冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为冲压机。


背景技术：

2.在对一些警示标语的纸张进行张贴固定之前需要在警示标语纸张的两侧开孔，从而使得警示标语用的纸张固定使用方便，现有技术采用人工对警示标语纸张的两侧进行钻孔处理，不仅效率低下并且钻孔的位置不够整齐对齐，使得警示标语固定张贴的过程中造成不便，因此急需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压机，包括支撑底座、紧固螺栓、固定安装台、立柱、气缸和控制开关，所述立柱固定安装在支撑底座的末端上部，所述固定安装台通过紧固螺栓紧固安装在立柱上，所述气缸固定安装在固定安装台的前端上部，所述控制开关固定连接在固定安装台的前端外侧；
5.所述支撑底座靠近立柱的一端内侧对称固定安装有支撑架，所述支撑架的前端转动安装有挤压板，所述挤压板的两侧底端与支撑架的上端之间均匀固定安装有复位弹簧，所述挤压板两侧底端均固定安装有冲压柱，所述冲压柱活动贯穿插接在支撑架的前端内部，且所述冲压柱的外壁与支撑架之间存在间隙。
6.优选的，所述固定安装台靠近立柱的一侧螺纹转动插接有固定螺纹柱，且所述固定螺纹柱的上端通过螺纹贯穿连接片与立柱的上端固定连接。
7.优选的，所述支撑底座的一侧固定安装有导向柱，且所述固定安装台活动插接在导向柱上。
8.优选的，所述气缸的前端贯穿插接固定安装台与挤压板的上端面中部挤压接触。
9.优选的，所述支撑架呈l型设置。
10.优选的，所述支撑底座的两侧均固定连接有限位板，所述限位板和支撑底座上均开设有滑动调节卡槽，所述滑动调节卡槽的内部滑动卡接有限位隔挡板，所述限位隔挡板的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹柱，所述紧固螺纹柱的前端与限位板的外壁挤压接触。
11.优选的，所述限位板的前端外侧开设有刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用过程中通过气缸前端的伸缩可以自动的对挤压板进行按压，从而使得复位弹簧压缩，此时利用向下位移的冲压柱即可将堆放至支撑架前端内部的警示标语纸张的边缘进行冲压钻孔处理，提高了效率可以一次完成多张纸张的钻孔处理，并且钻孔位置整齐。
14.2、本实用新型在使用过程中通过调节限位隔挡板在限位板和支撑底座上滑动可
以起到对不同纸张两侧隔挡限位处理，使得位于限位隔挡板之间的纸张可以整齐的堆叠，从而使得整齐堆放的纸张可以整齐的放置在支撑架的前端内部，最终实现不同大小的纸张均可以进行整齐的进入本装置中一次性完成钻孔的处理，使得钻孔整齐位置准确。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑底座上端结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑底座侧视图；
18.图4为本实用新型的支撑底座第二实施例结构示意图。
19.图中：1-支撑底座、2-紧固螺栓、3-固定安装台、4-立柱、5-固定螺纹柱、6-导向柱、7-气缸、8-控制开关、9-复位弹簧、10-支撑架、11-挤压板、12-紧固螺纹柱、13-限位板、14-滑动调节卡槽、15-刻度线、16-限位隔挡板、17-冲压柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1:
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：冲压机，包括支撑底座1、紧固螺栓2、固定安装台3、立柱4、气缸7和控制开关8，立柱4固定安装在支撑底座1的末端上部，固定安装台3通过紧固螺栓2紧固安装在立柱4上，旋拧紧固螺栓2可以增大固定安装台3与立柱4之间的摩擦力和挤压力，气缸7固定安装在固定安装台3的前端上部，控制开关8固定连接在固定安装台3的前端外侧。
23.支撑底座1靠近立柱4的一端内侧对称固定安装有支撑架10，支撑架10的前端转动安装有挤压板11，挤压板11的两侧底端与支撑架10的上端之间均匀固定安装有复位弹簧9，挤压板11两侧底端均固定安装有冲压柱17，冲压柱17活动贯穿插接在支撑架10的前端内部，且冲压柱17的外壁与支撑架10之间存在间隙，使得冲压柱17不会在升降的过程中在支撑架10中卡死。
24.固定安装台3靠近立柱4的一侧螺纹转动插接有固定螺纹柱5，且固定螺纹柱5的上端通过螺纹贯穿连接片与立柱4的上端固定连接，通过固定螺纹柱5可以使得固定安装台3可以牢牢的固定在立柱4上。
25.支撑底座1的一侧固定安装有导向柱6，且固定安装台3活动插接在导向柱6上，起到对固定安装台3升降调节过程限位的作用。
26.气缸7的前端贯穿插接固定安装台3与挤压板11的上端面中部挤压接触，通过气缸7可以控制挤压板11转动间接的控制冲压柱17的升降。
27.支撑架10呈l型设置，使得纸张的侧边缘可以插入至支撑架10的前端内部进行隔挡对齐处理。
28.实施例2:
29.在实施例1的基础上，如图4所示，支撑底座1的两侧均固定连接有限位板13，限位板13和支撑底座1上均开设有滑动调节卡槽14，滑动调节卡槽14的内部滑动卡接有限位隔挡板16，限位隔挡板16的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹柱12，紧固螺纹柱12的前端与限位板13的外壁挤压接触，限位板13的前端外侧开设有刻度线15。
30.由于支撑底座1的两侧均固定安装了限位板13，并且限位板13和支撑底座1的两侧均对齐的开设了滑动调节卡槽14，使得限位隔挡板16可以在滑动调节卡槽14中横向的滑动调节使用的位置，因此使得不同规格大小的纸张两侧可以被限位隔挡板16进行隔挡，实现纸张之间整齐的堆叠，从而使得整齐堆叠的纸张可以整齐的放置在支撑架10的前端内部，并且根据纸张大小的不同可以通过观察限位隔挡板16的前端内侧指示在刻度线15上的位置进行精准的位置调节，实现限位隔挡板16的内侧对不同大小纸精准的隔挡限位。
31.工作原理：通过将堆叠的纸张一侧由支撑底座1上滑动放置在支撑架10的前端内部，然后通过控制开关8控制气缸7的前端向下伸出，此时气缸7前端可以对挤压板11的中部挤压使得挤压板11在支撑架10的前端内部转动，并且此时挤压板11的两侧挤压复位弹簧9使得复位弹簧9收缩，此时挤压板11便可以贯穿通过支撑架10向下移动，最终利用挤压板11前端对纸张的边缘进行冲压钻孔处理，并且钻孔过程中提高了效率可以一次完成多张纸张的钻孔处理，并且钻孔位置整齐，由于支撑底座1的两侧均固定安装了限位板13，并且限位板13和支撑底座1的两侧均对齐的开设了滑动调节卡槽14，使得限位隔挡板16可以在滑动调节卡槽14中横向的滑动调节使用的位置，因此使得不同规格大小的纸张两侧可以被限位隔挡板16进行隔挡，实现纸张之间整齐的堆叠，从而使得整齐堆叠的纸张可以整齐的放置在支撑架10的前端内部，并且根据纸张大小的不同可以通过观察限位隔挡板16的前端内侧指示在刻度线15上的位置进行精准的位置调节，实现限位隔挡板16的内侧对不同大小纸精准的隔挡限位，本装置使用过程中可以将不同大小的纸张整齐的进行同步冲压钻孔处理，提高了钻孔的效率，使得钻孔的位置准确整齐。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。