一种药品包装高效分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装技术领域，更具体的说是涉及一种药品包装高效分切装置。


背景技术：

2.药品包装盒顾名思义就是用来包装药品的盒子，在药盒的生产过程中，由于包装盒出产前为未分离的包装盒，因此需要根据包装盒的大小，对其进行裁减，全手工操作比较费时费力，一般采用分切装置实现自动切分。
3.但是，现有的药品包装盒分切装置存在以下问题：在分切过程中由于装置本身工作过程中会产生一定的振动，在分切过程中包装盒可能会发生偏移，从而影响包装盒的分切，使得产生的次品较多，降低了药品包装盒的合格率，提高了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药品包装高效分切装置，包装盒不易偏移，分切合格率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种药品包装高效分切装置，包括底座，所述底座下端设有四个支脚，所述底座上端两侧固定设有传输座，所述传输座与传输座之间设有若干传输辊，所述传输座与传输座的中部之间固定设有切板，所述切板上端设有顶板，所述顶板下端四角通过支撑柱与所述传输座固定连接，所述顶板一侧设有螺纹孔一，所述螺纹孔一两侧设有导向孔，所述螺纹孔一内通过螺纹连接设有螺纹柱一，所述螺纹柱一上端固定设有横柱一，所述螺纹柱一下端设有防震结构，所述顶板下端相对所述切板的上端固定设有气缸装置，所述气缸装置下端固定设有固定板，所述固定板下端设有刀架结构，所述传输座靠近所述防震结构的一侧上均固定设有限位结构。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型传输辊的设置，使得当传输辊转动时可带动包装盒移动；本实用新型切板的设置起到支撑的作用，方便刀片下移时有相抵的力，使得包装盒可以分切开来；本实用新型螺纹孔一和螺纹柱一的设置使得当螺纹柱一旋转上下移动时，可控制防震结构上下移动；本实用新型所述气缸装置的设置，用来控制刀架结构的上下移动，实现对包装盒的分切。
9.进一步的，所述限位结构由限位板、定位座、螺纹柱二和轴承二组成，所述定位座固定在所述传输座上，所述定位座上设有螺纹孔二，所述螺纹柱二穿过所述螺纹孔二与定位座螺纹连接，所述限位板一侧固定设有轴承二，所述螺纹柱二一端与轴承二转动连接，所述螺纹柱二另一端固定设有横柱二，所述限位板下端与所述传输辊相抵。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型螺纹柱二的设置，使得当螺纹柱二转动时可以控制限位板移动，当包
装盒放置在传输辊上时，可转动两侧螺纹柱二，使得限位板与包装盒两侧相抵，即可使得包装盒在移动过程中不易偏移，也就提高了分切合格率，轴承二以及限位板下端与传输辊相抵的设置，使得当螺纹柱二转动时限位板不会转动。
12.进一步的，所述防震结构包括连接板，所述连接板上端中心固定设有轴承一，所述轴承一与所述螺纹柱一下端转动连接，所述连接板上端两侧固定设有导向柱，所述导向柱上端分别穿过所述导向孔与抵板固定连接，所述连接板下端两侧固定设有侧板，所述侧板之间设有滚筒，所述滚筒内贯穿设有转轴，所述转轴两端分别与所述侧板固定连接。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型轴承一以及导向柱的设置，使得当螺纹柱一转动时，连接板不会随之转动，抵板的设置使得连接板下移时，导向柱不会脱出顶板，滚筒的设置，使得当螺纹柱一转动时，滚筒下移与包装盒相抵时，即可减少机器振动带给包装盒的影响，使得包装盒平稳移动至切板上，提高了分切合格率。
15.进一步的，所述固定板下端设有内嵌槽，内嵌槽两端相通设有滑槽，所述刀架结构包括架板，所述架板两端固定设有滑条，所述架板下端固定设有刀片，所述架板与所述内嵌槽相匹配，所述滑条与所述滑槽相匹配。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型内嵌槽、滑槽、架板和滑条的设置，起到方便刀架结构的安装和拆卸的作用。
18.进一步的，所述刀架结构两端设有卡块，所述卡块上端两侧设有滑块，所述卡块下端两侧设有固定块，所述固定块通过螺钉与所述固定板下端面固定连接，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述卡块与所述内嵌槽相匹配。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型滑块的设置，使得卡块可以安装入内嵌槽固定在刀架结构两端与刀架结构相抵，起到固定刀架结构防止刀架结构移动或脱出的作用，固定块的设置，使得卡块可以固定在刀架结构两端，当需要更换刀架结构时，只需通过旋出螺钉，即可实现刀架结构的更换。
21.进一步的，所述传输座内均设有空腔，所述传输辊两端均固定设有转柱，所述空腔一侧固定设有若干轴承三，所述转柱分别穿过所述传输座一侧与所述轴承三转动连接，所述转柱上固定环绕设有若干齿柱，所有所述转柱外环绕设有齿条，所述齿条上设有若干齿孔，所述齿柱卡设在所述齿孔内。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型轴承三的设置使得转柱可以转动从而使得传输辊可以转动，齿柱和齿条的设置，使得当一个转柱转动时，即可带动齿条转动，从而带动全部转柱转动。
24.进一步的，所述底座靠近所述刀架结构最外侧的所述转柱穿过所述传输座两侧与电机的输出端固定连接。
25.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
26.本实用新型电机的设置起到控制与之连接的转柱的转动与停止，使得与之连接的转柱的转动和停止可以控制其余转柱的转动和停止，从而实现电机对传输辊的控制。
27.进一步的，所述底座一侧固定设有控制板面。
28.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
29.本实用新型控制板面的设置，使得起到可通过控制版面上的控制按钮控制电机的启动和停止以及气缸的启动和停止。
附图说明
30.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型螺纹柱一和防震结构结构示意图；
33.图3为本实用新型固定板、刀架结构和卡块拆分结构示意图；
34.图4为本实用新型固定板仰视结构示意图；
35.图5为本实用新型一侧传输座截面结构示意图；
36.图6为本实用新型两个传输座与传输辊截面结构示意图。
37.附图标记：1、底座；101、支脚；2、传输座；201、空腔；3、定位座；301、螺纹孔二；4、螺纹柱二；401、横柱二；5、螺纹柱一；501、横柱一；6、导向柱；601、抵板；7、顶板；701、导向孔；702、螺纹孔一；8、固定板；801、内嵌槽；802、滑槽；9、架板；901、滑条；902、刀片；10、电机；11、卡块；111、固定块；112、滑块；12、滚筒；121、转轴；13、连接板；131、侧板；14、传输辊；15、转柱；151、齿柱；16、限位板；17、轴承二；18、控制板面；19、切板；20、气缸装置；21、支撑柱；22、轴承一；23、轴承三；24、齿条。
具体实施方式
38.如图1所示，在具体的本实施例中，一种药品包装高效分切装置，包括底座1，底座1下端设有四个支脚101，底座1上端两侧固定设有传输座2，传输座2与传输座2之间设有若干传输辊14，传输座2与传输座2的中部之间固定设有切板19，切板19上端设有顶板7，顶板7下端四角通过支撑柱21与传输座2固定连接，顶板7一侧设有螺纹孔一702，螺纹孔一702两侧设有导向孔701，螺纹孔一702内通过螺纹连接设有螺纹柱一5，螺纹柱一5上端固定设有横柱一501，螺纹柱一5下端设有防震结构，顶板7下端相对切板19的上端固定设有气缸装置20，气缸装置20下端固定设有固定板8，固定板8下端设有刀架结构，传输座2靠近防震结构的一侧上均固定设有限位结构；限位结构由限位板16、定位座3、螺纹柱二4和轴承二17组成，定位座3固定在传输座2上，定位座3上设有螺纹孔二301，螺纹柱二4穿过螺纹孔二301与定位座3螺纹连接，限位板16一侧固定设有轴承二17，螺纹柱二4一端与轴承二17转动连接，螺纹柱二4另一端固定设有横柱二401，限位板16下端与传输辊14相抵；底座1一侧固定设有控制板面18。
39.通过以上设置，本实用新型传输辊14的设置，使得当传输辊14转动时可带动包装盒移动；本实用新型切板19的设置起到支撑的作用，方便刀片902下移时有相抵的力，使得包装盒可以分切开来；本实用新型螺纹孔一702和螺纹柱一5的设置使得当螺纹柱一5旋转上下移动时，可控制防震结构上下移动；本实用新型所述气缸装置20的设置，用来控制刀架结构的上下移动，实现对包装盒的分切；本实用新型螺纹柱二4的设置，使得当螺纹柱二4转动时可以控制限位板16移动，当包装盒放置在传输辊14上时，可转动两侧螺纹柱二4，使得限位板16与包装盒两侧相抵，即可使得包装盒在移动过程中不易偏移，也就提高了分切合
格率，轴承二17以及限位板16下端与传输辊14相抵的设置，使得当螺纹柱二4转动时限位板16不会转动；本实用新型控制板面18的设置，使得起到可通过控制版面上的控制按钮控制电机10的启动和停止以及气缸的启动和停止。
40.如图2所示，防震结构包括连接板13，连接板13上端中心固定设有轴承一22，轴承一22与螺纹柱一5下端转动连接，连接板13上端两侧固定设有导向柱6，导向柱6上端分别穿过导向孔701与抵板601固定连接，连接板13下端两侧固定设有侧板131，侧板131之间设有滚筒12，滚筒12内贯穿设有转轴121，转轴121两端分别与侧板131固定连接。
41.通过以上设置，本实用新型轴承一22以及导向柱6的设置，使得当螺纹柱一5转动时，连接板13不会随之转动，抵板601的设置使得连接板13下移时，导向柱6不会脱出顶板7，滚筒12的设置，使得当螺纹柱一5转动时，滚筒12下移与包装盒相抵时，即可减少机器振动带给包装盒的影响，使得包装盒平稳移动至切板19上，提高了分切合格率。
42.如图3至图4所示，固定板8下端设有内嵌槽801，内嵌槽801两端相通设有滑槽802，刀架结构包括架板9，架板9两端固定设有滑条901，架板9下端固定设有刀片902，架板9与内嵌槽801相匹配，滑条901与滑槽802相匹配；刀架结构两端设有卡块11，卡块11上端两侧设有滑块112，卡块11下端两侧设有固定块111，固定块111通过螺钉与固定板8下端面固定连接，滑块112与滑槽802相匹配，卡块11与内嵌槽801相匹配。
43.通过以上设置，本实用新型内嵌槽801、滑槽802、架板9和滑条901的设置，起到方便刀架结构的安装和拆卸的作用；本实用新型滑块112的设置，使得卡块11可以安装入内嵌槽801固定在刀架结构两端与刀架结构相抵，起到固定刀架结构防止刀架结构移动或脱出的作用，固定块111的设置，使得卡块11可以固定在刀架结构两端，当需要更换刀架结构时，只需通过旋出螺钉，即可实现刀架结构的更换。
44.如图5至图6所示，传输座2内均设有空腔201，传输辊14两端均固定设有转柱15，空腔201一侧固定设有若干轴承三23，转柱15分别穿过传输座2一侧与轴承三23转动连接，转柱15上固定环绕设有若干齿柱151，所有转柱15外环绕设有齿条24，齿条24上设有若干齿孔，齿柱151卡设在齿孔内；底座1靠近刀架结构最外侧的转柱15穿过传输座2两侧与电机10的输出端固定连接。
45.通过以上设置，本实用新型轴承三23的设置使得转柱15可以转动从而使得传输辊14可以转动，齿柱151和齿条24的设置，使得当一个转柱15转动时，即可带动齿条24转动，从而带动全部转柱15转动；本实用新型电机10的设置起到控制与之连接的转柱15的转动与停止，使得与之连接的转柱15的转动和停止可以控制其余转柱15的转动和停止，从而实现电机10对传输辊14的控制。
46.工作原理：使用时，将包装盒放置在传输辊14上，再通过旋转螺纹柱二4使得限位板16与包装盒两侧相抵，再通过旋转螺纹柱一5使得滚筒12下移与包装盒上端相抵，使得包装盒不会左右移动，也不会受到震动而上下移动，再通过控制板面18的控制按钮控制电机10与气缸装置20的启动，电机10启动带动某一转柱15转动，转柱15带动齿柱151转动，齿柱151带动齿条24转动，从而带动剩余的齿柱151，使得转柱15转动，从而使得传输辊14开始转动，带动包装盒移动，当包装盒移动至切板19上时，刀片902下落实现分切；当需要更换刀片902时，只需旋出螺钉将卡块11移出，即可移出刀架结构进行更换。
47.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述
实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。