包装机内框纸月牙虚线刀用调试工装的制作方法

1.本实用新型属于烟厂包装机设备技术领域，具体涉及一种包装机内框纸月牙虚线刀用调试工装。


背景技术：

2.zb45包装机的内框纸月牙虚线刀是一对由月牙刀和虚线刀交错嵌套而成的组合刀。烟包小盒中的内框纸是由白色卡纸通过折叠、切割后，再进行裁切而加工成的。其中内框纸的包装成型主要由输送、刻痕、切割等部分组成；zb45包装机中的月牙虚线刀总成包括平行设置的齿轮轴、虚线刀辊轴、安装于虚线刀辊轴上的月牙虚线刀、安装于齿轮轴上并与月牙虚线刀位置对应的顶刀轮，齿轮轴和虚线刀辊轴两端均安装于对应端的箱体内，齿轮轴端部安装有传动齿轮，且虚线刀辊轴通过箱体内与传动齿轮啮合的从动齿轮带动其转动，在设备运行过程中，虚线刀与对应压辊接触随着时间的延续而产生磨损，每次更换调试时，既有轴向精度要求，又有周向精度要求，轴向位置要求为：两把月牙虚线刀中心对称且间距为固定值；周向位置要求为：切割起始相位固定且两把刀的虚线痕在水平方向同步，也就是说，在每次更换调试时，月牙虚线刀之间的固定距离以及两者的对称性这两大参数尤为重要，而月牙虚线刀的更换调试没有既定的角度参考，只能通过手动反复多次对刀、试车、检验，单次更换调试存在大量重复性操作，使调试难度大，耗时长，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种包装机内框纸月牙虚线刀用调试工装，通过在箱体上设置用于对齿轮轴进行定位的齿轮轴固定装置和用于对虚线刀辊轴上的两把月牙虚线刀之间的距离以及固定位置进行定位的月牙虚线刀定位装置，来一次性校对月牙虚线刀的位置，解决了内框纸月牙虚线刀安装调试难的问题，减少换刀的调试时间，提升了月牙虚线刀的校准精度，调试结构简单，成本低，拆装方便快捷，大大提高了月牙虚线刀的调试效率和安装精度，具有较高的使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：包装机内框纸月牙虚线刀用调试工装，包括用于对安装有两个顶刀轮的齿轮轴进行定位的齿轮轴固定装置和用于对安装于虚线刀辊轴上的两把月牙虚线刀之间的距离以及固定位置进行定位的月牙虚线刀定位装置，所述齿轮轴固定装置为z型定位板，所述z型定位板上端的水平板定位于齿轮轴右端的箱体上，所述z型定位板下端的水平板抵于齿轮轴端部传动齿轮的平键上；所述月牙虚线刀定位装置中部设有两个与两把月牙虚线刀之间的标准距离相同的定位卡槽，所述月牙虚线刀定位装置两端可拆式固定于对应端的箱体上，在月牙虚线刀定位装置的定位作用下调整两把月牙虚线刀至月牙虚线刀的刀尖适配于对应的定位卡槽内，并通过固定螺栓将月牙虚线刀固定于虚线刀辊轴上。
5.其中，所述月牙虚线刀定位装置包括固定轴、底座、周向定位板和轴向定位板，所
述固定轴由中部的圆柱和圆柱两端的截面呈半圆形的半圆柱组成的一体式结构，所述底座为中心孔为圆孔的长方型管状结构，所述底座套装于固定轴上，且固定轴两端的半圆柱上平面与对应端的箱体接触并可拆式固定连接，所述底座上端面设有沿底座长度方向位置可调的周向定位板，所述周向定位板上安装有沿周向定位板高度方向可调的轴向定位板，所述轴向定位板上端板沿处制有两个与两把月牙虚线刀之间的标准距离相同的定位卡槽，所述底座底面上设有用于将底座与固定轴进行固定的顶紧螺栓。
6.进一步地，所述周向定位板为l型板，所述周向定位板下端水平板面两端均制有腰型长孔，且穿过腰型长孔与底座上端面的螺纹孔适配连接的连接螺栓将周向定位板位置可调试固定于底座上。
7.进一步地，所述轴向定位板上端板面两端制有u型调节孔，且穿出u型调节孔的螺栓与周向定位板竖直板面上对应的螺纹孔适配连接，实现轴向定位板在周向定位板高度方向的位置可调式固定连接。
8.进一步地，所述固定轴两端的半圆柱上制有通孔，且穿过通孔与对应端箱体底面的螺纹孔适配连接的螺栓将固定轴与箱体可拆式固定连接。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本技术方案通过在箱体上设置用于对齿轮轴进行定位的齿轮轴固定装置和用于对虚线刀辊轴上的两把月牙虚线刀之间的距离以及固定位置进行定位的月牙虚线刀定位装置，来一次性校对月牙虚线刀的位置，解决了内框纸月牙虚线刀安装调试难的问题；
11.2、本技术方案采用上端定位于箱体上而下端抵于齿轮轴端部传动齿轮的平键上的z型定位板结构的齿轮轴固定装置，定位结构简单易操作，与月牙虚线刀定位装置为分体式结构，可单独操作，互不影响；
12.3、本技术方案月牙虚线刀定位装置中采用周向定位板沿底座长度方向位置可调，而上沿处制有两个与两把月牙虚线刀之间的标准距离相同的定位卡槽的轴向定位板在周向定位板高度方向位置可调的连接结构，为月牙虚线刀轴向精度和周向精度的实现提供调节定位条件，保证月牙虚线刀的调试效率和精度；
13.4、本技术方案减少换刀的调试时间，提升了月牙虚线刀的校准精度，调试结构简单，成本低，拆装方便快捷，大大提高了月牙虚线刀的调试效率和安装精度，具有较高的使用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型结构使用状态示意图；
15.图2为本实用新型月牙虚线刀定位装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型齿轮轴固定装置的使用状态示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.包装机内框纸月牙虚线刀用调试工装，包括用于对安装有两个顶刀轮11的齿轮轴12进行定位的齿轮轴固定装置4和用于对安装于虚线刀辊轴1上的两把月牙虚线刀2之间的距离以及固定位置进行定位的月牙虚线刀定位装置，所述齿轮轴固定装置4为z型定位板，所述z型定位板上端的水平板定位于齿轮轴12右端的箱体13上，所述z型定位板下端的水平板抵于齿轮轴12端部传动齿轮5的平键14上；所述月牙虚线刀定位装置中部设有两个与两把月牙虚线刀2之间的标准距离相同的定位卡槽7，所述月牙虚线刀定位装置两端可拆式固定于对应端的箱体13上，在月牙虚线刀定位装置的定位作用下调整两把月牙虚线刀2至月牙虚线刀2的刀尖适配于对应的定位卡槽7内，并通过固定螺栓3将月牙虚线刀2固定于虚线刀辊轴1上；上述结构中，通过在箱体13上设置用于对齿轮轴12进行定位的齿轮轴固定装置和用于对虚线刀辊轴1上的两把月牙虚线刀2之间的距离以及固定位置进行定位的月牙虚线刀定位装置，来一次性校对月牙虚线刀2的位置，解决了内框纸月牙虚线刀2安装调试难的问题；其中，采用上端定位于箱体13上而下端抵于齿轮轴12端部传动齿轮5的平键14上的z型定位板结构的齿轮轴固定装置，定位结构简单易操作，与月牙虚线刀定位装置为分体式结构，可单独操作，互不影响；
20.月牙虚线刀定位装置的具体结构如下：所述月牙虚线刀定位装置包括固定轴9、底座10、周向定位板8和轴向定位板6，所述固定轴9由中部的圆柱和圆柱两端的截面呈半圆形的半圆柱组成的一体式结构，所述底座10为中心孔为圆孔的长方型管状结构，所述底座10套装于固定轴9上，且固定轴9两端的半圆柱上平面与对应端的箱体13接触并可拆式固定连接，所述底座10上端面设有沿底座10长度方向位置可调的周向定位板8，所述周向定位板8上安装有沿周向定位板8高度方向可调的轴向定位板6，所述轴向定位板6上端板沿处制有两个与两把月牙虚线刀2之间的标准距离相同的定位卡槽7，所述底座10底面上设有用于将底座10与固定轴9进行固定的顶紧螺栓18。
21.周向定位板8沿底座10的长度方向的位置可调式固定结构如下：所述周向定位板8为l型板，所述周向定位板8下端水平板面两端均制有腰型长孔15，且穿过腰型长孔15与底座10上端面的螺纹孔适配连接的连接螺栓16将周向定位板8位置可调试固定于底座10上。
22.轴向定位板6在周向定位板8的高度方向上的位置可调式固定结构如下：所述轴向定位板6上端板面两端制有u型调节孔17，且穿出u型调节孔17的螺栓与周向定位板8竖直板面上对应的螺纹孔适配连接，实现轴向定位板6在周向定位板8高度方向的位置可调式固定连接。
23.月牙虚线刀2定位装置中采用周向定位板8沿底座10长度方向位置可调，而上沿处制有两个与两把月牙虚线刀2之间的标准距离相同的定位卡槽7的轴向定位板6在周向定位板8高度方向位置可调的连接结构，为月牙虚线刀2轴向精度和周向精度的实现提供调节定位条件，保证月牙虚线刀2的调试效率和精度，其中定位卡槽7为与月牙虚线刀2刀尖适配的v型槽结构；
24.固定轴9与箱体13的可拆式固定结构如下：所述固定轴9两端的半圆柱上制有通孔，且穿过通孔与对应端箱体13底面的螺纹孔适配连接的螺栓将固定轴9与箱体13可拆式固定连接。
25.使用时，将z型定位板压紧于齿轮轴12端部传动齿轮5的平键14上，从而保证齿轮轴5保证其处于180
°
相位后，将周向定位板8上沿插入月牙虚线刀2的月牙刃下的豁口中，同时旋转左右两把月牙虚线刀2及底座10，直至固定轴9两沿能对齐安装于折痕切割箱的箱体13上，此时月牙虚线刀2就完成了同步性和月压痕特定位置这两大周向参数的调整；在保证固定轴9锁紧于折痕虚线箱的箱体13两侧、周向定位板8插入月牙虚线刀2豁口的情况下，向上推进轴向定位板6，并分别左右移动两把月牙虚线刀2，直至两把刀的虚线刀刀尖全部卡入轴向定位板6上沿处的定位卡槽7中，再缩进轴向定位板6，此时对称性和月牙虚线,2间的固定距离这两大轴向参数就调试完成了。
26.本技术方案减少换刀的调试时间，提升了月牙虚线刀2的校准精度，调试结构简单，成本低，拆装方便快捷，大大提高了月牙虚线刀2的调试效率和安装精度，具有较高的使用价值。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。