顶推凹形件的外侧端均铰接有顶推连板，底板上安装有活动构件，顶推凹形件的内侧端与顶推连板作用于活动构件，以使活动构件作用于管件的外壁，并与夹持端块配合进行管件的夹持。
8.进一步地，夹持端块的内壁设有多个v形夹持槽，夹持时，管件位于v形夹持槽。
9.进一步地，活动构件包括安装于底板的上延板，上延板穿有六个弹簧销，弹簧销的外侧端均套设有弹簧，弹簧销的内侧端均设有调节丝杆，调节丝杆上均设有内螺纹筒，内螺纹筒的内侧端设有顶盘，当管件被夹持时，顶盘作用于管件的外壁，且其中位于中间的一对弹簧销的端部受到顶推凹形件的内侧端的作用力，位于两端的两对弹簧销的端部受到顶推连板的作用力。
10.进一步地，顶推凹形件的内侧端呈盘状结构，顶推连板的两端呈盘状结构。
11.上述技术方案的优点在于：
12.本实用新型通过定夹构件及动夹构件在进行壳体端面加工时，方便进行多根管件的夹持，同时夹持后还能确保管件的竖直程度，从而提高加工的效果，其中定夹构件对管件起着限位的作用，同时当夹持完成后，还能确保管件的竖直程度，从而提高了管件的加工质量，动夹构件能对管件进行试压，从而使得管件能够稳定地位于定夹构件内，并且这种试压
是同时进行的从而提高了夹持的效率，有较强的实用性。
附图说明
13.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
14.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
21.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-图2所示，一种管件加工用夹具，包括定夹构件1及动夹构件2。本实施例的实施方式为先将管件置于定夹构件1内，接着通过动夹构件2对管件进行定位夹持。
24.定夹构件1包括底板10，底板10设有四个支撑脚11，底板10的一端安装有折形固定
件12，折形固定件12安装有夹持端块13，夹持端块13的内壁设有多个v形夹持槽130，夹持时，管件位于v形夹持槽130。该实施例中的设置的v形夹持槽130方便对管件进行限位，从而确保了管件夹持的稳定性以及夹持后确保管件呈竖直放置，从而避免对加工效果造成影响。
25.动夹构件2包括安装于底板10一端的外伸底板20，外伸底板20的端部安装有内顶轴承座21，内顶轴承座21上设有内顶丝套22，内顶丝套22内设有内顶丝杆23，内顶丝杆23的内侧端安装有内顶板24，内顶板24向外延伸地设有一对导向柱25，导向柱25上均套设有导向套250，导向套250均安装于内顶轴承座21的两侧，内顶板24的两端分别设有一个铰接座26，铰接座26上均铰接有顶推凹形件27，顶推凹形件27的外侧端均铰接有顶推连板28，底板10上安装有活动构件，顶推凹形件27的内侧端与顶推连板28作用于活动构件，以使活动构件作用于管件的外壁，并与夹持端块13配合进行管件的夹持。活动构件包括安装于底板10的上延板30，上延板30穿有六个弹簧销31，弹簧销31的外侧端均套设有弹簧32，弹簧销31的内侧端均设有调节丝杆33，调节丝杆33上均设有内螺纹筒34，内螺纹筒34的内侧端设有顶盘35，当管件被夹持时，顶盘35作用于管件的外壁，且其中位于中间的一对弹簧销31的端部受到顶推凹形件27的内侧端的作用力，位于两端的两对弹簧销31的端部受到顶推连板28的作用力，顶推凹形件27的内侧端呈盘状结构，顶推连板28的两端呈盘状结构。该实施例对作用于管件的一侧对管件进行夹持定位时，先根据管件的直径对内螺纹筒34的位置进行调节，通过这种调节方式当各根弹簧32在发生相同变形的条件下还能确保对直径较小的管件进行夹持，从而扩大了适用范围，而当在进行管件的夹持操作时，通过对内顶丝套22的转动使得内顶丝杆23沿其轴向进行运动，而内顶丝杆23在移动时，导向柱25对其运动起着导向限位的作用，并且当内顶丝杆23在移动时将带动内顶板24进行移动，并通过内顶板24的移动带动各个顶推凹形件27与顶推连板28向弹簧销31的端部移动，直至顶推凹形件27与顶推连板28作用于弹簧销31的端部为止，并且这种夹持方式在夹持时为管件的姿态调节，主要是竖直程度的调节提供了足够的调节范围空间，同时为了方便顶推凹形件27与顶推连板28和弹簧销31的端部接触，因此，将顶推凹形件27的内侧端与顶推连板28的两端均设置为盘状结构，并且在夹持时由于采用内顶丝杆23传动的方式，从而能够确保夹持后的稳定性。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。