一种烟丝平准器用劈刀盘清理装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟设备领域，用于对卷烟机劈刀的劈刀进行清理，具体涉及一种烟丝平准器用劈刀盘清理装置。


背景技术：

2.卷烟机在烟丝条的形成步骤中，卷烟机中的风力吸附机构通过负压将上道工序送来的烟丝吸附在吸丝带上送入卷烟设备，卷烟设备再将纸带上的烟丝的纵向边缘围绕烟草卷曲并接合。由于负压吸入吸丝仓的烟丝条下端会很不规整，形成丝丝絮絮的烟丝挂，需要通过平准器对烟丝条的下端进行修正，使成型的烟丝量符合卷烟目标重量，平准器的修削质量在整个卷接机组起到非常重要的作用
3.平准器位于吸丝腔前、后劈刀导轨位置，用两只旋转方向相反的劈刀以削平吸丝成形后烟丝束上凸起部分，以改变烟丝束的均匀度，劈刀盘带有凹槽，此凹槽使劈刀修剪烟丝时在烟丝束此位置留下更多的烟丝，以形成紧头，防止空头。
4.然而劈刀盘在修剪烟丝时，会有烟丝沾染在劈刀盘上，影响劈刀盘的成型效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种烟丝平准器用劈刀盘清理装置，用于解决劈刀盘在修剪烟丝时，烟丝沾染在劈刀盘上，影响劈刀盘的成型效果问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种烟丝平准器用劈刀盘清理装置，包括平准器、劈刀盘、清洁结构和安装结构。
7.所述劈刀盘安装在所述平准器上，所述劈刀盘外侧设置所述清洁结构，所述清洁结构通过所述安装结构安装在平准器上。
8.所述清洁结构包括安装框和毛刷，所述安装框呈“匚”字形，所述安装框的两翼板和劈刀盘之间均设置所述毛刷。
9.工作原理：安装框通过安装结构固定在平准器上，安装在安装框和劈刀盘之间的毛刷在劈刀盘转动时，和劈刀盘的上下两个表面之间产生相对运动，将劈刀盘表面的烟丝刷掉。
10.进一步的，所述安装框外侧对称设置有预压机构。
11.所述预压机构包括内螺纹筒、弹簧、调整螺柱、移动板和毛刷安装杆，所述内螺纹筒内自下而上依次同轴设置所述移动板、所述弹簧和所述调整螺柱，所述移动板的下表面与所述毛刷安装杆的第一端连接，所述毛刷安装杆的第二端贯穿安装框的翼板之后与所述毛刷连接。
12.进一步的，所述安装结构远离所述清洁结构的一端通过管箍固定在平准器上，所述管箍套接在所述平准器的壳体外侧。
13.进一步的，所述安装结构包括第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆。
14.所述第一安装杆平行设置于劈刀盘，所述第二安装杆沿竖直方向固定在第一安装
杆上，所述第一安装杆上端沿水平方向设置所述第三安装杆。
15.进一步的，所述第三安装杆与安装框通过活动结构活动连接。
16.所述活动结构包括固定螺柱、锁紧螺母和活动环，所述活动环固定在所述安装框上，所述固定螺柱固定在第三安装杆上，所述固定螺柱穿过所述活动环后套设所述锁紧螺母。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型的刀盘清理装置将安装框通过安装结构固定在平准器上，安装在安装框和劈刀盘之间的毛刷在劈刀盘转动时，和劈刀盘的上下两个表面之间产生相对运动，将劈刀盘表面的烟丝刷掉，从而防止因为烟丝沾染在劈刀盘上，影响劈刀盘的成型效果；
19.2.本实用新型的刀盘清理装置将毛刷安装在毛刷安装杆上，弹簧会向劈刀盘的方向推动移动板和毛刷安装杆，从而将安装在毛刷安装杆端部的毛刷紧紧的压在劈刀盘表面，增大洁净力度。并且当劈刀盘带动凹槽移动到毛刷处时，还会推动毛刷与凹槽的槽底接触，防止由于毛刷无法上下活动，导致其刷毛难以接触凹槽的槽底，从而无法有效的对凹槽进行清洁，并且通过转动调整螺柱，改变其高度位置，能够改变弹簧的预紧力；
20.3.本实用新型的刀盘清理装置通过管箍的设置，便于在平准器上加装本清理装置，并且当需要对平准器进行维护时，也便于将本清理装置拆卸；
21.4.本实用新型的刀盘清理装置中第一安装杆和第三安装杆通过垂直设置的第二安装杆连接，能够保证第三安装杆同样平行设置于劈刀盘，从而将清洁结构固定在第三安装杆上之后，能够保证毛刷同样与劈刀盘平行设置，防止毛刷刷毛的某一端翘起，从而无法服帖于劈刀盘的表面，导致无法有效的对劈刀盘的表面进行清洁；
22.5.现有的一些平准器为了保证劈刀盘的强度以及切削的可靠性，会将劈刀盘倾斜设置，因此本实用新型的刀盘清理装置可以通过活动结构自由调整清洁结构的角度，使毛刷平行于劈刀盘。调节清洁结构的角度时，使安装框带动活动环在固定螺柱上转动，当角度调节好之后，旋紧锁紧螺母，防止活动环继续转动。
附图说明：
23.图1是本实用新型的刀盘清理装置的主视图；
24.图2是本实用新型的刀盘清理装置的俯视图；
25.图3图1中a处的局部放大图；
26.图4图2中b处的局部放大图。
27.附图标记说明：
28.1、平准器；2、劈刀盘；3、清洁结构；31、安装框；32、毛刷；4、管箍；5、预压机构；51、内螺纹筒；52、弹簧；53、调整螺柱；54、移动板；55、毛刷安装杆；6、安装结构；61、第一安装杆；62、第二安装杆；63、第三安装杆；7、凹槽；8、活动结构；81、固定螺柱；82、锁紧螺母；83、活动环。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.图1-图4所示：一种烟丝平准器用劈刀盘清理装置，包括平准器1、劈刀盘2、清洁结构3和安装结构6。
33.劈刀盘2安装在平准器1上，劈刀盘2外侧设置清洁结构3，清洁结构3通过安装结构6安装在平准器1上。
34.清洁结构3包括安装框31和毛刷32，安装框31呈“匚”字形，安装框31的两翼板和劈刀盘2之间均设置毛刷32。
35.工作原理：安装框31通过安装结构6固定在平准器1上，安装在安装框31和劈刀盘2之间的毛刷32在劈刀盘2转动时，和劈刀盘2的上下两个表面之间产生相对运动，将劈刀盘2表面的烟丝刷掉。
36.实施例2
37.本实施例与实施例1的不同之处在于：安装框31外侧对称设置有预压机构5。
38.预压机构5包括内螺纹筒51、弹簧52、调整螺柱53、移动板54和毛刷安装杆55，内螺纹筒51内自下而上依次同轴设置移动板54、弹簧52和调整螺柱53，移动板54的下表面与毛刷安装杆55的第一端连接，毛刷安装杆55的第二端贯穿安装框31的翼板之后与毛刷32连接。
39.将毛刷32安装在毛刷安装杆55上，弹簧52会向劈刀盘2的方向推动移动板54和毛刷安装杆55，从而将安装在毛刷安装杆55端部的毛刷32紧紧的压在劈刀盘2表面，增大洁净力度。并且当劈刀盘2带动凹槽7移动到毛刷32处时，还会推动毛刷32与凹槽7的槽底接触，防止由于毛刷32无法上下活动，导致其刷毛难以接触凹槽7的槽底，从而无法有效的对凹槽7进行清洁，并且通过转动调整螺柱53，改变其高度位置，能够改变弹簧52的预紧力。
40.实施例3
41.本实施例与实施例1的不同之处在于：安装结构6远离清洁结构3的一端通过管箍4固定在平准器1上，管箍4套接在平准器1的壳体外侧。
42.通过管箍4的设置，便于在平准器1上加装本清理装置，并且当需要对平准器1进行维护时，也便于将本清理装置拆卸。
43.实施例4
44.本实施例与实施例1的不同之处在于：安装结构6包括第一安装杆61、第二安装杆62和第三安装杆63。
45.第一安装杆61平行设置于劈刀盘2，第二安装杆62沿竖直方向固定在第一安装杆61上，第一安装杆61上端沿水平方向设置第三安装杆63。
46.第一安装杆61和第三安装杆63通过垂直设置的第二安装杆62连接，能够保证第三安装杆63同样平行设置于劈刀盘2，从而将清洁结构3固定在第三安装杆63上之后，能够保
证毛刷32同样与劈刀盘2平行设置，防止毛刷32刷毛的某一端翘起，从而无法服帖于劈刀盘2的表面，导致无法有效的对劈刀盘2的表面进行清洁。
47.实施例5
48.本实施例与实施例4的不同之处在于：第三安装杆63与安装框31通过活动结构8活动连接。
49.活动结构8包括固定螺柱81、锁紧螺母82和活动环83，活动环83固定在安装框31上，固定螺柱81固定在第三安装杆63上，固定螺柱81穿过活动环83后套设锁紧螺母82。
50.现有的一些平准器为了保证劈刀盘的强度以及切削的可靠性，会将劈刀盘2倾斜设置，因可以通过活动结构8自由调整清洁结构3的角度，使毛刷32平行于劈刀盘2。调节清洁结构3的角度时，使安装框31带动活动环83在固定螺柱81上转动，当角度调节好之后，旋紧锁紧螺母82，防止活动环83继续转动。