一种发光二极管生产用可调减杯模切工装的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管加工领域，具体是涉及一种发光二极管生产用可调减杯模切工装。


背景技术：

2.发光二极管，简称为led，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。
3.发光二极管在制造时，需要用环氧树脂将芯片封装起来，即将杯位的端部封装，由于杯架的尺寸是固定的，当需要形成大尺寸的环氧树脂封装时，相邻的两个杯位上的环状树脂封装有重叠部分，无法在相邻的两个杯位上成型两个环氧树脂封装，所以需要将阻碍的杯位进行切除，人工切除不仅占用人力资源，而已工作效率低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种发光二极管生产用可调减杯模切工装。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种发光二极管生产用可调减杯模切工装，包括下压装置，还包括：
6.第一水平连接板，与下压装置的输出端固定连接；
7.下模具，固定设置在平台上，下模具的上端成型有用于定位杯架的定位凸块；
8.上模具装置，设置在第一水平连接板的下端，上模具装置的下端抵触在杯架上；
9.杯位切除组件，包括有切刀装置和底座辅助装置，切刀装置固定设置在第一水平连接板上，底座辅助机构固定设置在平台上，切刀装置包括有若干个能够水平调节位置的切刀，底座辅助机构包括有若干个能够水平调节滑动的底座，若干个底座一一对应的位于若干个切刀的正下方。
10.进一步的，所述上模具装置包括：
11.第二水平连接板，位于第一水平连接板的正下方；
12.导向栓，数量为若干个，均呈竖直状态，若干个导向栓呈矩阵状态分布，每个导向栓均向下滑动穿过第一水平连接板与第二水平连接板旋接固定，每个导向栓上均套设有第一弹簧，第一弹簧的上端和下端分别与第一水平连接板和第二水平连接板相抵触；
13.橡胶垫，呈水平状态，固定设置在第二水平连接板的下端，橡胶垫的下端抵触在杯架的上端。
14.进一步的，所述切刀装置还包括竖直的刀架，刀架的长度方向与杯架的长度方向一致，刀架的上端与第一水平连接板固定连接，刀架的下端上成型有供若干个切刀固定连接的水平安装部，所述水平安装部对应若干个杯位的位置上均成型有若干个连接通槽，所述切刀的上端通过若干个连接栓与水平安装部固定连接，每个连接栓均穿过对应的连接通槽。
15.进一步的，所述底座辅助装置还包括：
16.滑座，固定设置在平台上，滑座的长度方向与杯架的长度方向一致，若干个底座均与滑座沿杯架的长度方向滑动连接；
17.定位机构，数量为若干组，若干组定位机构一一对应的固定设置在若干个底座上，并且每组定位机构均位于底座远离下模具的一侧，所述滑座上对应若干个杯位的位置均成型有定位凹槽，每组定位机构均包括有竖直向下插入对应的定位凹槽的定位杆。
18.进一步的，所述底座的上端与下模具的上端齐平，底座的上端上成型有条状的避让凹槽，并且避让凹槽靠近下模具设置，切刀的下端向下插入避让凹槽中，所述底座的上端成型有卸料楔形部，卸料楔形部远离下模具设置。
19.进一步的，所述定位机构还包括：
20.连接块，固定设置在底座上，连接块的上端成型有竖直的圆形凹槽，所述定位杆上成型有环状凸缘，环状凸缘滑动插入圆形凹槽内，定位杆的下端向下穿过连接块插入定位凹槽中；
21.端盖，呈水平状态，固定设置在连接块的上端，定位杆的上端向上滑动穿过端盖；
22.第二弹簧，套设在定位杆上，第二弹簧的上端和下端分布于端盖和环状凸缘的上端相抵触；
23.提拉按钮，固定设置在定位杆的上端。
24.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：其一，该实用能够一次对整个杯架上的杯位进行选择性切除，提高了杯位切除的工作效率；
25.其二，切刀和底座能够根据实际需求调整位置和数量，从而切除对应的杯位，可调节性强，适用于各种杯位的切除。
附图说明
26.图1是实施例的立体结构示意图一；
27.图2是实施例的立体结构示意图二；
28.图3是实施例的下模具的立体结构示意图；
29.图4是实施例的杯架的立体结构示意图；
30.图5是实施例的第一水平连接板和上模具装置的立体结构示意图；
31.图6是实施例的切刀装置的立体结构示意图；
32.图7是实施例的底座辅助装置的立体结构示意图；
33.图8是实施例的底座的立体结构示意图；
34.图9是实施例的定位机构的分解示意图。
35.图中标号为：1-下压装置；2-第一水平连接板；3-下模具；4-杯架；5-定位凸块；6-上模具装置；7-杯位切除组件；8-切刀装置；9-底座辅助装置；10-切刀；11-底座；12-第二水平连接板；13-导向栓；14-第一弹簧；15-橡胶垫；16-刀架；17-水平安装部；18-连接通槽；19-连接栓；20-滑座；21-定位机构；22-定位凹槽；23-定位杆；24-避让凹槽；25-卸料楔形部；26-连接块；27-圆形凹槽；28-环状凸缘；29-端盖；30-第二弹簧；31-提拉按钮；32-平台；33-杯位。
具体实施方式
36.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
37.参考图1至图9所示，一种发光二极管生产用可调减杯模切工装，包括下压装置1，还包括：
38.第一水平连接板2，与下压装置1的输出端固定连接；
39.下模具3，固定设置在平台32上，下模具3的上端成型有用于定位杯架4的定位凸块5；
40.上模具装置6，设置在第一水平连接板2的下端，上模具装置6的下端抵触在杯架4上；
41.杯位33切除组件7，包括有切刀装置8和底座辅助装置9，切刀装置8固定设置在第一水平连接板2上，底座11辅助机构固定设置在平台32上，切刀装置8包括有若干个能够水平调节位置的切刀10，底座11辅助机构包括有若干个能够水平调节滑动的底座11，若干个底座11一一对应的位于若干个切刀10的正下方。
42.将杯架4放置在下模具3上，定位凸块5使得操作人员能够快速的将杯架4进行定位，启动下压装置1，带动第一水平连接板2竖直向下移动，带动上模具装置6竖直向下移动压在杯架4上，将杯架4固定住，同时第一水平连接板2还会带动切刀装置8向下移动，将多余的杯位33切除。
43.并且底座11和切刀10的位置和数量是能够根据需求进行调整的。
44.所述上模具装置6包括：
45.第二水平连接板12，位于第一水平连接板2的正下方；
46.导向栓13，数量为若干个，均呈竖直状态，若干个导向栓13呈矩阵状态分布，每个导向栓13均向下滑动穿过第一水平连接板2与第二水平连接板12旋接固定，每个导向栓13上均套设有第一弹簧14，第一弹簧14的上端和下端分别与第一水平连接板2和第二水平连接板12相抵触；
47.橡胶垫15，呈水平状态，固定设置在第二水平连接板12的下端，橡胶垫15的下端抵触在杯架4的上端。
48.当需要向下压住杯架4时，橡胶垫15先向下接触到杯架4，将杯架4固定住，此时切刀10还未接触到杯位33，第一水平连接板2继续向下移动，第一弹簧14被压缩，第一水平连接板2在导向栓13上竖直向下滑动，切刀10接触到杯位33，将多余的杯位33切除。
49.采用橡胶垫15压住杯架4，是为了保护杯架4。
50.所述切刀装置8还包括竖直的刀架16，刀架16的长度方向与杯架4的长度方向一致，刀架16的上端与第一水平连接板2固定连接，刀架16的下端上成型有供若干个切刀10固定连接的水平安装部17，所述水平安装部17对应若干个杯位33的位置上均成型有若干个连接通槽18，所述切刀10的上端通过若干个连接栓19与水平安装部17固定连接，每个连接栓19均穿过对应的连接通槽18。
51.当需要调整切刀10的位置时，将对应的连接栓19旋松，将切刀10卸下，再通过连接栓19将切刀10安装至对应杯位33的若干个连接通槽18上，将切刀10固定住。
52.所述底座辅助装置9还包括：
53.滑座20，固定设置在平台32上，滑座20的长度方向与杯架4的长度方向一致，若干个底座11均与滑座20沿杯架4的长度方向滑动连接；
54.定位机构21，数量为若干组，若干组定位机构21一一对应的固定设置在若干个底座11上，并且每组定位机构21均位于底座11远离下模具3的一侧，所述滑座20上对应若干个杯位33的位置均成型有定位凹槽22，每组定位机构21均包括有竖直向下插入对应的定位凹槽22的定位杆23。
55.切刀10与底座11是一一对应的，当调整切刀10的同时，也需要调整底座11，将定位机构21的定位杆23向上提起离开定位凹槽22，使得底座11能够在滑座20上水平滑动，当底座11移动至对应的位置是，将定位杆23向下插入对应的定位凹槽22中。
56.所述底座11的上端与下模具3的上端齐平，底座11的上端上成型有条状的避让凹槽24，并且避让凹槽24靠近下模具3设置，切刀10的下端向下插入避让凹槽24中，所述底座11的上端成型有卸料楔形部25，卸料楔形部25远离下模具3设置。
57.当杯架4被橡胶垫15压住时，第一水平连接板2带动切刀装置8继续向下移动，杯位33位于下模具3和底座11的上端，切刀10会向下移动插入避让凹槽24中，将杯位33切除，切除的杯位33部分会顺着卸料楔形部25滑下。
58.所述定位机构21还包括：
59.连接块26，固定设置在底座11上，连接块26的上端成型有竖直的圆形凹槽27，所述定位杆23上成型有环状凸缘28，环状凸缘28滑动插入圆形凹槽27内，定位杆23的下端向下穿过连接块26插入定位凹槽22中；
60.端盖29，呈水平状态，固定设置在连接块26的上端，定位杆23的上端向上滑动穿过端盖29；
61.第二弹簧30，套设在定位杆23上，第二弹簧30的上端和下端分布于端盖29和环状凸缘28的上端相抵触；
62.提拉按钮31，固定设置在定位杆23的上端。
63.当需要移动底座11，将定位杆23从定位凹槽22中拔出时，将提拉按钮31向上提，带动定位杆23竖直向上移动，从定位凹槽22中拔出定位杆23，环状凸缘28在圆形凹槽27内竖直向上滑动，第二弹簧30被压缩。
64.当需要将定位杆23插入定位凹槽22中时，将提拉按钮31松掉，第二弹簧30会推动环状凸缘28在圆形凹槽27内竖直向下滑动，带动定位杆23的下端竖直向下插入定位凹槽22中，将底座11固定住。
65.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。