一种钢桶成型用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶生产设备技术领域，尤其涉及一种钢桶成型用固定装置。


背景技术：

2.钢桶在生产过程中，首先是将钢板卷制成桶，然后进行冲压成桶身，接着将通过钢板承压而成的桶底和桶盖与桶身固定，再将钢桶进行喷漆涂装、烘干，最后将钢桶进行上盖，为了方便使用者对钢桶后续进行打磨和喷漆操作需要使用固定装置对钢桶进行固定；
3.传统的固定装置不便于根据烘干或打磨的用途采用不同的固定方式，不便于固定多种尺寸的钢桶，因此，本实用新型提出一种钢桶成型用固定装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种钢桶成型用固定装置，该钢桶成型用固定装置便于根据烘干或打磨的用途采用不同的固定方式，便于固定多种尺寸的钢桶。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钢桶成型用固定装置，包括基座，所述基座的中部开设有用于安装双头丝杆的空腔，在双头丝杆的一端通过轴承安装在空腔的内壁上，双头丝杆的另一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述双头丝杆的两端外部均套接有螺纹套块，在螺纹套块的顶部通过螺钉固定安装有夹板，夹板贯穿基座中部的活动槽，所述夹板的内表面中部固定安装有缓冲块，在缓冲块的中部活动连接有接触块，接触块和缓冲块之间抵触有弹簧，所述基座的两端分别开设有用于安装电机和气泵的安装腔。
6.进一步改进在于：所述螺纹套块的中部开设有用于安装导杆的通孔，导杆固定安装在空腔的内壁，且导杆以螺纹套块的中轴线对称设置。
7.进一步改进在于：所述夹板的两侧均用过螺钉固定安装有防尘风琴罩，且防尘风琴罩的另一端与活动槽的内壁进行固定连接。
8.进一步改进在于：所述安装腔的前端通过螺钉固定安装盖板，且盖板的尺寸与安装腔的尺寸相互匹配。
9.进一步改进在于：所述夹板的前后两侧均固定有支块，在支块的上端固定安装有螺杆，且螺杆配合螺母固定安装有侧板，所述侧板的内表面等间距分布有防滑钉，在防滑钉的头部套接有弹性套。
10.进一步改进在于：所述基座的下端固定安装有支座，在支座的下端固定安装有吸盘本体，且吸盘本体的顶部前侧设有固定开关。
11.进一步改进在于：所述基座的上端中部设有安装座，在安装座的顶部设有真空吸盘，且真空吸盘的底部通过管道与气泵的输出端相互连通。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置对称的夹板对放置在两个夹板中
部不同尺寸的钢桶起到了固定作用，可利用电机驱动双头丝杆转动，随后螺纹套将沿着导杆的方向在活动槽的内部向内侧移动，此时接触块将会抵触在钢桶的表面进行固定，通过设置真空吸盘配合气泵对钢桶也起到了固定的作用，利用装置采用真空吸盘和夹板进行固定的方式使得装置适配了不同的加工方式，进行喷漆工作时可将钢桶放置在安装座的上端采用真空吸盘进行固定，当需要进行打磨操作时可将钢桶放置在两个夹板之间进行夹持固定后对钢桶的内部进行打磨。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；
14.图2为本实用新型中夹板和侧板的俯视零件示意图；
15.图3为图1中的a部零件结构示意图；
16.图4为本实用新型中侧板的立面零件结构示意图；
17.图5为本实用新型中防滑钉和弹性套的立面零件结构示意图。
18.其中：1、基座；2、双头丝杆；3、轴承；4、联轴器；5、电机；6、螺纹套块；7、夹板；8、活动槽；9、缓冲块；10、接触块；11、弹簧；12、气泵；13、安装腔；14、导杆；15、防尘风琴罩；16、盖板；17、支块；18、螺杆；19、侧板；20、防滑钉；21、弹性套；22、支座；23、吸盘本体；24、固定开关；25、安装座；26、真空吸盘。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1－图5所示，本实施例提供了一种钢桶成型用固定装置，包括基座1，基座1的中部开设有用于安装双头丝杆2的空腔，在双头丝杆2的一端通过轴承3安装在空腔的内壁上，双头丝杆2的另一端通过联轴器4与电机5的输出端固定连接，双头丝杆2的两端外部均套接有螺纹套块6，在螺纹套块6的顶部通过螺钉固定安装有夹板7，夹板7贯穿基座1中部的活动槽8，夹板7的内表面中部固定安装有缓冲块9，在缓冲块9的中部活动连接有接触块10，接触块10和缓冲块9之间抵触有弹簧11，基座1的两端分别开设有用于安装电机5和气泵12的安装腔13，通过设置对称的夹板7对放置在两个夹板7中部不同尺寸的钢桶起到了固定作用，可利用电机5驱动双头丝杆2转动，随后螺纹套将沿着导杆14的方向在活动槽8的内部向内侧移动，此时接触块10将会抵触在钢桶的表面进行固定。
22.螺纹套块6的中部开设有用于安装导杆14的通孔，导杆14固定安装在空腔的内壁，且导杆14以螺纹套块6的中轴线对称设置，通过设置导杆14对螺纹套在双头丝杆2上的运动轨迹更稳定。
23.夹板7的两侧均用过螺钉固定安装有防尘风琴罩15，且防尘风琴罩15的另一端与活动槽8的内壁进行固定连接，通过设置防尘风琴罩15对活动槽8内部和外界起到了隔断的作用从而避免了灰尘落进腔体的内部。
24.安装腔13的前端通过螺钉固定安装盖板16，且盖板16的尺寸与安装腔13的尺寸相互匹配，通过设置盖板16采用螺钉进行固定方式便于使用者定期拆换盖板16并对电机5或
气泵12进行日常的维护。
25.夹板7的前后两侧均固定有支块17，在支块17的上端固定安装有螺杆18，且螺杆18配合螺母固定安装有侧板19，侧板19的内表面等间距分布有防滑钉20，在防滑钉20的头部套接有弹性套21，通过设置侧板19对夹板7的固定面积起到了增加的作用从而提升了固定时的稳定性，利用防滑钉20进一步增加了固定时的稳固性。
26.基座1的下端固定安装有支座22，在支座22的下端固定安装有吸盘本体23，且吸盘本体23的顶部前侧设有固定开关24，通过设置吸盘本体23对装置起到了固定在不同的工作桌上的效果，固定时只需扳动固定开关24即可将吸盘本体23下端的空气挤出从而完成固定。
27.基座1的上端中部设有安装座25，在安装座25的顶部设有真空吸盘26，且真空吸盘26的底部通过管道与气泵12的输出端相互连通，通过设置真空吸盘26配合气泵12对钢桶也起到了固定的作用，利用装置采用真空吸盘26和夹板7进行固定的方式使得装置适配了不同的加工方式，进行喷漆工作时可将钢桶放置在安装座25的上端采用真空吸盘26进行固定，当需要进行打磨操作时可将钢桶放置在两个夹板7之间进行夹持固定后对钢桶的内部进行打磨。
28.装置使用时，当需要进行打磨加工时，首先将钢桶放置在两个夹板7之间并使得钢桶的底部不接触真空吸盘26，随后将电机5的开关打开，电机5驱动双头丝杆2转动，随后螺纹套将沿着导杆14的方向在活动槽8的内部向内侧移动，此时接触块10将会抵触在钢桶的表面进行固定从而完成固定，固定之前可根据钢桶的外部大小调整侧板19的张开角度，固定完成后使用者可利用打磨设备对钢桶的内部进行打磨；
29.当需要进行喷漆加工时，可将钢桶放置在安装座25的上端并使得桶底与真空吸盘26进行接触，随后启动气泵12的开关，气泵12利用管道将真空吸盘26与钢桶底部接触面的空气吸走从而形成真空环境进行吸附固定，随后使用者可利用喷漆设备对钢桶内部或外部进行喷漆，此种方式保证了喷漆时获得最大的喷漆面积，就这样该种钢桶成型用固定装置的使用过程便完成了。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。