一种EVA管材生产运输切割一体设备的制作方法

一种eva管材生产运输切割一体设备
技术领域
1.本实用新型是一种eva管材生产运输切割一体设备，属于eva管材生产领域。


背景技术：

2.eva是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物va的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等，且在对eva颗粒进行生产时，需要使用运输切割设备进行辅助切割。
3.由于现有的一种eva管材生产运输切割一体设备，在对eva材料进行切割的过程中，切割边缘容易出现软化的情况，继而使得材料出现变形的现象，且传输带上容易出现些微的尘埃影响材料的传输效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种eva管材生产运输切割一体设备，以解决现有技术由于现有的一种eva管材生产运输切割一体设备，在对eva材料进行切割的过程中，切割边缘容易出现软化的情况，继而使得材料出现变形的现象，且传输带上容易出现些微的尘埃影响材料的传输效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种eva管材生产运输切割一体设备，包括机体、散热孔、操作屏、进料口、支撑架、辅助机构、传输带、限位条、第一转轮、皮带、第二转轮、转动装置和支脚，所述支撑架顶部设置有辅助机构；
6.辅助机构包括摆动装置、支撑架、第一电机、第一外壳、传输管、进气管、风机和外框，所述摆动装置底部右端与支撑架相固定，所述摆动装置前端中部与第一电机贯穿连接，所述摆动装置底部左端与第一外壳固定成一体，所述第一外壳内侧中部设置有传输管，所述传输管底部与进气管相连通，所述进气管底部与风机相固定，所述风机底部与外框固定成一体，所述支撑架顶部设置有摆动装置，所述第二支撑架底部与第一支撑架相固定。
7.进一步地，所述机体右下端开设有散热孔，所述机体前侧上端设置有操作屏，所述机体顶端中部开设有进料口，所述机体左端与支撑架相固定，所述支撑架内侧设置有传输带，所述传输带表面与限位条固定成一体，所述支撑架前侧左端设置有第一转轮，所述第一转轮内侧与皮带相啮合，所述皮带右端与第二转轮转动连接，所述第二转轮后侧与转动装置相连接，所述支撑架底部左右两端垂直设置有支脚。
8.进一步地，所述摆动装置包括第二外壳、往返装置、固定架和出气管，所述第二外壳内侧右端与往返装置相固定，所述往返装置左端与固定架固定成一体，所述固定架内侧与出气管贯穿连接，所述往返装置右端与第一电机相连接，所述出气管底部与传输管相固定。
9.进一步地，所述往返装置包括固定盘、转动件、摆杆和转动轮，所述固定盘内侧中
部与转动件贯穿连接，所述转动件右端与摆杆滑动连接，所述摆杆外侧与转动轮转动连接，所述转动件左端与第一电机相连接，所述摆杆右端与固定架相固定。
10.进一步地，所述风机包括第二电机、输出轴、鼓风机、出风管和出风口，所述第二电机右端与输出轴相固定，所述输出轴右端与鼓风机相连接，所述鼓风机上端设置有出风管，所述出风管前端开设有出风口，所述出风口前端与出气管相连通，所述第二电机底部与外框相固定。
11.进一步地，所述转动轮共设置有四个，且转动轮沿着固定盘纵向中心轴呈对称分布，所述转动轮内侧与摆杆滑动连接。
12.进一步地，所述第一外壳采用不锈钢材质。
13.优点1：本实用新型的一种eva管材生产运输切割一体设备，通过在第一支撑架上端设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的往返装置进行工作时，能够带动出气管进行摆动工作，避免出现切割材料边缘出现软化的情况，间接的提高了切割材料的效率。
14.优点2：本实用新型的一种eva管材生产运输切割一体设备，通过在辅助机构内侧设置有风机，第二电机开始工作时能够带动鼓风机进行转动，产生的风气便能够对传输带上出现的些微尘埃影响材料的传输效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的摆动装置左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的往返装置结构示意图；
20.图5为本实用新型的风机结构示意图。
21.图中：机体-1、散热孔-2、操作屏-3、进料口-4、第一支撑架-5、辅助机构-6、传输带-7、限位条-8、第一转轮-9、皮带-10、第二转轮-11、转动装置-12、支脚-13、摆动装置-61、第二支撑架-62、第一电机-63、第一外壳-64、传输管-65、进气管-66、风机-67、外框-68、第二外壳-611、往返装置-612、固定架-613、出气管-614、固定盘-6121、转动件-6122、摆杆-6123、转动轮-6124、第二电机-671、输出轴-672、鼓风机-673、出风管-674、出风口-675。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种eva管材生产运输切割一体设备，包括机体1、散热孔2、操作屏3、进料口4、第一支撑架5、辅助机构6、传输带7、限位条8、第一转轮9、皮带10、第二转轮11、转动装置12和支脚13，所述第一支撑架5顶部设置有辅助机构6，所述机体1右下端开设有散热孔2，所述机体1前侧上端设置有操作屏3，所述机体1顶端中部开设有进料口4，所述机体1左端与第一支撑架5相固定，所述第一支撑架5内侧设置有传
输带7，所述传输带7表面与限位条8固定成一体，所述第一支撑架5前侧左端设置有第一转轮9，所述第一转轮9内侧与皮带10相啮合，所述皮带10右端与第二转轮11转动连接，所述第二转轮11后侧与转动装置12相连接，所述第一支撑架5底部左右两端垂直设置有支脚13，散热孔2的设置提高了机体1的散热稳定性。
24.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种eva管材生产运输切割一体设备，辅助机构6包括摆动装置61、第二支撑架62、第一电机63、第一外壳64、传输管65、进气管66、风机67和外框68，所述摆动装置61底部右端与第二支撑架62相固定，所述摆动装置61前端中部与第一电机63贯穿连接，所述摆动装置61底部左端与第一外壳64固定成一体，所述第一外壳64内侧中部设置有传输管65，所述传输管65底部与进气管66相连通，所述进气管66底部与风机67相固定，所述风机67底部与外框68固定成一体，所述第一支撑架5顶部设置有摆动装置61，传输管65的设置便于传输风机67产生的气体。
25.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种eva管材生产运输切割一体设备，所述摆动装置61包括第二外壳611、往返装置612、固定架613和出气管614，所述第二外壳611内侧右端与往返装置612相固定，所述往返装置612左端与固定架613固定成一体，所述固定架613内侧与出气管614贯穿连接，所述往返装置612右端与第一电机63相连接，往返装置612的设置能够带动出气管614进行摆动工作。
26.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种eva管材生产运输切割一体设备，所述往返装置612包括固定盘6121、转动件6122、摆杆6123和转动轮6124，所述固定盘6121内侧中部与转动件6122贯穿连接，所述转动件6122右端与摆杆6123滑动连接，所述摆杆6123外侧与转动轮6124转动连接，所述转动轮6124共设置有四个，且转动轮6124沿着固定盘6121纵向中心轴呈对称分布，所述转动件6122左端与第一电机63相连接，转动件6122的设置便于与摆杆6123进行摆动工作。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种eva管材生产运输切割一体设备，所述风机67包括第二电机671、输出轴672、鼓风机673、出风管674和出风口675，所述第二电机671右端与输出轴672相固定，所述输出轴672右端与鼓风机673相连接，所述鼓风机673上端设置有出风管674，所述出风管674前端开设有出风口675，所述出风口675前端与出气管614相连通，鼓风机673的设置放置出现切割材料软化的情况。
28.本专利所述的第一电机63，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
29.工作原理如下：
30.实施例一：使用者可先将本装置携带至所需要使用的地点，紧接着再将机体1与外部的电源设备进行连接，随后使用者便可先通过调节操作屏3，其后再将所需切割的eva材料放入进料口4中，而后切割完成的材料掉落在传输带7上，转动装置12便将带动第二转轮11转动，再由其带动皮带10进行转动工作，其后第一转轮9便可带动传输带7进行转动工作，并且传输带7上设置的限位条8能够为切割完成对材料进行阻隔运输；
31.实施例二：在切割材料完成运输过程中，切割边缘容易出现软化的情况，为了避免材料出现变形的情况，便可先使得第二电机671带动输出轴672进行转动，以此便可使得鼓
风机673开始工作，风气将通过出风管674前端固定的进气管66导入传输管65中，随后气体便可再由传输管65传输至出气管614中；
32.实施例三：而后再使得第一电机63开始工作，第一电机63输出轴带动转动件6122进行转动，继而转动件6122便可在摆杆6123中进行滑动连接，以此便可摆杆6123在转动轮6124内侧中进行滑动工作，从而摆杆6123便可带动固定架613进行摆动，出气管614内的风气便可对传输带7上的材料进行吹烘。
33.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。