一种碎屑可收集的基板钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子相关技术领域，具体为一种碎屑可收集的基板钻孔装置。


背景技术：

2.基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。
3.一般基板板在加工过程中，需要对基板进行钻孔处理，而普通钻孔装置无法对钻孔时的碎屑集中处理，这些碎屑以及粉尘如果不及时清理，如果在后续加工中混入成品中，容易造成最终成品的电路短路，同时会给环境造成一定污染，也给操作人员造成一定伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：一般基板板在加工过程中，需要对基板进行钻孔处理，而普通钻孔装置无法对钻孔时的碎屑集中处理，这些碎屑以及粉尘如果不及时清理，如果在后续加工中混入成品中，容易造成最终成品的电路短路，同时会给环境造成一定污染，也给操作人员造成一定伤害。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括机架主体和钻孔组件，机架主体左右两侧均设有第一驱动装置，第一驱动装置包括一组垫块，一组垫块中间设有相互平行的第一螺杆和第一限位杆，垫块侧边还设有第一电机，第一电机和第一螺杆相连接，一组第一驱动装置上还设有第二驱动装置，第二驱动装置包括一组滑块和第二电机，第一螺杆和第一限位杆分别穿过一组滑块，一组滑块通过一组第二限位杆和第二螺杆相连接，第一螺杆和第二螺杆水平垂直，第二螺杆和第二电机相连接，钻孔组件包括调节块，一组第二限位杆和第二螺杆贯穿调节块，调节块上设有竖直的第三限位杆和第三螺杆，第三螺杆顶部设有第三电机，第三螺杆和第三限位杆上设有连接块，连接块上设有钻枪和钻头，机架主体侧边设有出料口，机架主体上表面设有凹槽，凹槽内设有限位柱，机架主体内设有风道，风道与出料口相连接。
8.进一步的，风道内设有风机。
9.进一步的，出料口设有锯齿螺纹。
10.进一步的，所述第一螺杆侧边还设有光栅传感器。
11.进一步的，所述第三电机和所述第一电机所用电机为伺服电机。
12.进一步的，所述钻头所用材料为钨钴合金。
13.进一步的，所述机架主体底部还设有撑脚。
14.进一步的，所述撑脚为高度可调节撑脚。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，对钻孔时产生的碎屑进行收集，一方面减少对环境的污染，同时减少碎屑对操作人员带来的伤害，同时碎屑集中回收利用，可以有效节约资源。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型右视图；
20.图4为本实用新型内部结构图；
21.图中：1-机架主体、2-钻孔组件、3-第一驱动装置、4-第二驱动装置、5-连接块、6-钻枪、7-钻头、8-光栅传感器、9-撑脚；
22.1a-出料口、1b-限位柱、1c-风道、1d-风机；
23.2a-调节块、2b-第三限位杆、2c-第三螺杆、2d-第三电机；
24.3a-垫块、3b-第一螺杆、3c-第一限位杆、3d-第一电机；
25.4a-滑块、4b-第二电机、4c-第二限位杆、4d-第二螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1图4，包括机架主体1和钻孔组件2，机架主体1左右两侧均设有第一驱动装置3，第一驱动装置3包括一组垫块3a，一组垫块3a中间设有相互平行的第一螺杆3b和第一限位杆3c，垫块3a侧边还设有第一电机3d，第一电机3d和第一螺杆3b相连接，一组第一驱动装置3上还设有第二驱动装置4，第二驱动装置4包括一组滑块4a和第二电机4b，第一螺杆3b和第一限位杆3c分别穿过一组滑块4a，一组滑块4a通过一组第二限位杆4c和第二螺杆4d相连接，第一螺杆3b和第二螺杆4d水平垂直，第二螺杆4d和第二电机4b相连接，钻孔组件2包括调节块2a，一组第二限位杆4c和第二螺杆4d贯穿调节块2a，调节块2a上设有竖直的第三限位杆2b和第三螺杆2c，第三螺杆2c顶部设有第三电机2d，第三螺杆2c和第三限位杆2b上设有连接块5，连接块5上设有钻枪6和钻头7，机架主体1侧边设有出料口1a，机架主体1上表面设有凹槽，凹槽内设有限位柱1b，机架主体1内设有风道1c，风道1c与出料口1a相连接，进一步的，风道1c内设有风机1d；出料口1a设有锯齿螺纹，这样第一电机3d可以带动第二驱动装置4左右运动，第二电机4b可以带动钻孔组件2前后运动，第三电机2d可以带动钻头7上下运动。
28.使用时，限位柱1b用于固定基板，然后通过第一驱动装置3，第二驱动装置4和钻孔组件2相互配合实现钻枪6和钻头7在空间上发生运动，对放置在机架主体1上的的基板进行
钻孔，钻孔时产生的碎屑，在风机1d的作用下，从机架主体1的的凹槽内进入风道1c最终从出料口1a排出，可在出料口1a上连接集尘布袋，对钻孔时产生的碎屑进行收集，一方面减少对环境的污染，同时减少碎屑对操作人员带来的伤害，同时碎屑集中回收利用，可以有效节约资源。
29.进一步的，第一螺杆侧3b边还设有光栅传感器8且第三电机2d和第一电机3d所用电机为伺服电机，通过光栅传感器8检测钻头7所在位置，并通过将第三电机2d和第一电机3d实现精准控制，实现高精度自动钻孔，可以有效节约人工，并保证工作精度；钻头7所用材料为钨钴合金，钨钴合金的硬度较大，使用寿命更久，有效减少停机检修的次数，提高工作效率；机架主体1底部还设有撑脚9，撑脚9为高度可调节撑脚，这样使得该装置的泛用性可以更好。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。