一种送钉装置的制作方法

1.本实用新型涉及于对产品扣入蘑菇头或钉子的领域，具体是一种送钉装置。


背景技术：

2.部分产品需要扣入钉子，过去多数都是通过人工操作将钉子锤击入产品中，这种方式费事费劲，难以提高对产品的打钉效率。虽然目前也出现了部分可以提高打钉效率的设备，但是这种设备对于钉子的输送效率非常慢，难以保证每个钉子有序地输送到注钉枪体中，需要人工将钉子一个一个装入到注钉枪体内，同样也是费事费劲。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种送钉装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种送钉装置，所述送钉装置包括：
6.注钉枪体，所述注钉枪体上具有注钉口；
7.钉子输送器，所述钉子输送器的第一端与注钉枪体连接，以将各个钉梓输送至注钉枪体内；
8.挡钉组件，所述挡钉组件设置在注钉枪体与钉子输送器之间，所述挡钉组件包括挡钉件，所述挡钉件可沿第一方向移动至第一位置或第二位置；
9.当挡钉件移动至第一位置时，可挡住钉子输送至注钉枪体内；当挡钉件移动至第二位置时，形成避开钉子的输送路线，钉子可被输送至注钉枪体内。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述挡钉件包括挡钉支架和至少两根挡针，所述挡钉支架的两侧设置有至少两个安装孔，两个所述挡针的第一端与挡钉支架上的两个安装孔一一对应连接；
11.两根挡针错位相对设置且之间相距预设的的距离。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述挡钉支架包括两个连接部，两个连接部上至少具有一个安装孔，两个连接部分别位于钉子输送器的两侧，所述钉子输送器与两个连接部相对的一侧设置有贯穿孔，每个挡针的第二端穿设出贯穿孔。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述挡钉组件还包括挡针移动座和第一驱动组件，所述挡钉支架设置在挡针移动座上；所述第一驱动组件的驱动轴通过挡针移动座上的避让口与挡针移动座驱动连接。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述送钉装置还包括设置在挡钉组件侧旁的送钉组件，所述送钉组件包括推钉件，所述推钉件可沿第一方向移动至第三位置或第四位置。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述送钉组件包括送钉支座和第二驱动组件，所述推钉件设置在送钉支座上，所述第二驱动组件与送钉支座驱动连接。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述送钉组件还包括枪头连接件，所述枪
头连接件设置注钉口相对的位置；所述枪头连接件包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与第二定位部之间相距有供送钉支座沿第一方向移动的安装位。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述枪头连接件上贯通有将钉子推送入的推送孔，所述推送孔与推钉件轴向相对，所述推送孔与注钉口相互连通。
18.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述送钉装置包括吹气组件，所述吹气组件设置在挡钉组件侧旁，所述吹气组件包括吹气口，通过吹气口释放气体将钉子吹送到注钉枪体内。
19.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述钉子输送器包括有震动体和输送座，所述输送座设置在震动体上，所述输送座上设置有沿着第二方向延伸的导轨，所述导轨与钉子相适配。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.可将每个钉子有序地输送到注钉枪体内，在第一个钉子注入到产品之前，第二个钉子则被限定在注钉枪体前，等第一个钉子完成注入后，则将第二个钉子往注钉枪体内输送。按照这样的顺序可实现将每个钉子有效地注入到产品的表面上。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型实施例的结构分解图。
24.图3是本实用新型实施例的挡钉件结构示意图。
25.图4是本实用新型实施例的枪头连接件结构示意图。
26.图中标号:
27.1-注钉枪体，11-注钉口；
28.2-钉子输送器，21-震动体，22-输送座，221-导轨；
29.3-挡钉组件，31-挡钉件，311-挡钉支架，3121-连接部，3122-安装孔，312-挡针，32-挡针移动座，33-第一驱动组件；
30.4-送钉组件，41-推钉件，42-送钉支座，43-第二驱动组件，44-枪头连接件，441-第一定位部，442-第二定位部，443-推送孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供了一种送钉装置，可将每个钉子有序地输送到注钉枪体1内，在第一个钉子注入到产品之前，第二个钉子则被限定在注钉枪体1前，等第一个钉子完成注入后，则将第二个钉子往注钉枪体1内输送。按照这样的顺序可实现将每个钉子有效地注入到产品上。根据附图1-4中所示出，注送钉装置的具体结构包括：
33.注钉枪体1，钉子被输送入注钉枪体1内，注钉枪体1上具有注钉口11，通过该注钉口11对准产品的表面层，接着钉子从注钉口11中注入到产品的表面上。
34.钉子输送器2，本实施例的钉子输送器2的第一端与注钉枪体1连接，以将各个钉梓输送至注钉枪体1内，每个钉子从存放区中被输送到钉子输送器2上，接着由钉子输送器2将每个钉子有序地输送到注钉枪体1内，该过程中自动化输送并不需要人工手动来运输。
35.钉子输送器2包括有震动体21和输送座22，输送座22上设置有沿着第二方向延伸的导轨221，导轨221与钉子的形状相适配，因此每个钉子都可以放置在导轨221上匀速移动，导轨221中可以卡住每个钉子无法难以左右晃动，位于导轨221上输送的每个钉子都被间隔相同的一定距离，可保证每个钉子有序地输送到注钉枪体1中。
36.输送座22设置在震动体21上，由震动体21为导轨221上的钉子的输送提供了动力，具体是通过震动体21的不断震动，由于输送座22位于震动体21的上方，因此在这个震动的过程中，每个钉子会沿着导轨221的延伸方向输送至注钉枪体1中。
37.挡钉组件3，本实施例的挡钉组件3设置在注钉枪体1与钉子输送器2之间，注钉枪体1将钉子注入到产品之前的钉子，会被挡钉组件3限定在当前位置一段时间，等注钉枪体1将内部的钉子注入到产品上后，挡钉组件3避开挡钉组件3，供钉子输送到注钉枪体1内。
38.挡钉组件3包括挡钉件31，挡钉件31可沿第一方向移动至第一位置或第二位置，本实施例的第一方向指的是与导轨221垂直相对的方向，每个钉子输送到注钉枪体1之前，都会被挡钉件31所限定在当前位置。例如，当挡钉件31移动至第一方向的第一位置时，可挡住钉子输送至注钉枪体1内，此时挡钉件31被限定在当前位置；当挡钉件31移动至第二位置时，形成避开钉子的输送路线，接着钉子可被输送至注钉枪体1内。另外，第一位置指的是附图中的视角，往右的方向移动，第二位置指的是往左的方向移动。
39.挡钉件31包括挡钉支架311和至少两根挡针312，挡钉支架311的两侧设置有至少两个安装孔3122，两个挡针312的第一端与挡钉支架311上的两个安装孔3122一一对应连接，从而将两个挡针312设置在挡钉支架311上的两侧之间，当挡钉件31移动至第一方向的第一位置时，是由两根挡针312将钉子卡在之间，等待注钉枪体1将体内的钉子注入到产品上后，接着带动挡钉件31移动至第一方向的第二位置，此时没有受到两根挡针312的阻挡情况下，钉子可直接输送至注钉枪体1内。
40.两根挡针312错位相对设置且之间相距预设的的距离，钉子被限定在当前位置时，具体位于两根挡针312之间。
41.挡钉支架311包括两个连接部3121，两个连接部3121上至少具有一个安装孔3122，两个连接部3121分别位于钉子输送器2的两侧，一根挡针312设置在一个连接部3121上的安装孔3122中。钉子输送器2与两个连接部3121相对的一侧设置有贯穿孔，该贯穿孔的外径大小与挡针312的外径大小相适配，因此每个挡针312的第二端可直接穿设出贯穿孔。挡钉件31移动至第一方向的第一位置时，两个挡针312则穿设出贯穿孔并在导轨221的输送路线中移动，这时可以限定住钉子此时的位置。
42.挡钉组件3还包括挡针移动座32和第一驱动组件33，挡钉支架311设置在挡针312移动座上，第一驱动组件33的驱动轴通过挡针移动座32上的避让口与挡针移动座32驱动连接。通过第一驱动组件33带动挡针移动座32沿第一方向的第一位置或第二位置移动过程中，会同步带动挡钉件31移动。第一驱动组件33可以了解为气缸等提供动能的装置。
43.送钉装置还包括设置在挡钉组件3侧旁的送钉组件4，挡钉件31往第二位置移动时，供钉子输送到注钉枪体1内前，由送钉组件4将此时的钉子推送到注钉枪体1上的注钉口
11内，钉子经过挡钉件31后并不会直接落入到注钉口11内，因此通过送钉组件4来完成。
44.送钉组件4包括推钉件41，推钉件41可沿第一方向移动至第三位置或第四位置。第三位置指的是推钉件41往右的方向移动，第四位置指的是推钉件41往左的方向移动，推钉件41往右的方向移动时，钉子被输送到与推钉件41相对的位置，接着推钉件41往左移动的过程将钉子推送到注钉口11内。
45.送钉组件4包括送钉支座42和第二驱动组件43，推钉件41设置在送钉支座42上，第二驱动组件43与送钉支座42驱动连接，通过第二驱动组件43带动送钉支座42沿第一方向的第三位置或第四位置移动过程中，会同步带动推钉件41移动。第二驱动组件43同样可以了解为气缸等提供动能的装置。
46.送钉组件4还包括枪头连接件44，枪头连接件44设置注钉口11相对的位置；枪头连接件44包括第一定位部441和第二定位部442，第一定位部441与第二定位部442之间相距有供送钉支座42沿第一方向移动的安装位。送钉支座42位于第一定位部441与第二定位部442之间反复移动，通过第一定位部441与第二定位部442的作用下，从而提高了送钉支座42移动过程中的稳定性，保证了可将钉子推送到注钉口11内。
47.枪头连接件44上贯通有将钉子推送入的推送孔443，推送孔443与推钉件41轴向相对，推送孔443与注钉口11相互连通，钉子在落入注钉口11之前，需要经过推送孔443，由于该推送孔443位于枪头连接件44上，当推钉件41往第四位置推送时，则将钉子往推送孔443推送进去，接着钉子通过推送口落入到注钉口11的位置。
48.送钉装置包括吹气组件，吹气组件设置在挡钉组件3侧旁，吹气组件包括吹气口，通过吹气口释放气体将钉子吹送到注钉枪体1内，具体是钉子处于被输送到与推钉件41相对的位置之前，需要通过吹气组件吹向到该位置。
49.最后，注钉枪体1内还设置有第三驱动组件和驱动轴，通过第三驱动组件带动驱动轴将位于注钉口11内的钉子推动注入到产品的外表面上。
50.可将每个钉子有序地输送到注钉枪体1内，在第一个钉子注入到产品之前，第二个钉子则被限定在注钉枪体1前，等第一个钉子完成注入后，则将第二个钉子往注钉枪体1内输送。按照这样的顺序可实现将每个钉子有效地注入到产品的表面上。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。