水环真空泵泵体翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为水环真空泵泵体翻转装置。


背景技术：

2.目前，水环真空泵的泵体在生产过程中，由于需要对上下端面进行逐一加工，因此，必须要进行翻转才能完成上下端面的加工，生产车间现行的翻转方法是用吊链将泵体的一端吊起，以零件的底端为支点，通过行车的水平移动将其翻转，但传统的翻转装置在使用的过程中，不方便对泵体进行限位，从而导致泵体安装的便捷性较差，降低了操作的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供水环真空泵泵体翻转装置，具备提高限位效果的优点，解决了传统的翻转装置在使用的过程中，不方便对泵体进行限位，从而导致泵体安装的便捷性较差，降低了操作的便捷性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水环真空泵泵体翻转装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作台，所述操作台内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的右侧贯穿操作台的内腔并延伸至操作台的外部，所述螺纹管的右侧固定连接有第一移动柱，所述底板顶部的左侧固定连接有第二移动柱，所述第一移动柱左侧的顶部通过轴承活动连接有第一外壳，所述第二移动柱的左侧固定连接有壳体，所述壳体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右侧贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的内腔，所述第一转杆的右侧通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述壳体内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第二转杆的右侧贯穿壳体的内腔并延伸至壳体的外部，所述第二转杆的右侧固定连接有第二外壳，所述第一外壳的顶部和第二外壳的顶部均贯穿设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有第一限位块，所述第一外壳一侧的底部和第二外壳一侧的底部均固定连接有第二限位块。
5.优选的，所述第二电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与壳体固定连接。
6.优选的，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，所述第一移动柱的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽之间为滑动连接。
7.优选的，所述操作台内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板右侧的顶部固定连接有限位杆，所述第一移动柱表面的底部固定连接有限位套，所述限位套与限位杆之间为滑动连接。
8.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧与限位杆固
定连接。
9.优选的，所述螺纹管表面的左侧固定连接有限位板，所述限位板与限位杆之间为滑动连接。
10.优选的，所述壳体表面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、操作台、第一电机、螺纹杆、螺纹管、第一移动柱、第二移动柱、第一外壳、壳体、第二电机、第一转杆、第一皮带轮、第二转杆、第二皮带轮、第二外壳、丝杆、螺纹套、第一限位块和第二限位块的配合使用，能够有效的解决传统水环真空泵在进行翻转加工的过程中，安装操作便捷性较差的问题，该装置能够方便对泵体进行限位，保证了安装过程中的便捷性，提高了加工效率，方便操作，安全性高。
13.2、本实用新型通过设置支撑板，能够对第二电机进行安装，保证了第二电机安装的稳定性，通过设置滑槽和滑轮，能够对第一移动柱进行支撑和限位，保证了第一移动柱的稳定性，通过设置隔板、限位杆和限位套，能够对螺纹杆进行支撑，保证了螺纹杆的稳定性，同时能够对第一移动柱进行限位，通过设置支撑柱，能够对限位杆进行支撑，通过设置限位板，能够对螺纹管进行限位，通过设置控制器，能够用于控制第一电机和第二电机的启停，达到方便操控的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体内部结构的剖视示意图；
16.图3为本实用新型第二外壳内部结构的剖视示意图。
17.图中：1、底板；2、操作台；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹管；6、第一移动柱；7、第二移动柱；8、第一外壳；9、壳体；10、第二电机；11、第一转杆；12、第一皮带轮；13、第二转杆；14、第二皮带轮；15、第二外壳； 16、丝杆；17、螺纹套；18、第一限位块；19、第二限位块；20、支撑板；21、滑槽；22、滑轮；23、隔板；24、限位杆；25、限位套；26、支撑柱；27、限位板；28、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，水环真空泵泵体翻转装置，包括底板1，底板1顶部的右侧开设有滑槽21，第一移动柱6的底部通过转轴活动连接有滑轮22，滑轮22与滑槽21之间为滑动连接，底板1顶部的右侧固定连接有支撑柱26，支撑柱26 的左侧与限位杆24固定连接，底板1的顶部固定连接有操作台2，操作台2内腔的底部固定连接有隔板23，隔板23右侧的顶部固定连接有限位杆24，第一移动柱6表面的底部固定连接有限位套25，限位套25与限位杆24之间为滑动连接，操作台2内腔的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹
杆4，螺纹杆4的右侧螺纹连接有螺纹管5，螺纹管5表面的左侧固定连接有限位板27，限位板27与限位杆24之间为滑动连接，螺纹管5的右侧贯穿操作台2的内腔并延伸至操作台2的外部，螺纹管5的右侧固定连接有第一移动柱6，底板1顶部的左侧固定连接有第二移动柱7，第一移动柱6左侧的顶部通过轴承活动连接有第一外壳8，第二移动柱7的左侧固定连接有壳体9，壳体9表面的顶部固定连接有控制器28，控制器28通过导线分别与第一电机3和第二电机10电性连接，壳体9左侧的底部固定连接有第二电机10，第二电机 10的底部固定连接有支撑板20，支撑板20的右侧与壳体9固定连接，第二电机10的输出端固定连接有第一转杆11，第一转杆11的右侧贯穿壳体9的左侧并延伸至壳体9的内腔，第一转杆11的右侧通过轴承与壳体9的内壁活动连接，第一转杆11的表面固定连接有第一皮带轮12，壳体9内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第二转杆13，第二转杆13的表面固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带与第一皮带轮12传动连接，第二转杆13的右侧贯穿壳体9 的内腔并延伸至壳体9的外部，第二转杆13的右侧固定连接有第二外壳15，第一外壳8的顶部和第二外壳15的顶部均贯穿设置有丝杆16，丝杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的一侧固定连接有第一限位块18，第一外壳8 一侧的底部和第二外壳15一侧的底部均固定连接有第二限位块19，通过设置支撑板20，能够对第二电机10进行安装，保证了第二电机10安装的稳定性，通过设置滑槽21和滑轮22，能够对第一移动柱6进行支撑和限位，保证了第一移动柱6的稳定性，通过设置隔板23、限位杆24和限位套25，能够对螺纹杆4 进行支撑，保证了螺纹杆4的稳定性，同时能够对第一移动柱6进行限位，通过设置支撑柱26，能够对限位杆24进行支撑，通过设置限位板27，能够对螺纹管5进行限位，通过设置控制器28，能够用于控制第一电机3和第二电机10 的启停，达到方便操控的目的，通过底板1、操作台2、第一电机3、螺纹杆4、螺纹管5、第一移动柱6、第二移动柱7、第一外壳8、壳体9、第二电机10、第一转杆11、第一皮带轮12、第二转杆13、第二皮带轮14、第二外壳15、丝杆16、螺纹套17、第一限位块18和第二限位块19的配合使用，能够有效的解决传统水环真空泵在进行翻转加工的过程中，安装操作便捷性较差的问题，该装置能够方便对泵体进行限位，保证了安装过程中的便捷性，提高了加工效率，方便操作，安全性高。
20.使用时，将泵体移动至第一外壳8和第二外壳15之间，通过控制器28启动第一电机3，第一电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹管5转动，螺纹管5带动第一移动柱6移动，第一移动柱6带动第一外壳8移动，第一外壳8 对泵体进行限位，通过转动丝杆16，丝杆16带动螺纹套17下降，螺纹套17带动第一限位块18下降，通过第一限位块18和第二限位块19对泵体进行加固定位，需要翻转时，通过控制器28启动第二电机10，第二电机10带动第一转杆 11转动，第一转杆11带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动第二转杆13转动，第二转杆13带动第二外壳15转动，第二外壳15带动泵体转动，从而能够增加泵体加工的便捷性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。