一种可折叠的螺丝刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝刀杆技术领域，具体涉及一种可折叠的螺丝刀杆。


背景技术：

2.螺丝刀是生活中常见的一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，常用于安装和拆卸螺纹紧固件。
3.目前，现有的螺丝刀均通过将螺丝刀杆与手柄进行安装，在进行使用时，通常只能使用一个固定刀头，同时在进行携带时，由于手柄和螺丝刀杆的结合，导致整体体积过大，不易携带。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可折叠的螺丝刀杆以解决上述的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可折叠的螺丝刀杆，包括刀杆，刀杆的左端设置有第一刀头，第一刀头与刀杆的连接处设置有第一折叠件，第一折叠件用于带动第一刀头作转动折叠，刀杆的右端设置有第二刀头，第二刀头与刀杆的连接处设置有第二折叠件，第二折叠件用于带动第二刀头作转动折叠。
6.优选的，第一折叠件包括第一折叠杆、第二折叠杆，第一折叠杆设置于第二折叠杆的左端，第一折叠杆的左端与第一刀头固定连接，第一折叠杆的右端的前后两端朝向第二折叠杆设置有第一折叠块，第二折叠杆的左端的前后两端设置有第一折叠孔，两第一折叠块均与相对应的第一折叠块相插接，刀杆的左端的前后两端朝向第二折叠杆设置有第二折叠块，第二折叠杆的右端的前后两端设置有第二折叠孔，两第二折叠块均与相对应的第二折叠孔相插接。
7.优选的，每个第一折叠块置于自身与第一折叠孔的连接处均设置有第一固定盖，每个第二折叠块置于自身与第二折叠孔的连接处均设置有第二固定盖。
8.优选的，第一折叠杆与第二折叠杆之间的转动角度为0~135
°
，第二折叠杆与刀杆之间的转动角度为0~90
°
。
9.优选的，第二折叠件包括第三折叠杆、第四折叠杆，第三折叠杆设置于第四折叠杆的右端，第三折叠杆的右端与第二刀头固定连接，第三折叠杆的左端的前后两端朝向第四折叠杆设置有第三折叠块，第四折叠杆的右端的前后两端设置有第三折叠孔，两第三折叠块均与相对应的第三折叠块相插接，刀杆的右端的前后两端朝向第四折叠杆设置有第四折叠块，第四折叠杆的右端的前后两端设置有第四折叠孔，两第四折叠块均与相对应的第四折叠孔相插接。
10.优选的，每个第三折叠块置于自身与第三折叠孔的连接处均设置有第三固定盖，每个第四折叠块置于自身与第四折叠孔的连接处均设置有第四固定盖。
11.优选的，第三折叠杆与第四折叠杆之间的转动角度为0~135
°
，第四折叠杆与刀杆
之间的转动角度为0~90
°
。
12.本实用新型具备的有益技术效果是：通过第一刀头、第一折叠件、刀杆、第二刀头、第二折叠件实现无需手柄即可完成对螺钉的安装和拆卸，结构简单，操作方便，可针对螺钉的槽口形状进行选择第一刀头与第二刀头的使用，整体结构适用性强，同时整体结构体积小，方便进行携带。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的第二刀头使用状态结构示意图。
16.附图标记：1、刀杆；11、第一刀头；12、第二刀头；2、第一折叠件；21、第一折叠杆；22、第二折叠杆；23、第一折叠块；24、第一折叠孔；25、第二折叠块；26、第二折叠孔；27、第一固定盖；28、第二固定盖；3、第二折叠件；31、第三折叠杆；32、第四折叠杆；33、第三折叠块；34、第三折叠孔；35、第四折叠块；36、第四折叠孔；37、第三固定盖；38、第四固定盖。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.本实施例中：
19.参照图1-3所示，一种可折叠的螺丝刀杆1，包括刀杆1，刀杆1的左端设置有第一刀头11，第一刀头11为一字刀头，第一刀头11与刀杆1的连接处设置有第一折叠件2，第一折叠件2用于带动第一刀头11作转动折叠，刀杆1的右端设置有第二刀头12，第二刀头12为十字刀头，第二刀头12与刀杆1的连接处设置有第二折叠件3，第二折叠件3用于带动第二刀头12作转动折叠。
20.第一折叠件2包括第一折叠杆21、第二折叠杆22，第一折叠杆21设置于第二折叠杆22的左端，第一折叠杆21的左端与第一刀头11固定连接，第一折叠杆21的右端的前后两端朝向第二折叠杆22设置有第一折叠块23，第二折叠杆22的左端的前后两端设置有第一折叠孔24，两第一折叠块23均与相对应的第一折叠块23相插接，刀杆1的左端的前后两端朝向第二折叠杆22设置有第二折叠块25，第二折叠杆22的右端的前后两端设置有第二折叠孔26，两第二折叠块25均与相对应的第二折叠孔26相插接。每个第一折叠块23置于自身与第一折叠孔24的连接处均设置有第一固定盖27，每个第二折叠块25置于自身与第二折叠孔26的连接处均设置有第二固定盖28，第一折叠杆21与第二折叠杆22之间的转动角度为0~135
°
，第二折叠杆22与刀杆1之间的转动角度为0~90
°
，第一折叠块23、第二折叠块25的前后两端均设置有第一弧形导向面，在第一折叠块23与第一折叠孔24进行安装时，先将第一折叠杆21进行倾斜，并将第一折叠块23沿第二折叠杆22的左端的前端或者后端进入第一折叠孔24内，并使置于底部的第一折叠块23的后端与置于顶部第一折叠块23的前端同时与第一折叠孔24进行抵接，再次转动第一折叠杆21朝向与之前转动的方向相反的方向进行转动，使第
一折叠块23的前后两端均卡接至第一折叠孔24内，第二折叠块25与第二折叠孔26的安装方式参照第一折叠块23与第一折叠孔24的安装过程。
21.第二折叠件3包括第三折叠杆31、第四折叠杆32，第三折叠杆31设置于第四折叠杆32的右端，第三折叠杆31的右端与第二刀头12固定连接，第三折叠杆31的左端的前后两端朝向第四折叠杆32设置有第三折叠块33，第四折叠杆32的右端的前后两端设置有第三折叠孔34，两第三折叠块33均与相对应的第三折叠块33相插接，刀杆1的右端的前后两端朝向第四折叠杆32设置有第四折叠块35，第四折叠杆32的右端的前后两端设置有第四折叠孔36，两第四折叠块35均与相对应的第四折叠孔36相插接，每个第三折叠块33置于自身与第三折叠孔34的连接处均设置有第三固定盖37，每个第四折叠块35置于自身与第四折叠孔36的连接处均设置有第四固定盖38，第三折叠杆31与第四折叠杆32之间的转动角度为0~135
°
，第四折叠杆32与刀杆1之间的转动角度为0~90
°
，第三折叠块33、第四折叠块35的前后两端均设置有第二弧形导向面，在第三折叠块33与第三折叠孔34进行安装时，先将第三折叠杆31进行倾斜，并将第三折叠块33沿第四折叠杆32的右端的前端或者后端进入第三折叠孔34内，并使置于底部的第三折叠块33的后端与置于顶部第三折叠块33的前端同时与第三折叠孔34进行抵接，再次转动第三折叠杆31朝向与之前转动的方向相反的方向进行转动，使第三折叠块33的前后两端均卡接至第三折叠孔34内，第四折叠块35与第四折叠孔36的安装方式参照第三折叠块33与第三折叠孔34的安装过程。
22.在使用时，当需要对一字螺钉进行拧动时，先转动第三折叠块33，直至将第三折叠块33朝向第四折叠杆32的前端转动135
°
，再将第四折叠块35进行转动，使第四折叠块35朝向刀杆1的右端转动90
°
，转动完成的第三折叠块33、第四折叠块35、刀杆1呈三角状，再将第一刀头11与一字螺钉进行连接，并通过呈三角状第三折叠块33、第四折叠块35、刀杆1施加带动刀杆1进行转动的作用力，使第一刀头11带动一字螺钉进行转动，直至完成对一字螺钉的安装/拆卸，当需要对十字螺钉进行拧动时，先转动第一折叠块23，直至将第一折叠块23朝向第二折叠杆22的前端转动135
°
，再将第二折叠块25进行转动，使第二折叠块25朝向刀杆1的左端转动90
°
，转动完成的第一折叠块23、第二折叠块25、刀杆1呈三角状，再将第一刀头11与一字螺钉进行连接，并通过呈三角状第一折叠块23、第二折叠块25、刀杆1施加带动刀杆1进行转动的作用力，使第一刀头11带动一字螺钉进行转动，直至完成对一字螺钉的安装/拆卸，通过第一刀头11、第一折叠件2、刀杆1、第二刀头12、第二折叠件3实现无需手柄即可完成对螺钉的安装和拆卸，结构简单，操作方便，可针对螺钉的槽口形状进行选择第一刀头11与第二刀头12的使用，整体结构适用性强，同时整体结构体积小，方便进行携带。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。