一种偏光片分切装置的制作方法

1.本技术涉及偏光片加工技术领域，尤其是涉及一种偏光片分切装置。


背景技术：

2.由于偏光片可增加各种显示屏的显示效果，因此生活中的许多用品都使用了偏光片，对于偏光片的切割要求也越来越高。
3.为了使分切好的偏光片的边缘更加工整，出现了一种偏光片的分切装置，包括分切固定架、导向杆及裁切刀片装置，分切固定架固定住偏光片，通过裁切刀片装置在导向杆上滑行对偏光片进行切割，使得偏光片在切割后更加工整美观，便于使用。
4.针对上述中的相关技术，偏光片分切装置只能进行单一角度切割，但由于偏光片的应用越来越广泛，使用的偏光片在切割时有一定角度的要求，发明人认为存在有切割偏光片角度单一的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决切割偏光片角度单一的问题，本技术提供一种偏光片分切装置。
6.本技术提供的一种偏光片分切装置采用如下的技术方案：
7.一种偏光片分切装置，包括固定板、活动板、固定夹和刀片组件，所述活动板与所述固定板相铰接，所述活动板位于所述固定板的上侧，所述固定板与所述活动板之间存在的间隔构成进料通道，进料通道相对的两端分别为进料口和出料口，所述固定夹与所述固定板相连接，所述刀片组件与所述活动板滑移连接，用于切割偏光片，所述固定夹包括螺杆和夹体，所述夹体的一端与固定板连接，所述夹体的另一端与螺杆转动连接，与所述固定板相连接的一端的所述夹体与所述螺杆之间形成一个夹口。
8.通过采用上述技术方案，固定板与固定夹之间的相互配合用于固定偏光片分切装置与放置平台的固定，由于螺杆与夹体之间是转动连接的，通过转动螺杆可控制螺杆朝向或远离固定板的方向运动，增大或减小螺杆与夹体之间的夹口大小，从而随意移动分切装置，改变切割偏光片的角度，解决切割偏光片角度单一的问题。
9.可选的，所述固定板上设置有与刀片组件相对应的若干划槽。
10.通过采用上述技术方案，划槽便于刀片组件对偏光片的切割，表面刀片组件直接与固定板接触，减少对刀片组件的损伤。
11.可选的，所述螺杆包括杆体和把柄，所述杆体与夹体转动连接，所述把柄与所述杆体的底端滑移连接。
12.通过采用上述技术方案，根据杠杆原理，在转动螺杆时，通过把柄转动更加省力。
13.可选的，所述杆体顶端设置有缓冲垫。
14.通过采用上述技术方案，螺杆通过与偏光片分切装置放置平台底面相抵来进行固定，缓冲垫可减少螺杆与放置面相抵产生的磨损。
15.可选的，所述夹体与固定板连接的一端设置有转动轴，所述转动轴与固定板转动
连接。
16.通过采用上述技术方案，夹体可相对固定板转动，从而增大了分切装置的固定范围。
17.可选的，所述活动板包括板体、导向杆和阻挡块，所述导向杆与板体固定连接，所述阻挡块与所述导向杆的一端固定连接，所述导向杆上设置有燕尾槽，刀片组件滑移连接于所述燕尾槽中。
18.通过采用上述技术方案，燕尾槽方便刀片组件在导向杆上的滑动，阻挡块可阻挡刀片组件滑出导向杆。
19.可选的，所述刀片组件包括固定架、转动架、滚轴和刀片，所述固定架与导向杆滑移连接，所述滚轴与所述固定架固定连接，所述转动架沿朝向或远离划槽的方向转动连接于滚轮上，所述转动架上开设有放置槽，所述放置槽包括进刀口和出刀口，所述刀片卡接固定于所述转动架的放置槽内。
20.通过采用上述技术方案，转动架带动刀片围绕滚轴进行转动，在使用时，通过转动转动架可使刀片对偏光片进行切割，在不切割偏光片时可转动转动架使得刀片远离固定板，避免接触损伤。
21.可选的，所述转动架出刀口一侧的顶端设置有手柄。
22.通过采用上述技术方案，通过手柄按压更易于转动架的转动。
23.可选的，所述刀片组件还包括弹簧装置，所述弹簧装置连接在转动架和固定架之间，所述弹簧装置具有驱使所述转动架带动刀片向远离所述固定板方向转动。
24.通过采用上述技术方案，在切割结束后，由于弹簧装置的弹性作用可使转动架和刀片复位。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.固定夹通过螺杆与夹体之间的配合固定了固定板与放置平台，通过转动螺杆可增大螺杆与夹体之间的夹口，从而移动分切装置改变切割角度后通过固定架固定，从而实现刀片对偏光片的多角度切割；
27.2.螺杆底部设置有把柄，根据杠杆原理，更加省力；
28.3.夹体的转动轴与固定板转动连接，增大分切装置的固定范围。
附图说明
29.图1是本技术实施例的偏光片分切装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的偏光片分切装置的固定夹的结构示意图。
31.图3是本技术实施例的偏光片分切装置的刀片组件的结构示意图。
32.图4是本技术实施例的偏光片分切装置的刀片组件的弹簧装置示意图。
33.附图标记说明：1、固定板；2、活动板；3、固定夹；4、刀片组件；5、保护垫；11、划槽；21、板体；22、导向杆；23、阻挡块；24、刻度尺；25、燕尾槽；31、螺杆；32、夹体；33、杆体；34、把柄；35、转动轴；36、缓冲垫；41、固定架；42、转动架；43、刀片；44、滚轴；45、弹簧装置；46、外壳；47、手柄；48、连接轴；49、放置槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种偏光片分切装置。参照图1，偏光片分切装置包括固定板1、活动板2、固定夹3和刀片组件4，活动板2与固定板1相铰接，活动板2位于固定板1的上侧，固定板1与活动板2之间存在的间隔构成进料通道，进料通道相对的两端分别为进料口和出料口，固定夹3与固定板1相连接，固定夹3用于将装置固定在放置平台上，刀片组件4与活动板2滑移连接，用于切割偏光片。
36.参照图1，固定板1上设置有与刀片组件4相对应的若干划槽11，划槽11可以使得刀片组件4更易切割偏光片，同时避免刀片组件4与固定板1的接触，减少刀片组件4的磨损。
37.参照图1和图2，固定夹3包括螺杆31和夹体32，夹体32的一端与固定板1连接，夹体32的另一端与螺杆31转动连接，与固定板1相连接的一端的夹体32与螺杆31之间形成一个夹口，用于放置偏光片分切装置与放置平台，旋转螺杆31可改变夹口大小，方便调整分切装置的位置，从而改变切割角度，实现多角度切割。
38.参照图2，螺杆31包括杆体33和把柄34，杆体33与夹体32转动连接，把柄34与杆体33的底端滑移连接，根据杠杆原理，在转动螺杆31时会更加省力，杆体33与放置平台相抵的一端设置有缓冲垫36，减少螺杆31的破损。
39.参照图1和图2，夹体32上设置有转动轴35，夹体32通过转动轴35与固定板1转动连接，可增大分切装置的固定范围；夹体32上套接有保护垫5，保护垫5位于固定板1和夹体32之间，避免夹体32和固定板1直接接触而受损。
40.参照图1，活动板2包括板体21、导向杆22、阻挡块23和刻度尺24，导向杆22固定在板体21上，使得刀片组件4沿导向杆22滑移，阻挡块23与导向杆22的一端固定连接，刀片组件4从一端进入，阻挡块23避免刀片组件4从另一端滑出，刻度尺24固定在导向杆22上出料口的一侧，用于测量切割长度。
41.参照图1，导向杆22上设置有燕尾槽25，刀片组件4滑移连接在燕尾槽25上，燕尾槽25更方便刀片组件4在导向杆22上的滑移。
42.参照图1和图3，刀片组件4包括固定架41、转动架42、刀片43、滚轴44和弹簧装置45，固定架41与导向杆22滑移连接，滚轴44与固定架41固定连接，转动架42沿朝向或远离划槽11的方向转动连接于滚轮上，使得转动架42相对固定架41转动连接，刀片43与转动架42卡接连接，在使用刀片43切割时，通过转动使转动架42带动刀片43，使得刀片43与偏光片接触从而进行切割，弹簧装置45固定在转动架42上，在使用过后通过弹簧的弹性作用使得转动架42带动刀片43复位。
43.参照图3，转动架42包括外壳46、手柄47和连接轴48，外壳46转动连接在滚轴44上，连接轴48固定连接在外壳46上，转动架42的下侧开设有放置槽49，用于放置刀片43，通过手柄47按压更易于转动架42的转动。
44.参照图4，弹簧装置45包括弹簧，弹簧套在滚轴44上，弹簧的一端与连接轴48固定连接，弹簧的另一端与进刀口处的固定架41固定连接，在转动转动架42时，弹簧受力拉伸，松开后弹簧使得转动架42复位。
45.本技术实施例一种偏光片分切装置的实施原理为：固定夹3中的螺杆31和夹片可固定分切装置和放置平面，同时转动螺杆31可改变夹口大小，从而使得分切装置与防止平
面的固定解除，移动分切装置即可调整切割角度，从而实现多角度切割。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。