一种应用于镜筒加工的旋转装置的制作方法

1.本实用新型属于镜筒加工设备技术领域，具体是一种应用于镜筒加工的旋转装置。


背景技术：

2.镜筒用来安放目镜，为便于观察，镜筒制成具有一定倾斜角度，设有瞳距调节装置，以适合不同使用者两眼瞳孔距离。
3.目前，操作人员在对镜筒进行加工，经常需要使用到旋转装置，从而便于操作人员的加工作业，而现有的旋转装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的旋转效果，但是其内部缺乏良好的固定结构，使得其内部夹持的镜筒在旋转过程中容易发生掉落，从而影响了操作人员的生产加工效率。
4.同时，现有的旋转装置在使用时，其缺乏良好的调节结构，使得其内部加工较长的镜筒时，使其旋转过程中容易与底盘发生碰撞，从而造成镜筒的损坏，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于镜筒加工的旋转装置，具有固定效果好和防止发生碰撞的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于镜筒加工的旋转装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部活动套接有底盘，所述底盘顶部的两侧均固定安装有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架的内部分别活动套接有连接板一和连接板二，所述连接板一顶端的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有卡块一，所述连接板二顶部的右侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接板二并延伸至连接板二的外部，所述连接杆的左侧固定安装有安装块，所述安装块的正面和背面均固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端与卡块一的内侧固定连接，所述固定杆的外表面活动套接有卡块二，所述安装块的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的左侧贯穿安装块并延伸至安装块的外部，所述气压缸的左侧与卡块二的右侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一的右侧和卡块二的左侧均固定安装有橡胶片，所述橡胶片的数量为三个，三个所述橡胶片的尺寸相同，且三个橡胶片不在同一平面上，由于三个橡胶片的设计，将会使得操作人员在对镜筒进行夹持固定时，避免对镜筒造成损坏，给操作人员的加工带来了便利。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一的内部开设有长槽，所述固定架左侧的顶部固定安装有位于连接板一左侧的刹车电机，所述刹车电机输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的另一端贯穿固定架并延伸至长槽的内部，所述安装杆的外
表面活动套接有齿轮，当操作人员启动刹车电机时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而方便了操作人员对连接板一整体高度的调节。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长槽的内壁固定安装有位于齿轮背面的齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接，当操作人员启动刹车电机时，将会带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面与齿牙外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动连接板一整体向上移动，使其带动连接柱向上移动，从而防止镜筒的高度较长时，使其避免旋转过程中与底座相撞击。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一的正面和背面均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位板，所述限位板的侧面与连接板一的侧面固定连接，由于限位板的设计，将会使得连接板一整体移动时具有良好的限位效果，进而防止发生意外活动，给操作人员的使用带来了便利。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部固定安装有位于底盘下方的驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴的一端固定套接有安装柱，所述安装柱的另一端贯穿底盘并延伸至底盘的外壁，所述安装柱的外表面与底盘的内壁固定连接，当操作人员启动驱动电机二时，将会通过安装柱带动底盘发生旋转，使其带动两个固定架进行旋转，进而方便了操作人员对不同角度的镜筒进行加工，给操作人员的使用带来了便利。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置卡块一、固定杆和卡块二，当操作人员启动气压缸时，将会带动卡块二在固定杆的外表面上向左移动，进而对卡块一和卡块二之间的镜筒进行固定，同时由于卡块一和卡块二的设计，将会使得卡块二移动至卡块一的内部时，使其对内部的镜筒进行夹持，并且由于橡胶片的设计，使其防止夹持过程中对镜筒造成损坏，从而便于操作人员对镜筒进行固定，使其防止旋转过程中发生掉落，给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置齿轮、齿牙和限位板，当操作人员启动刹车电机时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面与齿牙之间的啮合，将会通过齿轮带动连接板一向上移动，同时将会带动连接柱和连接板二向上移动，从而便于操作人员对较长的镜筒进行加工，使其提高了操作人员的加效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型安装块的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；
19.图5为图3中a处的局部放大结构示意图；
20.图6为图4中b处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、底架；2、底座；3、底盘；4、固定架；5、连接板一；6、连接板二；7、连接柱；8、连接块；9、卡块一；10、驱动电机一；11、连接杆；12、安装块；13、固定块；14、固定杆；15、卡块二；16、气压缸；17、橡胶片；18、长槽；19、刹车电机；20、安装杆；21、齿轮；22、齿牙；23、限位槽；24、限位板；25、驱动电机二；26、安装柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种应用于镜筒加工的旋转装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有底座2，底座2的顶部活动套接有底盘3，底盘3顶部的两侧均固定安装有固定架4，固定架4的数量为两个，两个固定架4的内部分别活动套接有连接板一5和连接板二6，连接板一5顶端的内部活动套接有连接柱7，连接柱7的右侧固定安装有连接块8，连接块8的右侧固定安装有卡块一9，连接板二6顶部的右侧固定安装有驱动电机一10，驱动电机一10输出轴的一端固定套接有连接杆11，连接杆11的另一端贯穿连接板二6并延伸至连接板二6的外部，连接杆11的左侧固定安装有安装块12，安装块12的正面和背面均固定安装有固定块13，固定块13的左侧固定安装有固定杆14，固定杆14的另一端与卡块一9的内侧固定连接，固定杆14的外表面活动套接有卡块二15，安装块12的内部固定安装有气压缸16，气压缸16的左侧贯穿安装块12并延伸至安装块12的外部，气压缸16的左侧与卡块二15的右侧固定连接。
24.其中，卡块一9的右侧和卡块二15的左侧均固定安装有橡胶片17，橡胶片17的数量为三个，三个橡胶片17的尺寸相同，且三个橡胶片17不在同一平面上，由于三个橡胶片17的设计，将会使得操作人员在对镜筒进行夹持固定时，避免对镜筒造成损坏，给操作人员的加工带来了便利。
25.其中，连接板一5的内部开设有长槽18，固定架4左侧的顶部固定安装有位于连接板一5左侧的刹车电机19，刹车电机19输出轴的一端固定套接有安装杆20，安装杆20的另一端贯穿固定架4并延伸至长槽18的内部，安装杆20的外表面活动套接有齿轮21，当操作人员启动刹车电机19时，将会通过安装杆20带动齿轮21发生旋转，进而方便了操作人员对连接板一5整体高度的调节。
26.其中，长槽18的内壁固定安装有位于齿轮21背面的齿牙22，齿牙22的外表面与齿轮21的外表面啮合连接，当操作人员启动刹车电机19时，将会带动齿轮21发生旋转，进而由于齿轮21外表面与齿牙22外表面之间的啮合，将会通过齿轮21带动连接板一5整体向上移动，使其带动连接柱7向上移动，从而防止镜筒的高度较长时，使其避免旋转过程中与底座2相撞击。
27.其中，连接板一5的正面和背面均开设有限位槽23，限位槽23的内部活动套接有限位板24，限位板24的侧面与连接板一5的侧面固定连接，由于限位板24的设计，将会使得连接板一5整体移动时具有良好的限位效果，进而防止发生意外活动，给操作人员的使用带来了便利。
28.其中，底座2的内部固定安装有位于底盘3下方的驱动电机二25，驱动电机二25的输出轴的一端固定套接有安装柱26，安装柱26的另一端贯穿底盘3并延伸至底盘3的外壁，安装柱26的外表面与底盘3的内壁固定连接，当操作人员启动驱动电机二25时，将会通过安装柱26带动底盘3发生旋转，使其带动两个固定架4进行旋转，进而方便了操作人员对不同角度的镜筒进行加工，给操作人员的使用带来了便利。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，操作人员将镜筒放置在卡块一9和卡块二15之间，此时启动气压缸16，气压缸16的运行将会带动卡块二15在固定杆14的外表面向左移动，进而使得卡块二15移动至卡块一9的内部，使其对镜筒进行夹持固定，同时由于三个橡胶片17的设计，将会防止夹持固定时对镜筒造成损坏，此时操作人员启动驱动电机一10，驱动电机一10的运行将会通过连接杆11带动安装块12发生旋转，使其带动连接块8整体进行旋转，从而防止旋转时镜筒发生位置活动，给操作人员的使用带来了便利。
31.然后，操作人员需要对较长的镜筒进行加工的时候，此时启动刹车电机19，刹车电机19的运行将会通过安装杆20带动齿轮21发生旋转，进而由于齿轮21外表面与齿牙22外表面之间的啮合，将会通过齿轮21带动连接板一5向上移动，使其带动连接块8整体向上移动，并且通过固定杆14带动安装块12和连接板二6向上移动，并且调整卡块一9和卡块二15的位置高度，使其便于操作人员对较高镜筒的加工，此时启动安装柱26，安装柱26的运行将会带动底盘3发生旋转，使其便于操作人员对不同角度的加工，从而防止镜筒与底盘3发生碰撞，给操作人员的加工带来了便利。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。