毛条裁剪系统的制作方法

1.本实用新型涉及工艺品加工用设备技术领域，尤其是一种应用于毛条缠绕加工过程中的毛条裁剪系统。


背景技术：

2.毛条是用于圣诞派对、拉花彩条、婚房婚车的装饰类工艺品，通常被加工成型呈线状或后期再加工缠绕成卷。
3.当杆状类产品需要制作成圣诞拐杖之类工艺产品时，则需要将毛条缠绕在杆状件上，现有技术中暂无专用于杆状件缠绕毛条的设备，通常是人工将毛条缠绕在杆状件上，再用剪刀等剪切工具剪端毛条尾端，周而复始地进行人工操作。
4.人工缠绕、剪裁毛条的效率低是现阶段人工加工的最大弊端，对于大批量生产使得人工成本高，此外人工剪裁无法确定尾端预留的毛条长度，容易造成端部不规整问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种应用于毛条缠绕裁剪加工过程中的毛条裁剪系统，该毛条裁剪系统可对代替人工进行剪裁，提高工艺产品裁剪毛条的效率，同时降低人工成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：毛条裁剪系统包括裁剪组件，该裁剪组件包括左板和右板，左板和右板前端内侧上下两端设有可转动的第一铝轮和第二铝轮；左板和右板之间还设有中板，中板上端设有横向的第一v 型轨道轮；左板和右板之间还设有气缸板，气缸板上固定设有双杆气缸，双杆气缸上端通过托管块设有气夹板，气夹板上前后两端均设有气动夹；左板和右板之间还设有气动剪刀。
7.作为本实用新型的优选方案，左板和右板前端内侧均纵向设有轴承板，第一铝轮和第二铝轮通过横向的带边轴承设置在轴承板上下两端。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，该系统还包括裁剪运动组，该裁剪运动组包括上下运动的运动座板，若干个所述裁剪组件阵列排列在所述运动座板上，若干个裁剪组件的左板和右板均设置在运动座板上。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，中板位于轴承板后方，第一v型轨道轮所在水平位置高于第一铝轮所在水平位置。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，气缸板位于中板后方，气缸板上升至最高位置时，气动夹所在水平位置高于第一铝轮、第一v型轨道轮所在水平位置。
11.作为本实用新型的优选技术方案，后板上端通过相对设置的弹针左板和弹针右板设有弹针旋转块，弹针左板与弹簧旋转块之间设有弹针左固定板，弹针右板与弹簧旋转块之间设有弹针，弹针左固定板上端与弹针之间设有第二v型轨道轮，弹针左固定板下端与弹针下端通过转轴固定，后板外端面上位于转轴的正下方设有与转轴对接的圆线弹簧；第二v型轨道轮所在水平位置高于第一v型轨道轮所在水平位置。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，该毛条裁剪系统还包括由上壳、下壳、左侧板和右侧板形成的壳体，裁剪运动组位于壳体内，上壳上设有裁剪组件从壳体内上下移动的大通孔，裁剪运动组通过设置在运动座板上的若干个轴承、以及套装在若干个轴承内的滑动轴相对于壳体上下运动，滑动轴下端固定设置在下壳底部，滑动轴上端固定设置在上壳上；上壳上设有上盖片，上盖片覆盖在大通孔上，且上盖片上设有供若干个裁剪组件上下运动的若干个小通孔。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，若干个裁剪组件中的右板和左板均通过压板设置在运动座板上，运动座板左右两端上均通过设置的气缸板设有气缸，气缸位于运动座板下方
14.相比于现有技术，本实用新型提供的毛条裁剪系统可代替人工实现自动裁剪毛条的目的，在保证裁剪安全的基础上，可同时裁剪多根毛条，提高工艺产品加工过程中毛条裁剪的效率，同时降低人工成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中壳体的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中壳体上设置上盖片的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中裁剪运动组的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中任意一个裁剪组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中任意一个裁剪组件的内部结构示意图一；
22.图7为本实用新型实施例中任意一个裁剪组件的内部结构示意图二；
23.图8为本实用新型实施例中任意一个裁剪组件的内部结构示意图三。
24.附图标记说明：壳体1、上壳101、下壳102、左侧板103、右侧板104、大通孔105、上盖片106、小通孔107、滑块108；
25.裁剪运动组2、运动座板201、裁剪组件202、轴承203、滑动轴204、压板 205、气缸板206、气缸207；
26.右板210、左板211、前板212、后板213、轴承板214、带边轴承215、第一铝轮216、第二铝轮217、中板218、轮左板219、轮右板220、第一v型轨道轮221、气缸板222、双杆气缸223、托管块224、气夹板225、气动夹226、气动剪刀227；
27.弹针左板228、弹针右板229、弹针旋转块230、弹针左固定板231、弹针232、第二v型轨道轮233、转轴234、圆线弹簧235。
具体实施方式
28.为了使本发明创造的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实
用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
30.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
31.如图1-4所示，本实施例的毛条裁剪系统包括由上壳101、下壳102、左侧板103和右侧板104形成的壳体1，以及裁剪运动组2，裁剪运动组2位于壳体 1内。
32.如图2-4所示，上壳101上设有供裁剪组件从壳体1内上下移动的大通孔 105，裁剪运动组2通过设置在运动座板201上的若干个轴承203、以及套装在若干个轴承203内的滑动轴204相对于壳体1上下运动，滑动轴204下端固定设置在下壳102底部，滑动轴204上端固定设置在上壳101上；上壳101上设有上盖片106，上盖片106覆盖在大通孔105上，且上盖片106上设有供若干个裁剪组件202上下运动的若干个小通孔107。
33.如图1、2所示，壳体1底部设有若干个滑块108，该壳体1可通过若干个滑块108实现前后移动的目的，以配合工艺品生产加工用其它工序。
34.如图1、4所示，裁剪运动组2包括上下运动的运动座板201、以及阵列排列设置在运动座板上的若干个裁剪组件202。
35.如图2、4所示，任意一个裁剪组件202的右板210和左板211均通过压板 205设置在运动座板201上，运动座板201左右两端上均通过设置的气缸板206 设有气缸207，气缸207位于运动座板201下方。
36.如图5、6所示，其中的任意一个裁剪组件包括设置在运动座板上的左板211 和右板210，左板211和右板210的前端和后端分别设有前板212和后板213；左板211和右板210前端内侧均纵向设有轴承板214，轴承板214上下两端通过横向的带边轴承215设有可转动的第一铝轮216和第二铝轮217。
37.如图7所示，左板211和右板210之还设有中板218，中板218上端通过相对设置的轮左板219和轮右板220设有横向的第一v型轨道轮221。
38.如图7、8所示，左板211和右板210之间还设有气缸板222，气缸板222 上固定设有双杆气缸223，双杆气缸223上端通过托管块224设有气夹板225，气夹板225上前后两端均设有气动夹226，该气动夹226用于夹持毛条。
39.左板211和右板210之间还设有设置在后板213上的气动剪刀227，该气动剪刀227可裁剪毛条。
40.在本实用新型实施例中，毛条从第二铝轮217下方穿行而上，再从第一铝轮 216上方向第一v型轨道轮221穿行，双杆气缸223使气夹板225上移，从而利用气动夹226夹持住毛条，气动剪刀227则对被夹持毛条进行裁剪。在本实施例中，若干个裁剪组件202使得该毛条裁剪系统可实现同时裁剪多根毛条的目的。
41.如图7、8所示，在本实用新型实施例中，为了使穿行在该系统中的毛条没有松弛的
现象，中板218设置在轴承板214后方，第一v型轨道轮221所在水平位置高于第一铝轮217所在水平位置，从而使毛条绷紧。
42.如图8所示，在本实用新型实施例中，为了使裁剪更顺利，气缸板222设置在中板218后方，气缸板222上升至最高位置时，气动夹226所在水平位置高于第一铝轮216、第一v型轨道轮221所在水平位置。
43.在本实用新型实施例中，如图7、8所示，后板213上端通过相对设置的弹针左板228和弹针右板229设有弹针旋转块230，弹针左板228与弹簧旋转块230 之间设有弹针左固定板231，弹针右板229与弹簧旋转块230之间设有弹针232，弹针左固定板231上端与弹针232之间设有第二v型轨道轮233，弹针左固定板 231下端与弹针232下端通过转轴234固定，后板213外端面上位于转轴234的正下方设有与转轴234对接的圆线弹簧235；第二v型轨道轮233所在水平位置高于第一v型轨道轮221所在水平位置。
44.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。