一种中空板加工用平台磨切机的防护机构的制作方法

1.本实用新型属于平台磨切机技术领域，具体涉及一种中空板加工用平台磨切机的防护机构。


背景技术：

2.平台磨切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的平台磨切机在工作的过程中，其设备的两侧没有任何防护结构，使得中空板在进行移动的过程中，可能从平台磨切机的两侧掉落的情况，从而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空板加工用平台磨切机的防护机构，以解决上述背景技术中提出的该平台磨切机两侧没有防护结构，容易让中空板发生掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板加工用平台磨切机的防护机构，包括平台磨切机，所述平台磨切机的顶端对称固定有固定块，所述平台磨切机的顶端相对于固定块的内侧设置有挡板，所述平台磨切机的顶端相对于固定块的内侧开设有连接槽，所述挡板的底端固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的两侧对称开设有限位槽，所述连接槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有伸缩弹簧，便于让限位块从内置槽的内部弹出，所述平台磨切机的表面对称开设有操作槽，所述操作槽的内部贯穿开设有至内置槽内部的贯穿槽，所述操作槽的内部设置有嵌入至贯穿槽内部与限位块连接的操作块，便于拨动限位块进行移动。
6.优选的，所述挡板的顶端开设有延伸槽，所述延伸槽的内部设置有延伸板，所述延伸板的表面对称开设有导向槽，所述延伸槽的内部固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，便于让延伸板进行移动，所述延伸板的两侧等距离对称开设有卡槽，所述延伸槽的内壁对称开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，便于对延伸板进行定位，所述内嵌槽的内部贯穿开设有贯穿孔，所述挡板的侧面设置有嵌入至贯穿孔内部与卡块固定连接的定位螺杆，便于对卡块进行固定。
7.优选的，所述定位螺杆的表面套设有垫片，便于避免定位螺杆松动，所述垫片与定位螺杆的表面贴合。
8.优选的，所述延伸板的顶端固定有操作把手，便于起到防滑作用，所述操作把手的表面设置有防滑条纹。
9.优选的，所述平台磨切机的表面设置有检修板，便于通过散热板散热，所述检修板的一侧设置有散热板。
10.优选的，所述限位块的横截面为长方形结构，便于让限位块卡入限位槽的内部，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把挡板安装到平台磨切机上时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽与限位块方便快捷的进行限位，以便于把挡板安装在平台磨切机进行防护。
13.2.本实用新型通过设计的定位螺杆，使得在需要对挡板进行延伸时，可以通过设计的导向槽、导向块、卡槽与卡块对延伸板进行调节，以便于通过延伸板来延伸挡板的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的内置槽结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；
19.图中：1、平台磨切机；2、固定块；3、挡板；4、连接槽；5、连接块；6、限位槽；7、内置槽；8、限位块；9、伸缩弹簧；10、操作槽；11、贯穿槽；12、操作块；13、延伸槽；14、延伸板；15、导向槽；16、导向块；17、卡槽；18、内嵌槽；19、卡块；20、贯穿孔；21、定位螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中空板加工用平台磨切机的防护机构，包括平台磨切机1，平台磨切机1的顶端对称固定有固定块2，平台磨切机1的顶端相对于固定块2的内侧设置有挡板3，平台磨切机1的顶端相对于固定块2的内侧开设有连接槽4，挡板3的底端固定有连接块5，通过连接块5与连接槽4卡合连接，便于对单板3进行固定，连接块5的两侧对称开设有限位槽6，连接槽4的内壁对称开设有内置槽7，内置槽7的内部设置有限位块8，通过限位块8与限位槽6卡合连接，便于对连接块5进行固定，限位块8与内置槽7之间连接有伸缩弹簧9，平台磨切机1的表面对称开设有操作槽10，操作槽10的内部贯穿开设有至内置槽7内部的贯穿槽11，操作槽10的内部设置有嵌入至贯穿槽11内部与限位块8连接的操作块12，通过操作块12能够带动限位块8进行移动。
22.本实施例中，优选的，挡板3的顶端开设有延伸槽13，延伸槽13的内部设置有延伸板14，延伸板14的表面对称开设有导向槽15，延伸槽13的内部固定有导向块16，通过导向块16与导向槽15滑动连接，便于让延伸板14在延伸槽13的内部移动，延伸板14的两侧等距离对称开设有卡槽17，延伸槽13的内壁对称开设有内嵌槽18，内嵌槽18的内部设置有卡块19，通过卡块19与卡槽17卡合连接，便于对延伸板14进行定位，内嵌槽18的内部贯穿开设有贯
穿孔20，挡板3的侧面设置有嵌入至贯穿孔20内部与卡块19固定连接的定位螺杆21，通过定位螺杆21拧紧，便于对卡块19进行固定。
23.本实施例中，优选的，定位螺杆21的表面套设有垫片，能够有效的避免定位螺杆21松动，垫片与定位螺杆21的表面贴合。
24.本实施例中，优选的，延伸板14的顶端固定有操作把手，便于通过操作把手提起延伸板14，操作把手的表面设置有防滑条纹。
25.本实施例中，优选的，平台磨切机1的表面设置有检修板，便于通过检修板进行检修，检修板的一侧设置有散热板。
26.本实施例中，优选的，限位块8的横截面为长方形结构，便于限位块8与限位槽6卡合连接，限位块8与限位槽6的内壁贴合。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要把挡板3安装到平台磨切机1上时，先拨动操作槽10内部的操作块12，使其在贯穿槽11的内部移动，并且带动限位块8缩入内置槽7的内部挤压伸缩弹簧9，接着把挡板3放置到平台磨切机1的顶端，使得挡板3卡入固定块2的内侧与平台磨切机1连接，并且带动连接块5卡入连接槽4的内部，随后松开拨动的操作块12，使得限位块8通过伸缩弹簧9的作用下从内置槽7的内部弹出卡入限位槽6的内部，即可对挡板3进行安装固定，在需要对挡板3进行延伸时，先拧动定位螺杆21，使其在贯穿孔20的内部旋转，带动卡块19从卡槽17的内部退出缩入内嵌槽18的内部，接着提起延伸板14，使其从延伸槽13的内部向上移动，并且带动导向槽15在导向块16的表面滑动，当延伸板14移动到合适的位置后，拧紧定位螺杆21，使其在贯穿孔20的内部旋转，推动卡块19从内嵌槽18的内部旋出卡入卡槽17的内部，即可对延伸板14进行固定，完成延伸工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。