一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置的制作方法

文档序号:31615246发布日期:2022-09-23 20:48阅读:215来源:国知局
一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织聚合物技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置。


背景技术:

2.中国拥有全球最大的消费人群,而且国人对家纺产品的消费观念也正在逐步变化,随着我国企业的设计和技术水平逐步提高,家纺市场巨大的消费潜能将被释放出来,纺织品,即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。目前国内对废旧纺织品的处理方式大部分采取填埋或焚烧的方法,少量采用化学回收的方法即将废旧纺织品熔融造粒、并制作成切片,以此用于制备高附加值的长丝。
3.一般的纺织聚合物用切片装置在对切片进行制作时,存在切片切割厚度不便调整的问题,为此,我们提出一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置。


技术实现要素:

4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,以解决上述背景技术中提出一般的纺织聚合物用切片装置在对切片进行制作时,存在切片切割厚度不便调整的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括:
6.制作承载台,所述制作承载台的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道,两个所述支撑轨道的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机,且同步驱动电机的输出端连接有传动螺杆,所述传动螺杆的外侧连接有限位滑块,且限位滑块安装在支撑轨道内,所述限位滑块远离支撑轨道的一端设置有切割刀架,所述切割刀架的内部设置有限定刀槽,且限定刀槽的内部安装有切割刀;
7.电动推杆,其通过螺栓安装在所述制作承载台的端面上,所述电动推杆的输出端连接有推送板,所述制作承载台的端面上和支撑轨道的侧壁上均设置有标尺。
8.优选的,所述切割刀通过同步驱动电机、传动螺杆、限位滑块、切割刀架、限定刀槽与支撑轨道之间构成伸缩结构,所述传动螺杆与限位滑块螺纹连接,所述限位滑块、与支撑轨道连接处相互匹配。
9.优选的,所述电动推杆与推送板之间构成伸缩结构,所述推送板与制作承载台的端面上的标尺相互平行。
10.优选的,所述切割刀架还设有:
11.固定螺杆,其穿设在所述切割刀架内,所述固定螺杆的末端连接有连接轴承,所述连接轴承远离固定螺杆的一端连接有锁紧压板。
12.优选的,所述锁紧压板通过连接轴承、固定螺杆与切割刀架之间构成伸缩结构,所述锁紧压板、连接轴承和固定螺杆设置有多组,所述固定螺杆与切割刀架螺纹连接。
13.优选的,所述切割刀的侧面设置有辅助压杆,且辅助压杆安装在切割刀架上,所述辅助压杆的底端设置有压缩气塞,所述压缩气塞的外侧设置有压座,所述压座通过压缩气塞与辅助压杆之间构成伸缩结构,所述压座的内壁与压缩气塞之间相互贴合。
14.优选的,所述制作承载台的底端面安装有气泵,所述气泵的一侧设置有收集盒,所述收集盒通过螺栓安装在制作承载台上,所述气泵的输入端通过导管连接有吸附气孔,所述吸附气孔通过气泵与收集盒之间相互连通。
15.本实用新型至少包括以下有益效果:
16.本实用新型通过设置的电动推杆能推动推送板进行移动,从而能使推送板推动所要切片的纺织聚合物进行移动,这样能调节纺织聚合物的位置,同时通过标尺的设置能方便测量纺织聚合物所要切割的厚度尺寸,从而通过切割刀能切割不同厚度的纺织聚合物,制作成不同尺寸的切片。
17.本实用新型设置的同步驱动电机通过传动螺杆、限位滑块和切割刀架能带动切割刀进行伸缩切割,以此能实现对纺织聚合物的自动切片,以此提高切割的效率,同时通过设置在支撑轨道侧端面的标尺能方便对切割的深度进行测量,以此保证切片切割尺寸的准确性。
18.本实用新型设置的固定螺杆能通过连接轴承带动锁紧压板移动,从而能对切割刀进行压紧处理,这样能方便根据不同切割需求对切割刀进行跟换处理,以此方便满足纺织聚合物的切割需求,同时设置的压座和吸附气孔能实现对纺织聚合物的双重固定切割的效果。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型支撑轨道内部局部结构示意图;
22.图3为本实用新型辅助压杆与压座连接处结构示意图;
23.图4为本实用新型制作承载台端面结构示意图;
24.图5为本实用新型固定螺杆末端连接结构示意图。
25.图中:1、制作承载台;2、支撑轨道;3、同步驱动电机;4、传动螺杆;5、限位滑块;6、切割刀架;7、限定刀槽;8、切割刀;9、固定螺杆;10、辅助压杆;11、压座;12、压缩气塞;13、电动推杆;14、推送板;15、气泵;16、收集盒;17、吸附气孔;18、标尺;19、连接轴承;20、锁紧压板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
27.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方
案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
28.本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
29.可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
30.请参阅图1-图2和图4,一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括:制作承载台1,制作承载台1的底端面四角均固定设置有支撑腿,制作承载台1的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道2,两个支撑轨道2的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机3,且同步驱动电机3的输出端连接有传动螺杆4,传动螺杆4的外侧连接有限位滑块5,且限位滑块5安装在支撑轨道2内,限位滑块5远离支撑轨道2的一端设置有切割刀架6,切割刀架6的内部设置有限定刀槽7,且限定刀槽7的内部安装有切割刀8,切割刀8通过同步驱动电机3、传动螺杆4、限位滑块5、切割刀架6、限定刀槽7与支撑轨道2之间构成伸缩结构,传动螺杆4与限位滑块5螺纹连接,限位滑块5、与支撑轨道2连接处相互匹配,设置的同步驱动电机3通过传动螺杆4、限位滑块5和切割刀架6能带动切割刀8进行伸缩切割,以此能实现对纺织聚合物的自动切片,以此提高切割的效率;电动推杆13,其通过螺栓安装在制作承载台1的端面上,电动推杆13的输出端连接有推送板14,制作承载台1的端面上和支撑轨道2的侧壁上均设置有标尺18,电动推杆13与推送板14之间构成伸缩结构,推送板14与制作承载台1的端面上的标尺18相互平行,通过设置的电动推杆13能推动推送板14进行移动,从而能使推送板14推动所要切片的纺织聚合物进行移动,这样能调节纺织聚合物的位置,同时通过标尺18的设置能方便测量纺织聚合物所要切割的厚度尺寸,从而通过切割刀8能切割不同厚度的纺织聚合物,制作成不同尺寸的切片,同时通过设置在支撑轨道2侧端面的标尺18能方便对切割的深度进行测量,以此保证切片切割尺寸的准确性。
31.如图1和图3-图5所示,一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括:固定螺杆9,其穿设在切割刀架6内,固定螺杆9的末端连接有连接轴承19,连接轴承19远离固定螺杆9的一端连接有锁紧压板20,锁紧压板20通过连接轴承19、固定螺杆9与切割刀架6之间构成伸缩结构,锁紧压板20、连接轴承19和固定螺杆9设置有多组,固定螺杆9与切割刀架6螺纹连接,设置的固定螺杆9能通过连接轴承19带动锁紧压板20移动,从而能对切割刀8进行压紧处理,这样能方便根据不同切割需求对切割刀8进行跟换处理,以此方便满足纺织聚合物的切割需求,制作承载台1的底端面安装有气泵15,气泵15的一侧设置有收集盒16,收集盒16通过螺栓安装在制作承载台1上,气泵15的输入端通过导管连接有吸附气孔17,吸附气孔17通过气泵15与收集盒16之间相互连通,通过吸附气孔17对纺织聚合物进行第一重吸附固定处理,切割刀8的侧面设置有辅助压杆10,且辅助压杆10安装在切割刀架6上,辅助压杆10的底端设置有压缩气塞12,压缩气塞12的外侧设置有压座11,压座11通过压缩气塞12与辅助压杆10之间构成伸缩结构,压座11的内壁与压缩气塞12之间相互贴合,辅助压杆10能带动压座11对纺织聚合物进行第二重挤压固定处理,以此来保证纺织聚合物在切割时的
稳定性。
32.工作原理:首先在使用纺织聚合物用切片装置时,将纺织聚合物放置在制作承载台1上,根据切割厚度需求,启动电动推杆13,电动推杆13工作能通过推送板14推动纺织聚合物进行移动,纺织聚合物的移动距离能通过标尺18看出,当移动到合适位置时,启动气泵15,气泵15通电工作能通过导管与吸附气孔17连通,这样能通过吸附气孔17对纺织聚合物进行第一重吸附固定处理,启动同步驱动电机3,同步驱动电机3工作带动传动螺杆4转动,传动螺杆4能驱动限位滑块5在支撑轨道2内滑动,这样能带动切割刀架6内的切割刀8进行移动,切割刀架6同时也能带动辅助压杆10进行移动,辅助压杆10能带动压座11对纺织聚合物进行第二重挤压固定处理,以此来保证纺织聚合物在切割时的稳定性,当切割刀架6持续下移时,辅助压杆10通过压缩气塞12能向压座11内收缩,以此能持续保证对纺织聚合物的压缩固定,切割刀8通过下移能对纺织聚合物进行切片处理,当需要更换不同厚度的切割刀8时,拧动固定螺杆9,固定螺杆9通过连接轴承19能松开锁紧压板20对切割刀8的挤压固定,以此能方便对切割刀8进行更换,当切割完成后,通过吸附气孔17也能对切割后产生的碎渣进行吸附处理,从而将碎渣收集在收集盒16中进行存储。
33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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