一种膜切机的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜切机技术领域，具体地涉及一种膜切机的切割装置。


背景技术：

2.在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，可有效保护电子设备。对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑等电子设备生产厂家，然而，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，传统的方式是采用人工裁剪，这样不仅效率低，而且人工裁剪不规则，容易造成保护膜的浪费。膜切机因此应运而生。
3.现有的膜切机的切刀与切刀驱动机构之间一般采用螺栓进行固定，因此，当需要更换切刀时，需要逐一拧下螺栓之后再用螺栓进行固定，从而导致切刀的更换效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种膜切机的切割装置，包括：
5.机架；
6.支架，所述支架设置在所述机架上；
7.切刀驱动装置，所述切刀驱动装置设置在所述支架上；
8.刀座，所述刀座设置在所述切刀驱动装置上；
9.切刀，所述切刀通过卡接装置卡接在所述刀座上。
10.进一步地，所述卡接装置包括卡槽、卡杆、锁紧杆，所述卡槽设置在所述刀座底部的两侧，所述卡槽的侧壁上设置有与其相连通的定位槽，所述卡杆设置在所述切刀顶部的两侧，所述锁紧杆可左右移动地设置在所述刀座的两侧，所述卡杆卡入所述卡槽内时，所述锁紧杆可贯穿所述卡杆而伸入所述定位槽内。
11.进一步地，所述定位槽的内壁上设置有橡胶垫一，两个所述卡杆之间的所述刀座的底部设置有橡胶垫二。
12.进一步地，所述锁紧杆包括定位杆、与所述定位杆相连的连杆、与所述连杆相连的驱动杆，所述定位杆的一端可贯穿所述卡杆而伸入所述定位槽内，所述驱动杆的一端伸出所述刀座，所述驱动杆一端的端部设置有把手。
13.进一步地，还包括弹簧，所述弹簧套设在所述驱动杆上，所述弹簧的一端与所述把手相连，另一端与所述刀座的外壁相连。
14.进一步地，所述切刀驱动装置包括伸缩杆，所述刀座设置在所述伸缩杆(3)上。
15.本实用新型所提供的膜切机的切割装置，刀座设置在切刀驱动装置上，切刀与刀座之间卡接相连，便于装卸，从而有效地提高了切刀的更换效率。当需要更换切刀时，首先同时按压刀座两侧的把手，使得两个定位杆朝相互靠近的方向移动，此时，弹簧处于压缩状
态，即可使得卡杆离开卡槽，之后，将新的切刀的卡杆卡入卡槽内，紧接着松开把手，在弹簧弹力的作用下，两个定位杆朝相互远离的方向移动以将卡杆固定在卡槽内。橡胶垫一、橡胶垫二均具有减震的作用，可缓冲膜切机在工作过程中产生的震动。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的一种膜切机的切割装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的a部的放大结构示意图；
18.其中，1、机架；2、支架；3、伸缩杆；4、刀座；41、卡槽；42、定位槽；43、定位杆；44、连杆；45、驱动杆；46、把手；47、弹簧；48、橡胶垫一；49、橡胶垫二；410、穿孔；5、切刀；51、卡杆。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种膜切机的切割装置，包括：机架1、支架2、切刀驱动装置、刀座4、切刀5，所述支架2设置在所述机架1上；所述切刀驱动装置设置在所述支架2上；所述刀座4设置在所述切刀驱动装置上；所述切刀5通过卡接装置卡接在所述刀座4上。具体地，所述切刀驱动装置包括伸缩杆3，所述刀座4设置在所述伸缩杆3上；所述伸缩杆为本技术领域常用的电动伸缩杆。当需要切膜时，控制伸缩杆伸长，驱动切刀向下移动，以进行切膜作业。
23.所述卡接装置包括卡槽41、卡杆51、锁紧杆，所述卡槽41设置在所述刀座4底部的两侧，所述卡槽41的开口朝下，所述卡槽41的侧壁上设置有与其相连通的定位槽42，所述卡杆51设置在所述切刀5顶部的两侧，所述锁紧杆可左右移动地设置在所述刀座4的两侧，所述卡杆51卡入所述卡槽41内时，所述锁紧杆可贯穿所述卡杆51而伸入所述定位槽42内。具体地，所述定位槽42设置在所述卡槽41的一侧，所述卡槽41另一侧的侧壁上设置有与所述定位槽42相对应的穿孔410；所述锁紧杆包括水平设置的定位杆43、与所述定位杆43相连的连杆44、与所述连杆44相连的驱动杆45，所述驱动杆水平设置，所述卡杆51上设置有通孔，所述定位杆43的一端可贯穿所述穿孔410、所述卡杆51上的通孔而伸入所述定位槽42内，所述驱动杆45的一端伸出所述刀座4，所述驱动杆45一端的端部设置有把手46，还包括弹簧
47，所述弹簧47套设在所述驱动杆45上，所述弹簧47的一端与所述把手46相连，另一端与所述刀座4的外壁相连。
24.所述定位槽42的内壁上设置有橡胶垫一48，两个所述卡杆51之间的所述刀座4的底部设置有橡胶垫二49。橡胶垫一、橡胶垫二均具有减震的作用，可缓冲膜切机在工作过程中产生的震动。
25.本实用新型的工作原理为：
26.当需要更换切刀时，首先同时按压刀座两侧的把手，使得两个定位杆朝相互靠近的方向移动，此时，弹簧处于压缩状态，即可使得卡杆离开卡槽，之后，将新的切刀的卡杆卡入卡槽内，紧接着松开把手，在弹簧弹力的作用下，两个定位杆朝相互远离的方向移动以将卡杆固定在卡槽内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种膜切机的切割装置，其特征在于，包括：机架(1)；支架(2)，所述支架(2)设置在所述机架(1)上；切刀驱动装置，所述切刀驱动装置设置在所述支架(2)上；刀座(4)，所述刀座(4)设置在所述切刀驱动装置上；切刀(5)，所述切刀(5)通过卡接装置卡接在所述刀座(4)上。2.根据权利要求1所述的膜切机的切割装置，其特征在于，所述卡接装置包括卡槽(41)、卡杆(51)、锁紧杆，所述卡槽(41)设置在所述刀座(4)底部的两侧，所述卡槽(41)的侧壁上设置有与其相连通的定位槽(42)，所述卡杆(51)设置在所述切刀(5)顶部的两侧，所述锁紧杆可左右移动地设置在所述刀座(4)的两侧，所述卡杆(51)卡入所述卡槽(41)内时，所述锁紧杆可贯穿所述卡杆(51)而伸入所述定位槽(42)内。3.根据权利要求2所述的膜切机的切割装置，其特征在于，所述定位槽(42)的内壁上设置有橡胶垫一(48)，两个所述卡杆(51)之间的所述刀座(4)的底部设置有橡胶垫二(49)。4.根据权利要求2所述的膜切机的切割装置，其特征在于，所述锁紧杆包括定位杆(43)、与所述定位杆(43)相连的连杆(44)、与所述连杆(44)相连的驱动杆(45)，所述定位杆(43)的一端可贯穿所述卡杆(51)而伸入所述定位槽(42)内，所述驱动杆(45)的一端伸出所述刀座(4)，所述驱动杆(45)一端的端部设置有把手(46)。5.根据权利要求4所述的膜切机的切割装置，其特征在于，还包括弹簧(47)，所述弹簧(47)套设在所述驱动杆(45)上，所述弹簧(47)的一端与所述把手(46)相连，另一端与所述刀座(4)的外壁相连。6.根据权利要求1所述的膜切机的切割装置，其特征在于，所述切刀驱动装置包括伸缩杆(3)，所述刀座(4)设置在所述伸缩杆(3)上。

技术总结
本实用新型提供了一种膜切机的切割装置，包括：机架、支架、切刀驱动装置、刀座、切刀，所述支架设置在所述机架上；所述切刀驱动装置设置在所述支架上；所述刀座设置在所述切刀驱动装置上；所述切刀通过卡接装置卡接在所述刀座上。本实用新型所提供的膜切机的切割装置，刀座设置在切刀驱动装置上，切刀与刀座之间卡接相连，便于装卸，从而有效地提高了切刀的更换效率。效率。效率。


技术研发人员：吴先姣 冯晟 吴国志
受保护的技术使用者：武汉光大同创新材料有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/16