一种料管加工用可调角的防护面板的制作方法

1.本实用新型涉及料管加工技术领域，具体为一种料管加工用可调角的防护面板。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，其在进行加工时，多需要使用到防护面板。
3.现有的防护面板存在的缺陷是：
4.1、现有的防护面板不便于根据使用环境，进行合理的调节，如无法转动调节，改变倾斜角度，导致其使用时的便捷性较差；
5.2、现有的防护面板无法对自身端部的定位结构进行合理的调节，导致其定位时存在着牢固性和稳定性均较差的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种料管加工用可调角的防护面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料管加工用可调角的防护面板，包括抬座和定片，所述抬座的内部开设有座槽，且座槽的端部安装有滑座，所述定片安置于滑座的内侧，且滑座的侧端安装有定轴，所述定轴的上端安装有护板，且护板的左右两端均安置有附护机构，所述护板的上端安装有对芯机构，所述护板的左右两端壁均穿设有螺丝，所述抬座的左右两端均穿设有旋丝座。
8.优选的，所述附护机构包括辅板、卡盘和管支口，所述辅板的前端安装有卡盘，且卡盘的端壁开设有管支口。
9.优选的，所述辅板、卡盘之间相互固定连接，且辅板、卡盘均关于护板的中心呈对称分布，而且护板通过定轴与滑座构成旋转结构。
10.优选的，所述辅板的底部侧端通过轴与抬座构成旋转结构，且抬座通过座槽与滑座构成滑动结构。
11.优选的，所述对芯机构包括芯护板和板轴，且芯护板的底端安置有板轴。
12.优选的，所述芯护板通过板轴与护板构成旋转结构，同时螺丝、旋丝座分别与护板、抬座相螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过卡盘端部的圆弧状的管支口，可搭载安置料管，利用管支口对圆管状料管进行支撑，方便辅助加工结构进行加工使用，而且定轴旋转，转动护板，调节护板的朝向，改变护板的倾斜角度,方便本体适配不同的防护、加工环境进行加工使用。
15.2、本实用新型通过轴转动辅板，使辅板沿着护板的前后侧方向翻转，当辅板向护板前侧翻转九十度后，利用辅板上端的辅板搭载料管，方便安置料管进行加工使用，而座槽与滑座适配活动，调节滑座的水平位置，联动滑座端部的定轴、护板同步调节，方便护板移
动至合适的位置后，进行防护使用。
16.3、本实用新型通过板轴旋转，转动芯护板，使芯护板沿护板的左右方向旋转翻转，当芯护板旋转九十度后，护板端部打开，方便对加工料管进行操控和观察，调控更加方便，同时旋转旋丝座，使旋丝座下移，对抬座进行定位，方便抬座装配后牢固且稳定的进行使用，而旋转螺丝，使螺丝顶部螺杆抵靠在辅板的端壁，对辅板限位定位，方便辅板稳定且牢固的安置使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的卡盘立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑座立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、抬座；2、座槽；3、滑座；4、定片；5、定轴；6、护板；7、附护机构；8、辅板；9、卡盘；10、管支口；11、对芯机构；12、芯护板；13、板轴；14、螺丝；15、旋丝座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种料管加工用可调角的防护面板，包括抬座1、座槽2、滑座3、定片4、定轴5、护板6、附护机构7、辅板8、卡盘9、管支口10、对芯机构11、芯护板12、板轴13、螺丝14和旋丝座15，抬座1的内部开设有座槽2，且座槽2的端部安装有滑座3，定片4安置于滑座3的内侧，且滑座3的侧端安装有定轴5，定轴5的上端安装有护板6，且护板6的左右两端均安置有附护机构7，护板6的上端安装有对芯机构11，护板6的左右两端壁均穿设有螺丝14，抬座1的左右两端均穿设有旋丝座15。
26.进一步，附护机构7包括辅板8、卡盘9和管支口10，辅板8的前端安装有卡盘9，且卡盘9的端壁开设有管支口10，辅板8、卡盘9之间相互固定连接，且辅板8、卡盘9均关于护板6的中心呈对称分布，而且护板6通过定轴5与滑座3构成旋转结构，通过卡盘9端部的圆弧状
的管支口10，可搭载安置料管，利用管支口10对圆管状料管进行支撑，方便辅助加工结构进行加工使用，而且定轴5旋转，转动护板6，调节护板6的朝向，改变护板6的倾斜角度,方便本体适配不同的防护、加工环境进行加工使用；
27.进一步，辅板8的底部侧端通过轴与抬座1构成旋转结构，且抬座1通过座槽2与滑座3构成滑动结构，通过轴转动辅板8，使辅板8沿着护板6的前后侧方向翻转，当辅板8向护板6前侧翻转九十度后，利用辅板8上端的辅板8搭载料管，方便安置料管进行加工使用，而座槽2与滑座3适配活动，调节滑座3的水平位置，联动滑座3端部的定轴5、护板6同步调节，方便护板6移动至合适的位置后，进行防护使用；
28.进一步，对芯机构11包括芯护板12和板轴13，且芯护板12的底端安置有板轴13，芯护板12通过板轴13与护板6构成旋转结构，同时螺丝14、旋丝座15分别与护板6、抬座1相螺纹连接，通过板轴13旋转，转动芯护板12，使芯护板12沿护板6的左右方向旋转翻转，当芯护板12旋转九十度后，护板6端部打开，方便对加工料管进行操控和观察，调控更加方便，同时旋转旋丝座15，使旋丝座15下移，对抬座1进行定位，方便抬座1装配后牢固且稳定的进行使用，而旋转螺丝14，使螺丝14顶部螺杆抵靠在辅板8的端壁，对辅板8限位定位，方便辅板8稳定且牢固的安置使用。
29.工作原理：通过卡盘9端部的圆弧状的管支口10，可搭载安置料管，利用管支口10对圆管状料管进行支撑，方便辅助加工结构进行加工使用，而且定轴5旋转，转动护板6，调节护板6的朝向，改变护板6的倾斜角度,方便本体适配不同的防护、加工环境进行加工使用，通过轴转动辅板8，使辅板8沿着护板6的前后侧方向翻转，当辅板8向护板6前侧翻转九十度后，利用辅板8上端的辅板8搭载料管，方便安置料管进行加工使用，而座槽2与滑座3适配活动，调节滑座3的水平位置，联动滑座3端部的定轴5、护板6同步调节，方便护板6移动至合适的位置后，进行防护使用，通过板轴13旋转，转动芯护板12，使芯护板12沿护板6的左右方向旋转翻转，当芯护板12旋转九十度后，护板6端部打开，方便对加工料管进行操控和观察，调控更加方便，同时旋转旋丝座15，使旋丝座15下移，对抬座1进行定位，方便抬座1装配后牢固且稳定的进行使用，而旋转螺丝14，使螺丝14顶部螺杆抵靠在辅板8的端壁，对辅板8限位定位，方便辅板8稳定且牢固的安置使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。