一种多通道V槽光学集成座的制作方法

一种多通道v槽光学集成座
技术领域
1.本实用新型提供一种多通道v槽光学集成座，属于光学设备领域。


背景技术：

2.目前，在进行光学透镜加工过程中，需要进行光学透镜的组合加工，现有通过单一的v型集成座进行透镜的支撑，整体固定单一，且只能够对单一结构进行支撑，不能够调节形成多个通道，进行支撑定位，工作单一，调节固定困难。


技术实现要素：

3.本实用新型一种多通道v槽光学集成座，提供的一种通过利用内调节板相对外固定板的调节形成v槽的组合，进行光学集成的底座结构。结构简单，使用方便。
4.本实用新型一种多通道v槽光学集成座是这样实现的，本实用新型一种多通道v槽光学集成座：包括固定组件、调节组件，调节组件置于固定组件内，且相对固定组件上下滑动，固定组件包括外固定板、连接杆，外固定板设置有两组，且之间通过连接杆连接固定，外固定板上设置有外固定v槽，外固定板侧壁设置有调节槽，调节槽设置有两组，且竖向设置，外固定板包括第一固定板、第二固定板，第一固定板设置有压紧槽，第二固定板上设置有压紧槽，第二固定板、第二固定板上的压紧槽位于同侧，压紧槽和调节槽连通，且形成台阶结构，调节组件置于外固定板内，调节组件包括内调节板，内调节板上设置有条形槽，且和调节槽对应，内调节板设置有两组，两组内调节板之间设置有支撑弹簧，内调节板和外固定板贴合，内调节板包括第一调节板、第二调节板，调节板顶部设置有u形槽，u形槽两侧设置有内条斜面，调节板顶部边缘设置有倒角，牵拉组件贯穿置于外固定板、内调节板，且和调节槽、条形槽对应，牵拉组件包括牵拉杆、弹簧垫圈、第一锁紧板、第二锁紧把、第一压紧套、第二压紧套，牵拉杆贯穿第一固定板、第一调节板、第二固定板、第二调节板，牵拉杆一端设置有限位环，第一调节板上设置有滑动槽，且位于第一调节板、第一固定板之间，第二调节板上对应设置有滑动槽，且对应卡合置于第一调节板上的滑动槽内，第一压紧套套置于牵拉杆上，且和第一固定板上的压紧槽对应，第一压紧套和第一固定板之间设置有弹簧垫圈，第一锁紧把置于牵拉杆上，且和第一压紧套对应，第二压紧套套置于牵拉杆另一端，第二压紧套设置有限位环，且对应置于第二固定板的压紧槽内，第二锁紧把置于牵拉杆另一端上，第二压紧套和第二调节板之间设置有弹簧垫圈；
5.所述牵拉杆包括为多棱柱结构；
6.所述第一锁紧把、第二锁紧把为偏心结构，且对应和第一压紧套、第二压紧套贴合；
7.所述支撑弹簧设置有多个，支撑弹簧均匀置于第一调节板、第二调节之间；
8.所述弹簧垫圈对应置于压紧槽内，压紧槽内设置有限位槽；
9.所述内调节板和外固定板贴合面设置有橡胶膜。
10.有益效果：
11.一、能够通过内调节板的上下滑动，相对外固定板的调节，形成v槽设置，进行光学加工；
12.二、采用对拉结构进行牵拉锁紧，并进行上调节板的调节滑动；
13.三、结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多通道v槽光学集成座的立体结构图。
15.图2为本实用新型一种多通道v槽光学集成座的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种多通道v槽光学集成座的截面示意图，其仅仅展示了牵拉组件截面的结构示意。
17.图4为本实用新型一种多通道v槽光学集成座牵拉组件的结构示意图。
18.附图中：
19.1、外固定板；2、内调节板；3、牵拉组件；4、支撑弹簧；5、连接杆；6、外固定v槽；7、内条斜面；8、牵拉杆；9、u形槽；10、调节槽；11、第一锁紧把；12、弹簧垫圈；13、互动槽；14、第二锁紧把；15、第二压紧套；16、第一压紧套；17、压紧槽；18、滑动槽；100、第一固定板；101、第二固定板；200、第一调节板；201、第二调节板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
21.根据图1-4所示：本实用新型一种多通道v槽光学集成座是这样实现的，本实用新型一种多通道v槽光学集成座：包括固定组件、调节组件，调节组件置于固定组件内，且相对固定组件上下滑动，固定组件包括外固定板1、连接杆5，外固定板1设置有两组，且之间通过连接杆5连接固定，外固定板1上设置有外固定v槽6，外固定板1侧壁设置有调节槽10，调节槽10设置有两组，且竖向设置，外固定板1包括第一固定板100、第二固定板101，第一固定板100设置有压紧槽17，第二固定板101上设置有压紧槽17，第二固定板101、第二固定板101上的压紧槽17位于同侧，压紧槽17和调节槽10连通，且形成台阶结构，调节组件置于外固定板1内，调节组件包括内调节板2，内调节板2上设置有条形槽，且和调节槽10对应，内调节板2设置有两组，两组内调节板2之间设置有支撑弹簧4，内调节板2和外固定板1贴合，内调节板2包括第一调节板200、第二调节板201，调节板顶部设置有u形槽9，u形槽9两侧设置有内条斜面7，调节板顶部边缘设置有倒角，牵拉组件3贯穿置于外固定板1、内调节板2，且和调节槽10、条形槽对应，牵拉组件3包括牵拉杆8、弹簧垫圈12、第一锁紧板、第二锁紧把14、第一压紧套16、第二压紧套15，牵拉杆8贯穿第一固定板100、第一调节板200、第二固定板101、第二调节板201，牵拉杆8一端设置有限位环，第一调节板200上设置有滑动槽18，且位于第一调节板200、第一固定板100之间，第二调节板201上对应设置有滑动槽18，且对应卡合置于第一调节板200上的滑动槽18内，第一压紧套16套置于牵拉杆8上，且和第一固定板100上的压紧槽17对应，第一压紧套16和第一固定板100之间设置有弹簧垫圈12，第一锁紧把11置于牵拉杆8上，且和第一压紧套16对应，第二压紧套15套置于牵拉杆8另一端，第二压紧套15设置有限位环，且对应置于第二固定板101的压紧槽17内，第二锁紧把14置于牵拉杆8另一端上，第二压紧套15和第二调节板201之间设置有弹簧垫圈12；
22.所述牵拉杆8包括为多棱柱结构；
23.所述第一锁紧把11、第二锁紧把14为偏心结构，且对应和第一压紧套16、第二压紧套15贴合；
24.所述支撑弹簧4设置有多个，支撑弹簧4均匀置于第一调节板200、第二调节之间；
25.所述弹簧垫圈12对应置于压紧槽17内，压紧槽17内设置有限位槽；
26.所述内调节板2和外固定板1贴合面设置有橡胶膜；
27.使用时，通过第一锁紧把11翻转，使得第一压紧套16松弛，翻转第二锁紧把14，通过第二锁紧把14牵拉牵拉杆8，并推压第二压紧套15进行压缩，使得第一调节板200、第二调节板201靠近，通过上下滑动内调节板2，使得内调节板2上边缘延伸出外固定板1，和外固定板1组合形成多个v槽结构，然后反向翻转第二压紧把，支撑弹簧4使得内调节板2复位，和外固定板1贴合，然后通过第一锁紧把11锁紧，第一压紧套16和牵拉杆8上的限位环进行抵合夹持，形成内调节板2的固定，达到多通道v形槽的目的。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。