一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置的制作方法

文档序号:31073836发布日期:2022-08-09 21:26阅读:270来源:国知局
一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置。


背景技术:

2.随着城市的发展,居民用户用气量数量日益增多,在天然气压缩机向城市燃气管网起主导作用,天然气向市区管网供气是不可缺少供气设备,尤其燃气气源紧缺时,急需储存气源、靠天然气压缩机向市官网补充气源提升压力、保证市民安全用气,压缩机设备做到经常维修保养,天然气压缩机大修过程中,需要对天然气压缩机的曲轴瓦进行拆卸;一般的在天然气压缩机的维修过程中,由于轴瓦与轴瓦座贴合的较为紧密,需通过螺丝刀等工具将轴瓦撬出;现有技术的轴瓦拆卸方式容易对轴瓦和轴瓦座造成损坏,且操作起来较为麻烦。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,包括安装板滑动插装在安装板上表面的两组滑动柱,所述滑动柱外表面套接有第一弹簧且底端固定连接有夹装架,所述滑动柱上表面固定连接有第一挡板,所述安装板上表面螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓外表面顶部固定插装有转动杆,所述夹装架正面和背面均可滑动的插装有两组滑动杆,所述滑动杆内端固定连接有夹紧块且外表面套接有第二弹簧,所述滑动杆外端固定连接有第二挡板,所述夹装架正面和背面均螺纹连接有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓外端固定连接有旋钮,所述安装板下表面的四角均固定连接有连接板,所述连接板内侧面固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧内端固定连接有弧形夹板,所述弧形夹板内侧面设置有轴瓦座,所述轴瓦座上安装有轴瓦。
7.优选的,所述夹紧块包括l形移动块,l形移动块内侧面开设有夹块槽,夹块槽内壁滑动连接有夹块,夹块与夹块槽之间设置有两组缓冲弹簧,夹块下表面固定连接有滑动销,l形移动块下表面开设有与滑动销相适配的滑动通槽。
8.优选的,所述夹紧块上表面固定连接有两组工字形滑块,夹装架顶部内壁开设有与工字形滑块相适配的工字形滑槽。
9.优选的,所述滑动柱外表面可滑动的套装有稳定套环,稳定套环的下表面与安装板的上表面固定连接。
10.优选的,所述滑动杆的外表面设置有润滑脂层,润滑脂层的厚度为零点二毫米。
11.优选的,所述滑动销外表面的底部套接有限位套环,限位套环的上表面与l形移动块的下表面贴合。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,具备以下有益效果:
14.1、该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过夹紧螺栓、夹紧块、安装板和夹装架配合使用,使得该装置在轴瓦座上后,可以通过旋钮和夹紧螺栓带动前后两侧夹紧块向内移动,夹紧块对轴瓦进行夹紧固定,随后向上拉动安装板,轴瓦在轴瓦座上脱落,从而进一步提高了方便了压缩机轴瓦的拆卸工作,提高了维修压缩机的工作效率,操作简单,便于使用。
15.2、该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过调节螺栓、转动杆和夹装架配合使用,使得使用者可以通过调节螺栓调节夹装架的使用高度,从而使得该装置可以对不同直径的轴瓦进行拆卸,提高了该装置的适用性,通过设置第一弹簧,使得在向上拉动安装板取出轴瓦的过程中,安装板对第一弹簧进行挤压,第一弹簧压缩到极限后,第一弹簧再通过第一挡板和滑动柱带动夹装架向上移动,从而避免了因向上拉动安装板用力过猛而造成轴瓦的损坏。
16.3、该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过夹块、夹块槽和缓冲弹簧配合使用,使得在夹紧块夹紧轴瓦的过程中,夹块与轴瓦抵紧,缓冲弹簧对夹块进行缓冲,从而降低了因夹紧块加持力过大而造成的轴瓦被夹坏的概率,通过设置第三弹簧和弧形夹板,使得安装板在放置在轴瓦座上后,第三弹簧和弧形夹板配合将安装板固定在轴瓦座上,从而进一步方便了该装置的安装,提高了夹紧块夹紧轴瓦的过程中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2、图3为本实用新型结构展开示意图;
19.图4为本实用新型夹紧块结构示意图。
20.图中:1、安装板;2、滑动柱;3、第一弹簧;4、夹装架;5、第一挡板;6、调节螺栓;7、转动杆;8、滑动杆;9、夹紧块;901、l形移动块;902、夹块槽;903、夹块;904、缓冲弹簧;905、滑动销;906、滑动通槽;10、第二弹簧;11、第二挡板;12、夹紧螺栓;13、旋钮;14、连接板;15、第三弹簧;16、弧形夹板;17、轴瓦座;18、轴瓦。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,包括安装板1滑动插装在安装板1上表面的两组滑动柱2,滑动柱2外表面套接有第一弹簧3且底端固定连接有夹装架4,滑动柱2上表面固定连接有第一挡板5,安装板1上表面螺纹连接有调节螺栓6,调节螺栓6外表面顶部固定插装有转动杆7,夹装架4正面和背面均可滑动的插装有两组滑动杆8,滑动杆8内端固定连接有夹紧块9且外表面套接有第二弹簧10,滑动杆8外端固定连接有第二挡板11,夹装架4正面和背面均螺纹连接有夹紧螺栓12,夹紧螺
栓12外端固定连接有旋钮13,安装板1下表面的四角均固定连接有连接板14,连接板14内侧面固定连接有第三弹簧15,第三弹簧15内端固定连接有弧形夹板16,弧形夹板16内侧面设置有轴瓦座17,轴瓦座17上安装有轴瓦18,通过夹紧螺栓12、夹紧块9、安装板1和夹装架4配合使用,使得该装置在轴瓦座17上后,可以通过旋钮13和夹紧螺栓12带动前后两侧夹紧块9向内移动,夹紧块9对轴瓦18进行夹紧固定,随后向上拉动安装板1,轴瓦18在轴瓦座17上脱落,从而进一步提高了方便了压缩机轴瓦18的拆卸工作,提高了维修压缩机的工作效率,操作简单,便于使用,通过调节螺栓6、转动杆7和夹装架4配合使用,使得使用者可以通过调节螺栓6调节夹装架4的使用高度,从而使得该装置可以对不同直径的轴瓦18进行拆卸,提高了该装置的适用性,通过设置第一弹簧3,使得在向上拉动安装板1取出轴瓦18的过程中,安装板1对第一弹簧3进行挤压,第一弹簧3压缩到极限后,第一弹簧3再通过第一挡板5和滑动柱2带动夹装架4向上移动,从而避免了因向上拉动安装板1用力过猛而造成轴瓦18的损坏,通过夹块903、夹块槽902和缓冲弹簧904配合使用,使得在夹紧块9夹紧轴瓦的过程中,夹块903与轴瓦18抵紧,缓冲弹簧904对夹块903进行缓冲,从而降低了因夹紧块9加持力过大而造成的轴瓦被夹坏的概率,通过设置第三弹簧15和弧形夹板16,使得安装板1在放置在轴瓦座17上后,第三弹簧15和弧形夹板16配合将安装板1固定在轴瓦座17上,从而进一步方便了该装置的安装,提高了夹紧块9夹紧轴瓦的过程中的稳定性。
23.本实用新型中,为了进一步降低了轴瓦18受到损坏的概率,因此夹紧块9包括l形移动块901,l形移动块901内侧面开设有夹块槽902,夹块槽902内壁滑动连接有夹块903,夹块903与夹块槽902之间设置有两组缓冲弹簧904,夹块903下表面固定连接有滑动销905,l形移动块901下表面开设有与滑动销905相适配的滑动通槽906,使得在夹紧块9夹紧轴瓦的过程中,夹块903与轴瓦18抵紧,缓冲弹簧904对夹块903进行缓冲,从而降低了因夹紧块9加持力过大而造成的轴瓦被夹坏的概率。
24.本实用新型中,为了进一步增强夹紧块9运动的稳定性,因此在夹紧块9上表面固定连接有两组工字形滑块,夹装架4顶部内壁开设有与工字形滑块相适配的工字形滑槽,通过工字形滑槽与工字形滑块配合,从而进一步增强夹紧块9运动的稳定性。
25.本实用新型中,为了进一步增强滑动柱2运动的稳定性,因此在滑动柱2外表面可滑动的套装有稳定套环,稳定套环的下表面与安装板1的上表面固定连接,使得稳定套环对滑动柱2起到了稳定其运动轨迹的作用,从而进一步增强了滑动柱2运动的稳定性。
26.本实用新型中,为了进一步增强滑动杆8运动的流畅性,因此在滑动杆8的外表面设置有润滑脂层,润滑脂层的厚度为零点二毫米,从而降低了滑动杆8与夹装架4之间的摩擦力,进一步增强了滑动杆8运动的流畅性。
27.本实用新型中,为了进一步增强滑动销905运动的稳定性,因此在滑动销905外表面的底部套接有限位套环,限位套环的上表面与l形移动块901的下表面贴合,使得限位套环对滑动销905起到了限位的作用,从而进一步增强了滑动销905运动的稳定性。
28.在使用时,将安装板1在放置在轴瓦座17,向下按压安装板1,弧形夹板16通过第三弹簧15对轴瓦座17进行夹紧固定,从而将安装板1固定在轴瓦座17上,通过转动杆7转动调节螺栓6,调节螺栓6带动夹装架4向下移动,将夹块903与轴瓦18的边缘对齐,通过旋钮13转动夹紧螺栓12,夹紧螺栓12带动前后两侧夹紧块9向内移动,夹紧块9对轴瓦18进行夹紧固定,在夹紧块9夹紧轴瓦的过程中,夹块903与轴瓦18抵紧,缓冲弹簧904对夹块903进行缓
冲,向上拉动安装板1,安装板1对第一弹簧3进行挤压,第一弹簧3压缩到极限后,第一弹簧3再通过第一挡板5和滑动柱2带动夹装架4向上移动,夹装架4带动夹紧块9向上移动,进而将轴瓦取出。
29.综上所述,该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过夹紧螺栓12、夹紧块9、安装板1和夹装架4配合使用,使得该装置在轴瓦座17上后,可以通过旋钮13和夹紧螺栓12带动前后两侧夹紧块9向内移动,夹紧块9对轴瓦18进行夹紧固定,随后向上拉动安装板1,轴瓦18在轴瓦座17上脱落,从而进一步提高了方便了压缩机轴瓦18的拆卸工作,提高了维修压缩机的工作效率,操作简单,便于使用。
30.该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过调节螺栓6、转动杆7和夹装架4配合使用,使得使用者可以通过调节螺栓6调节夹装架4的使用高度,从而使得该装置可以对不同直径的轴瓦18进行拆卸,提高了该装置的适用性,通过设置第一弹簧3,使得在向上拉动安装板1取出轴瓦18的过程中,安装板1对第一弹簧3进行挤压,第一弹簧3压缩到极限后,第一弹簧3再通过第一挡板5和滑动柱2带动夹装架4向上移动,从而避免了因向上拉动安装板1用力过猛而造成轴瓦18的损坏。
31.该天然气压缩机曲轴瓦拆卸装置,通过夹块903、夹块槽902和缓冲弹簧904配合使用,使得在夹紧块9夹紧轴瓦的过程中,夹块903与轴瓦18抵紧,缓冲弹簧904对夹块903进行缓冲,从而降低了因夹紧块9加持力过大而造成的轴瓦被夹坏的概率,通过设置第三弹簧15和弧形夹板16,使得安装板1在放置在轴瓦座17上后,第三弹簧15和弧形夹板16配合将安装板1固定在轴瓦座17上,从而进一步方便了该装置的安装,提高了夹紧块9夹紧轴瓦的过程中的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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