一种电梯上发电机维护用锤子的制作方法

1.本实用新型涉及锤子技术领域，尤其涉及一种电梯上发电机维护用锤子。


背景技术：

2.锤子是日常生活和工作中常用的手工工具，用于敲打物体使其移动或变形，最常用于敲钉子、矫正或是将物件敲开。锤子由锤头和手柄组成。
3.在对电梯上的发电机进行检修时常需要用到锤子进行钉钉，锤子钉钉时需要用手扶着，容易锤到手指造成手指损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯上发电机维护用锤子。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电梯上发电机维护用锤子，它主要包括锤体和安装在锤体上的锤柄构成，所述锤体上设置有用来钉钉的钉钉组件，所述钉钉组件主要包括孔a和孔b以及孔c，所述孔a和孔b以及孔c竖直自上到下依次连通构成一个长孔，且长孔竖直贯穿锤体上下两面，所述孔b的内壁设置有弹簧，所述弹簧的上端和孔b与孔a交接处固定，所述弹簧自由端固定连接有撞针，所述撞针竖直滑插设置在孔c内，所述撞针自由端延伸出孔c最底端。
6.上述部件所达到的效果为：通过手持锤柄进行驱动锤体敲击，当需要钉钉时，将钉子尖头抵到需要钉钉的部位，然后将锤体上孔a套在钉子尾部，然后拉动撞针，使撞针拉伸弹簧，在松开撞针时装置在弹簧的弹力牵引下撞击钉子尾部，往复操作上述步骤进而将钉子初步钉入一部分，在取下锤体，用锤柄驱动锤体的侧壁敲击钉子进而将钉子完全钉入，此过程先将钉子预钉上无需用手扶持钉子便能将钉子完全钉入避免手指扶持钉子容易被锤伤。
7.优选的，所述锤体的底端设置有t形轨，所述锤体的底端设置有锤面，所述锤面上端设置有和t形轨相适配的t形槽，所述锤面借助t形槽卡在锤体底端的t形轨上进行装配。
8.上述部件所达到的效果为：由于锤面是借助t形轨和t形槽之间装配的，从而能根据实际需求来更换不同需求的锤面，如日常敲击的平面锤面或敲击焊渣的尖头锤面亦或者起钉子的羊角锤面。
9.优选的，所述锤面最上端开设有用来插入撞针延伸出孔c的自由端，所述撞针插入锤面状态弹簧处于压缩状。
10.上述部件所达到的效果为：借助压缩状态的弹簧推动撞针卡入装配在锤体上的锤面，进而将锤面卡住避免锤面松动掉落。
11.优选的，所述撞针的最上端螺纹插设有丝杆，所述丝杆自孔a竖直插到孔b并和撞针装配。
12.上述部件所达到的效果为，通过拉动丝杆进而将撞针从锤面内抽出，从而可以取
下锤面，在将丝杆从撞针上拧下，此时便能牵引撞针远离和丝杆连接的一端实施预钉钉的操作。
13.优选的，所述丝杆的最上端固定连接有橡胶帽塞，所述帽塞的竖直截面呈t字形，所述帽塞过盈塞在孔a的最上端。
14.上述部件所达到的效果为：由于帽塞过盈塞在孔a上进而对丝杆进行限位保护。
15.优选的，所述锤体的侧壁焊接有用来插入锤柄的连接筒，所述连接筒上设置有装配锤柄的紧固件。
16.优选的，所述紧固件包括竖直贯穿连接筒和锤柄的插销，所述插销的最上端固定连接有锥塞，所述锥塞锥尖朝下，所述插销位于连接筒下方的表面螺纹套有螺母。
17.上述部件所达到的效果为：利用插销管过连接筒和锤柄进而对锤柄进行限位，锥塞对插销一端进行限位，螺母将插销拧在连接筒上进行限位。
18.优选的，所述锥塞上开设有锥槽，所述锥槽的尖端朝下，且锥槽和锥塞共中轴。
19.上述部件所达到的效果为：在没有扳手时仅需一个细钉子插在锥槽中向下撞击进而是锥塞扭曲变形从而将插销锥锥塞一端被破坏取下插销更换锤柄。
20.优选的，所述锤柄的表面套有防滑套。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
22.本实用新型中，通过手持锤柄进行驱动锤体敲击，当需要钉钉时，将钉子尖头抵到需要钉钉的部位，然后将锤体上孔a套在钉子尾部，然后拉动撞针，使撞针拉伸弹簧，在松开撞针时装置在弹簧的弹力牵引下撞击钉子尾部，往复操作上述步骤进而将钉子初步钉入一部分，在取下锤体，用锤柄驱动锤体的侧壁敲击钉子进而将钉子完全钉入，此过程先将钉子预钉上无需用手扶持钉子便能将钉子完全钉入避免手指扶持钉子容易被锤伤。
附图说明
23.图1为本实用新型提出一种电梯上发电机维护用锤子的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出一种电梯上发电机维护用锤子的锤面拆卸状态结构示意图；
25.图3为本实用新型提出一种电梯上发电机维护用锤子的部分截面示意图。
26.图例说明：1、锤体；2、连接筒；3、紧固件；31、插销；32、螺母；33、锥塞；34、锥槽；4、锤柄；5、防滑套；6、钉钉组件；61、孔a；62、孔b；63、孔c；64、撞针；65、弹簧；66、丝杆；67、帽塞；7、锤面。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
29.实施例1，如图1所示，一种电梯上发电机维护用锤子，它主要包括锤体1和安装在
锤体1上的锤柄4构成，锤体1上设置有用来钉钉的钉钉组件6。
30.参照图1-3所示，钉钉组件6主要包括孔a61和孔b62以及孔c63，孔a61和孔b62以及孔c63竖直自上到下依次连通构成一个长孔，且长孔竖直贯穿锤体1上下两面，孔b62的内壁设置有弹簧65，弹簧65的上端和孔b62与孔a61交接处固定，弹簧65自由端固定连接有撞针64，撞针64竖直滑插设置在孔c63内，撞针64自由端延伸出孔c63最底端，通过手持锤柄4进行驱动锤体1敲击，当需要钉钉时，将钉子尖头抵到需要钉钉的部位，然后将锤体1上孔a61套在钉子尾部，然后拉动撞针64，使撞针64拉伸弹簧65，在松开撞针64使装置在弹簧65的弹力牵引下撞击钉子尾部，往复操作上述步骤进而将钉子初步钉入一部分，在取下锤体1，用锤柄4驱动锤体1的侧壁敲击钉子进而将钉子完全钉入，此过程先将钉子预钉上无需用手扶持钉子便能将钉子完全钉入避免手指扶持钉子容易被锤伤，锤体1的底端设置有t形轨，锤体1的底端设置有锤面7，锤面7上端设置有和t形轨相适配的t形槽，锤面7借助t形槽卡在锤体1底端的t形轨上进行装配，由于锤面7是借助t形轨和t形槽之间装配的，从而能根据实际需求来更换不同需求的锤面7，如日常敲击的平面锤面7或敲击焊渣的尖头锤面7亦或者起钉子的羊角锤面7。
31.如图1-3所示，锤面7最上端开设有用来插入撞针64延伸出孔c63的自由端，撞针64插入锤面7状态弹簧65处于压缩状，借助压缩状态的弹簧65推动撞针64卡入装配在锤体1上的锤面7，进而将锤面7卡住避免锤面7松动掉落，撞针64的最上端螺纹插设有丝杆66，丝杆66自孔a61竖直插到孔b62并和撞针64装配。通过拉动丝杆66进而将撞针64从锤面7内抽出，从而可以取下锤面7，在将丝杆66从撞针64上拧下，此时便能牵引撞针64远离和丝杆66连接的一端实施预钉钉的操作，丝杆66的最上端固定连接有橡胶帽塞67，帽塞67的竖直截面呈t字形，帽塞67过盈塞在孔a61的最上端，由于帽塞67过盈塞在孔a61上进而对丝杆66进行限位保护，锤体1的侧壁焊接有用来插入锤柄4的连接筒2，连接筒2上设置有装配锤柄4的紧固件3，紧固件3包括竖直贯穿连接筒2和锤柄4的插销31，插销31的最上端固定连接有锥塞33，锥塞33锥尖朝下，插销31位于连接筒2下方的表面螺纹套有螺母32，利用插销31管过连接筒2和锤柄4进而对锤柄4进行限位，锥塞33对插销31一端进行限位，螺母32将插销31拧在连接筒2上进行限位，锥塞33上开设有锥槽34，锥槽34的尖端朝下，且锥槽34和锥塞33共中轴，在没有扳手时仅需一个细钉子插在锥槽34中向下撞击进而是锥塞33扭曲变形从而将插销31锥锥塞33一端被破坏取下插销31更换锤柄4，锤柄4的表面套有防滑套5。
32.工作原理为：通过手持锤柄4进行驱动锤体1敲击，当需要钉钉时，将钉子尖头抵到需要钉钉的部位，然后将锤体1上孔a61套在钉子尾部，然后拉动撞针64，使撞针64拉伸弹簧65，在松开撞针64使装置在弹簧65的弹力牵引下撞击钉子尾部，往复操作上述步骤进而将钉子初步钉入一部分，在取下锤体1，用锤柄4驱动锤体1的侧壁敲击钉子进而将钉子完全钉入，此过程先将钉子预钉上无需用手扶持钉子便能将钉子完全钉入避免手指扶持钉子容易被锤伤，由于锤面7是借助t形轨和t形槽之间装配的，从而能根据实际需求来更换不同需求的锤面7，如日常敲击的平面锤面7或敲击焊渣的尖头锤面7亦或者起钉子的羊角锤面7，借助压缩状态的弹簧65推动撞针64卡入装配在锤体1上的锤面7，进而将锤面7卡住避免锤面7松动掉落通过拉动丝杆66进而将撞针64从锤面7内抽出，从而可以取下锤面7，在将丝杆66从撞针64上拧下，此时便能牵引撞针64远离和丝杆66连接的一端实施预钉钉的操作，由于帽塞67过盈塞在孔a61上进而对丝杆66进行限位保护，利用插销31管过连接筒2和锤柄4进
而对锤柄4进行限位，锥塞33对插销31一端进行限位，螺母32将插销31拧在连接筒2上进行限位，在没有扳手时仅需一个细钉子插在锥槽34中向下撞击进而是锥塞33扭曲变形从而将插销31锥锥塞33一端被破坏取下插销31更换锤柄4。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。