一种电箱铰链轴芯工装的制作方法

1.本实用新型属于电箱辅助安装工具技术领域，尤其是涉及一种电箱铰链轴芯工装。


背景技术：

2.配电箱是常规电气设备，配电箱一般都设有旋转开启的箱门，配电箱的箱门旋转打开，需要铰链的旋转来完成，但是铰链安装轴芯时，由于焊接误差的产生，需要进行调整才能安装，目前没有专用的调整工具，都是采用敲打等方式进行调整，导致安装困难，生产效率低下。本实用新型解决了此问题，且具有使用方便、操作简单的特点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于改变已有技术的不足而提供一种用于与调节矫正和安装配电箱铰链轴芯、使用方便、结构和操作简单的电箱铰链轴芯工装。
4.本实用新型的目的是这样实现的，一种电箱铰链轴芯工装，其特点在于，包括调节块、固定块、连接块和手柄，所述的调节块和固定块分别固定在连接块的两端，调节块和固定块分列连接块的两侧，手柄固定在固定块与连接块固定处，手柄与连接块分列连接块的两侧，调节块、固定块、连接块和手柄位于同一平面内。
5.本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型由调节块、固定块、手柄和连接块连接为一体组成，调节块用于调整焊接误差，固定块用于安装，手柄用于操作人员手持，通过将调整块插入箱体与箱门间进行调整两者之间的间隙，以达到轴芯顺利插入铰链轴内的目的，或者将连接块置于铰链轴芯上端，借助外力敲打固定块，使铰链轴芯快速安装到旋转轴芯孔中，本实用新型适用于微调箱体与箱门间距，结构简单，使用方便，大大提高了工作效率。
附图说明
6.下面结合附图和实施对本实用新型做进一步详细说明。
7.图1为本实用新型的一种结构示意图。
8.图2为图1的平面结构示意图。
9.图3为本实用新型的调节操作示意图。
10.图4为本实用新型的固定操作示意图。
11.图中：1、调节块，2、固定块，3、手柄，4、连接块，5、箱门，6、箱门铰链，7、铰链轴芯，8、箱体铰链，9、箱体。
具体实施方式
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但本实用新型并不限于这些实施例。
13.一种电箱铰链轴芯工装，参照图1、图2，包括调节块1、固定块2、连接块4和手柄3，所述的调节块1和固定块2分别固定在连接块4的两端，调节块1和固定块2分列连接块4的两侧，手柄3固定在固定块2与连接块4的固定处，手柄3与连接块4分列固定块2的两侧，调节块1、固定块2、连接块4和手柄3形成一个整体且位于同一平面内。调节块1用于调整焊接误差，固定块2用于安装，手柄3用于操作人员手持。
14.使用本实用新型时，箱门铰链6焊接在箱门5的一侧，箱体铰链8焊接在箱体9一侧，焊接后，需要把箱门5和箱体9装配在一起，将铰链轴芯7装入箱体铰链8的上端，此时由于焊接产出的误差，导致箱体铰链8与箱门铰链6配合后旋转轴芯孔中不能合理对应，铰链轴芯7无法正常插入到轴芯孔中，需要调整时，参照图3，人工手持本实用新型，将调节块1插入到箱门5和箱体9之间，以调节块1为支撑点，人工手持手柄3，轻微旋转本实用新型，使箱体铰链8与箱门铰链6配合后的旋转轴芯孔中合理对接，使铰链轴芯7轻松进入轴芯孔中。
15.参照图4，固定操作使用时，人工手持本实用新型，将调节端1置于铰链轴芯7与箱体9、箱门5连接处之间，连接块4置于铰链轴芯7上端，借助外力（手锤）敲打固定端2，使铰链轴芯7快速安装到旋转轴芯孔中。


技术特征：
1.一种电箱铰链轴芯工装，其特征在于，包括调节块、固定块、连接块和手柄，所述的调节块和固定块分别固定在连接块的两端，调节块和固定块分列连接块的两侧，手柄固定在固定块与连接块固定处，手柄与连接块分列固定块的两侧，调节块、固定块、连接块和手柄位于同一平面内。

技术总结
本实用新型公开了一种电箱铰链轴芯工装，包括调节块、固定块、连接块和手柄，所述的调节块和固定块分别固定在连接块的两端，调节块和固定块分列连接块的两侧，手柄固定在固定块与连接块固定处，手柄与连接块分列连接块的两侧，调节块、固定块、连接块和手柄位于同一平面内，本实用新型具有用于与调节矫正和安装配电箱铰链轴芯、使用方便、结构和操作简单的特点。结构和操作简单的特点。结构和操作简单的特点。


技术研发人员：姜光明 任志杰 梁云鹏 董志浩 纪琳 杜金霞
受保护的技术使用者：昇辉智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/20