一种高强度阻燃雾面TPU薄膜片材生产设备的制作方法

一种高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及tpu薄膜片材生产技术领域，特别涉及一种高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备。


背景技术：

2.tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，由于其弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，而在tpu薄膜片材生产的过程中需要对tpu薄膜进行切割。
3.目前已公开专利：cn211920362u，公开了一种用于tpu薄膜的自动切割装置通过刀片与安装座通过螺钉连接的方式使得刀片在长期使用后磨损时，工作人员能够对其进行更换，便于对资源进行充分利用。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置便于对资源进行充分利用，但是由于对比方案中装置的刀片与安装座通过螺钉连接，而在对刀片进行更换时需要用到专业工具对螺栓进行拆卸，同时由于螺栓在经常进行拧动后，易使螺栓上的螺纹出现磨损，并造成螺栓出现滑丝的情况，从而使刀片拆卸的难度加大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，能够解决刀片拆卸的难度较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，包括机架，机架的左侧固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿机架的左侧并延伸至机架的内部，电机的输出端固定连接有与机架内壁转动连接的螺纹杆，机架的内壁固定连接有限位杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有与限位杆表面滑动连接的固定块，固定块的顶部设置有安装板，安装板的底部固定连接有两个镜像的定位板，固定块的顶部开设有两个与定位板内部滑动连接的定位槽，两个定位板的相对侧均开设有固定槽，固定块的内部开设有与定位槽内部连通的动力槽，动力槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆的表面与固定槽的内部滑动连接，动力槽的内部设置有动力安装固定装置。
7.优选的，所述机架的内壁固定连接有两个镜像的固定架，固定架为匚字形，固定架的内部设置有移动板，移动板的底部与固定架内部的下表面均设置有滚轴。
8.优选的，所述移动板的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与固定架的内壁固定连接。
9.优选的，所述固定架竖直板的左侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有与移动板表面固定连接的滑块，滑块与滑槽的截面均为等腰梯形。
10.优选的，所述动力安装固定装置包括转动轴，转动轴的后端与动力槽的内壁转动连接，转动轴的前端转动贯穿动力槽与固定块的内部并延伸至固定块的外部，转动轴的表
面固定连接有拉绳，拉绳远离转动轴的一端与固定杆的表面固定连接。
11.优选的，所述固定杆的左侧固定连接有两个镜像的拉簧，拉簧远离固定杆的一端与动力槽的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，通过定位板与安装板的固定解除，使工作人员可以更加方便的在刀片出现磨损或损坏时，对安装板上的刀片进行更换，使安装板上刀片的后期维护更加便捷，使安装板的拆卸速度得到提升，并在一定程度上减少安装板使用螺栓固定时，由于螺栓的经常拧动，使螺栓出现滑丝并造成安装板拆卸难度加大的情况出现，使工作人员可以更加便捷的使用装置。
14.(2)、该高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，通过弹簧对移动板的作用力，使tpu薄膜从两个滚轴之间经过时，滚轴可以始终紧贴tpu薄膜的表面，从而使tpu薄膜的移动方向得到限制，并使tpu薄膜收卷更加顺利，在一定程度上减少tpu薄膜在进行收卷时出现偏移的情况，同时减少tpu薄膜在进行切割时，tpu薄膜出现移动，使tpu薄膜的切割质量降低的情况出现，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型机架的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定块示意图；
18.图3为本实用新型固定块俯视平面示意图；
19.图4为本实用新型滑槽俯视平面示意图。
20.附图标记：1、机架；2、电机；3、螺纹杆；4、限位杆；5、转动轴；6、固定架；7、滚轴；8、移动板；9、滑槽；10、弹簧；11、固定块；12、定位板；13、安装板；14、定位槽；15、固定杆；16、动力槽；17、拉绳；18、拉簧；19、固定槽；20、滑块。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，包括机架1，机架1的左侧固定连接有电机2，电机2为正反电机，电机2为现有结构，在此不做过多赘述，电机2的输出端转动贯穿机架1的左侧并延伸至机架1的内部，电机2的输出端固定连接有与机架1内壁转动连接的螺纹杆3，机架1的内壁固定连接有限位杆4，限位杆4位于螺纹杆3的下方，螺纹杆3的表面螺纹连接有与限位杆4表面滑动连接的固定块11，固定块11的顶部设置有安装板13，安装板13的顶部设置有刀片，安装板13的底部固定连接有两个镜像的定位板12，固定块11的顶部开设有两个与定位板12内部滑动连接的定位槽14，两个定位板12的相对侧均开设有固定槽19，固定块11的内部开设有与定位槽14内部连通的动力槽16，动力槽16的内部滑动连接有固定杆15，固定杆15的表面与固定槽19的内部滑动连接，固定杆15远离动力槽16的一侧滑动贯穿动力槽16的内部并延伸至固定槽19的内部，动力槽16的内部设置有动力安装固定装置。
22.进一步地，机架1的内壁固定连接有两个镜像的固定架6，固定架6为匚字形，两个固定架6上设置有相同的结构，固定架6的内部设置有移动板8，移动板8的底部与固定架6内
部的下表面均设置有滚轴7，tpu薄膜可以从两个滚轴7之间经过，移动板8的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶端与固定架6的内壁固定连接，通过移动板8的上下移动可以使弹簧10进行压缩与复位。
23.请参阅图3-4，进一步地，固定架6竖直板的左侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有与移动板8表面固定连接的滑块20，滑块20与滑槽9的截面均为等腰梯形。
24.通过弹簧10对移动板8的作用力，使tpu薄膜从两个滚轴7之间经过时，滚轴7可以始终紧贴tpu薄膜的表面，从而使tpu薄膜的移动方向得到限制，并使tpu薄膜收卷更加顺利，在一定程度上减少tpu薄膜在进行收卷时出现偏移的情况，同时减少tpu薄膜在进行切割时，tpu薄膜出现移动，使tpu薄膜的切割质量降低的情况出现，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
25.动力安装固定装置包括转动轴5，转动轴5的后端与动力槽16的内壁转动连接，转动轴5的前端转动贯穿动力槽16与固定块11的内部并延伸至固定块11的外部，转动轴5的表面固定连接有拉绳17，拉绳17远离转动轴5的一端与固定杆15的表面固定连接，固定杆15的左侧固定连接有两个镜像的拉簧18，拉簧18远离固定杆15的一端与动力槽16的内壁固定连接，通过固定杆15的左右移动可以使拉簧18进行复位与拉伸。
26.通过工作人员使转动轴5进行转动，使拉绳17缠绕在转动轴5上，并使拉绳17拉动固定杆15滑出固定槽19的内部，拉簧18进行拉伸，从而实现定位板12与安装板13的固定解除，使工作人员可以更加方便的在刀片出现磨损或损坏时，对安装板13上的刀片进行更换，使安装板13上刀片的后期维护更加便捷，使安装板13的拆卸速度得到提升，并在一定程度上减少安装板13使用螺栓固定时，由于螺栓的经常拧动，使螺栓出现滑丝并造成安装板13拆卸难度加大的情况出现，使工作人员可以更加便捷的使用装置。
27.工作原理：该高强度阻燃雾面tpu薄膜片材生产设备，在使用时通过弹簧10对移动板8的作用力，使tpu薄膜从两个滚轴7之间经过时，滚轴7可以始终紧贴tpu薄膜的表面，从而使tpu薄膜的移动方向得到限制，并使tpu薄膜收卷更加顺利，在一定程度上减少tpu薄膜在进行收卷时出现偏移的情况，通过工作人员使转动轴5进行转动，使拉绳17缠绕在转动轴5上，并使拉绳17拉动固定杆15滑出固定槽19的内部，拉簧18进行拉伸，从而实现定位板12与安装板13的固定解除，使工作人员可以更加方便的在刀片出现磨损或损坏时，对安装板13上的刀片进行更换，使安装板13上刀片的后期维护更加便捷。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。