一种加工特殊异型光学零件的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学零件加工技术领域，具体为一种加工特殊异型光学零件的夹具。


背景技术：

2.在光学零件加工过程中，往往需要对零件进行切割、打磨以及清洗等，为了提高光学零件的加工精度，特别是部分特殊异型光学零件，需要使用到夹具对其进行稳定固定，但是现有的加工特殊异型光学零件的夹具仍存在着一些不足，比如：
3.1、现有的加工特殊异型光学零件的夹具大多采用螺杆旋进的方式对零件进行夹持固定，且夹持方向单一，导致零件的夹持稳定性有限，使得零件加工过程中容易发生位置偏移而影响加工精度；
4.2、现有的加工特殊异型光学零件的夹具在使用过程中不便对零件进行多角度转动调节，使得需要对零件进行重新固定来实现多面加工，操作复杂，存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种加工特殊异型光学零件的夹具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种加工特殊异型光学零件的夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上加工特殊异型光学零件的夹具夹持方向单一，导致零件的夹持稳定性有限，使得零件加工过程中容易发生位置偏移而影响加工精度和不便对零件进行多角度转动调节，使得需要对零件进行重新固定来实现多面加工，操作复杂的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工特殊异型光学零件的夹具，包括固定安装于加工台上方的底座，所述底座的内部设置有电机，且所述电机的输出轴端部固定安装有蜗杆；
8.还包括：
9.转盘，轴连接于所述底座的内侧，所述转盘的上表面开设有滑槽；
10.导槽，开设于所述底座的上表面，所述导槽的内侧贯穿设置有支架，且所述支架的上端轴连接有轴杆，并且所述轴杆的端部固定安装有夹座，同时所述夹座的外侧轴连接有偏心辊；
11.定位杆，活动连接于所述夹座的外侧；
12.定位销，插接安装于所述支架的上端。
13.优选的，所述转盘呈圆盘形结构设置，且所述转盘的下表面轴端外侧固定安装有蜗轮，并且所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，使得电机带动蜗杆转动时，可以使得蜗杆与蜗轮啮合连接，从而带动转盘进行同步旋转调节。
15.优选的，所述转盘的上表面围绕中心轴线轴向等角度开设有两个滑槽，且所述滑槽呈弧形结构设置，所述支架的下端呈球形结构设置，且所述支架的下端与滑槽构成滑动结构，并且所述支架关于底座对称设置有两个，同时所述支架与导槽构成滑动结构。
16.通过采用上述技术方案，使得转盘旋转时，可以使得支架下端的球形结构沿滑槽进行同步滑动，从而实现对支架位置的调节。
17.优选的，所述定位杆贯穿于夹座，且所述定位杆的外侧套接有复位弹簧，并且所述复位弹簧的两端分别固定连接于夹座的内壁以及定位杆的端部，同时所述定位杆与夹座构成伸缩结构。
18.通过采用上述技术方案，使得夹座在支架带动下进行移动时，可以使得定位杆在光学零件的抵触下进行弹性伸缩，从而实现对光学零件的缓冲夹持，避免零件的侧壁受压过大而损坏。
19.优选的，所述定位杆的端部外侧连接有牵引绳，且所述牵引绳的另一端缠绕于所述偏心辊的轴端，并且所述偏心辊的轴端与夹座之间连接有扭簧，同时所述偏心辊的外侧套接有胶套。
20.通过采用上述技术方案，使得定位杆移动过程中可以通过牵引绳拉动偏心辊进行旋转，从而使得偏心辊可以对光学零件的上表面进行缓冲夹持，从而实现对零件的多向夹持，进一步提高了光学零件的夹持稳定性，有利于提高零件的后续加工精度。
21.优选的，所述轴杆的外壁轴向等角度开设有定位孔，且所述定位孔与定位销构成卡合结构，并且所述定位销与支架的上端构成伸缩结构。
22.通过采用上述技术方案，使得上提定位销，可以使得轴杆脱离定位，此时可以对夹座进行旋转，从而实现对夹持后的光学零件进行多角度调节。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工特殊异型光学零件的夹具可以便捷的对特殊异型光学零件进行多向稳定夹持，保证了后续的加工精度，同时可以对光学零件进行旋转调节，便于后续对光学零件不同面的加工，实用性强，其具体内容如下；
24.1、设置有转盘、定位杆和偏心辊，通过转动转盘，可以使得其带动支架沿导槽进行滑动，从而使得两个夹座相互靠近，此时定位杆可以对零件进行缓冲夹持，并通过伸缩调节带动偏心辊进行同步旋转，使得偏心辊可以对零件的上表面进行夹持，从而实现对光学零件的多向夹持，有效提高了夹具对光学零件的夹持稳定性，保证了后续零件加工精度；
25.2、设置有轴杆和夹座，通过上拉定位销，可以使得定位销与轴杆脱离卡合状态，此时可以对夹座进行转动，从而实现对夹持的光学零件的加工角度进行多向调节，调节完成后，下插定位销，使得定位销卡入相应位置的定位孔中，可以实现对夹座的定位，有效扩大了装置的适用范围。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型蜗杆和蜗轮连接结构示意图；
28.图3为本实用新型转盘俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型夹座主视结构示意图；
30.图5为本实用新型轴杆安装结构示意图。
31.图中：1、底座；2、电机；3、蜗杆；4、转盘；5、蜗轮；6、滑槽；7、导槽；8、支架；9、轴杆；10、夹座；11、定位杆；12、复位弹簧；13、偏心辊；14、牵引绳；15、胶套；16、定位孔；17、定位销。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工特殊异型光学零件的夹具，包括固定安装于加工台上方的底座1，底座1的内部设置有电机2，且电机2的输出轴端部固定安装有蜗杆3；
34.还包括：转盘4，轴连接于底座1的内侧，转盘4的上表面开设有滑槽6；导槽7，开设于底座1的上表面，导槽7的内侧贯穿设置有支架8，且支架8的上端轴连接有轴杆9，并且轴杆9的端部固定安装有夹座10，同时夹座10的外侧轴连接有偏心辊13；定位杆11，活动连接于夹座10的外侧；定位销17，插接安装于支架8的上端。
35.转盘4呈圆盘形结构设置，且转盘4的下表面轴端外侧固定安装有蜗轮5，并且蜗轮5与蜗杆3啮合连接。转盘4的上表面围绕中心轴线轴向等角度开设有两个滑槽6，且滑槽6呈弧形结构设置，支架8的下端呈球形结构设置，且支架8的下端与滑槽6构成滑动结构，并且支架8关于底座1对称设置有两个，同时支架8与导槽7构成滑动结构，如图1-3所示，将待夹持的光学零件放置在夹座10的外侧，然后启动电机2，使得电机2带动蜗杆3与蜗轮5啮合，从而带动转盘4进行同步旋转，使得转盘4带动两个支架8的下端沿滑槽6滑动，此时支架8可以带动夹座10沿导槽7进行滑动调节。
36.定位杆11贯穿于夹座10，且定位杆11的外侧套接有复位弹簧12，并且复位弹簧12的两端分别固定连接于夹座10的内壁以及定位杆11的端部，同时定位杆11与夹座10构成伸缩结构。定位杆11的端部外侧连接有牵引绳14，且牵引绳14的另一端缠绕于偏心辊13的轴端，并且偏心辊13的轴端与夹座10之间连接有扭簧，同时偏心辊13的外侧套接有胶套15。轴杆9的外壁轴向等角度开设有定位孔16，且定位孔16与定位销17构成卡合结构，并且定位销17与支架8的上端构成伸缩结构，如图1和图4-5所示，当两个夹座10相互靠近时，定位杆11会在光学零件的抵触作用下进行弹性伸缩，从而实现对零件的缓冲夹持，同时定位杆11移动过程中会通过牵引绳14拉动偏心辊13进行旋转，使得偏心辊13可以对零件的上表面进行夹持，从而实现对零件的多向夹持，有效提高了装置的夹持稳定性，确保了后续零件后续加工精度，而上提定位销17，可以解除对轴杆9的定位，此时可以旋转夹座10，对零件的夹持角度进行调节，调节完成后，再将定位销17卡入相应位置的定位孔16中，可以实现对夹座10的固定。
37.工作原理：在使用该加工特殊异型光学零件的夹具时，首先，如图1-5所示，将待夹持的光学零件放置在夹座10的外侧，然后启动电机2带动两个夹座10相互靠近，此时定位杆11可以对光学零件进行缓冲夹持，同时定位杆11移动过程中会通过牵引绳14拉动偏心辊13旋转，使得偏心辊13对零件上表面进行同步夹持，有效提高零件的夹持稳定性，后续拉动定
位销17，可以对夹座10进行旋转，从而调节零件的固定角度，从而完成一系列工作。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。