一种用于在手套内撑环上安装密封圈的装置的制作方法

1.本实用新型属于核电、医疗、生命科学领域用手套、手套内撑环、o型密封圈组合件的装配技术，具体涉及一种用于在手套内撑环上安装密封圈的装置。


背景技术：

2.在核工业或者生命科学行业存在着严重的放射性介质或有毒有害物质，在人体无法可及的情况下，特制手套得到了广泛的使用。核原料生产和处理中广泛应用的基础设施为热室手套箱，手套箱内部环境相对而言更恶劣，存在一定的辐射活性物质及强腐蚀气氛环境，因而热室手套箱是手套广泛应用的场所。
3.手套是核工业的科研生产必不可少的操作工具，其中手套操作轻便灵活、操作能力较大、适甩范围广，目前已经成为核工业行业的标准配件，是常用的通用工具。手套使用时需要安装到手套箱的接口上。手套安装时需要事先与手套内撑环、o型密封环装配为一个组件，然后再一起压装到手套箱的接口中。
4.目前，手套、手套内撑环、o型密封圈的装配中，o型圈的装配是人工操作。出现的问题是：1.操作困难；需要有相当力量的壮工才能完成；2.成功率低；手套拉扯o型圈使得装配以后o型圈线径不均匀，这样在压入手套箱接口中时，不能很好的密封。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于在手套内撑环上安装密封圈的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于在手套内撑环上安装密封圈的装置，包括主机体，所述主机体底端中心位置设置有推杆，作用是推动推盘水平来回运动，所述主机体的内部中心处设置有驱动设备，主要功能是起到提供动力的作用，且推杆的一端延伸至主机体内并与驱动设备连接，所述推杆的另一端通过螺纹旋合连接设置有推盘，所述推盘上等角度设置有多个连接柱，为了方便与四连杆机构的第三连杆转动连接，从而方便带动四连杆机构同步撑开和回收，方便对o型圈的扩张，所述主机体的底端边缘等角度设置有多个安装座，且安装座与连接柱逐一相互对齐，为了方便安装四连杆机构，每个所述安装座与对应的连接柱之间均设置有一个四连杆机构，多组四连杆机构的设计，可以稳定的将o型圈撑开，所述四连杆机构包括第一连杆、第三连杆、第二连杆和第四连接杆，所述第一连杆和第二连杆相互平行，且第一连杆和第二连杆的一端均与同一个安装座的两端通过轴转动连接，为了保证可以实现转动调节，所述第一连杆和第二连杆的另一端均与同一个第四连接杆的两端通过轴转动连接，每个所述第二连杆上均转动设置有一根第三连杆，所述第三连杆的另一端与对应的连接柱转动连接，所述第四连接杆的边缘设置有延伸头，且延伸头上设置有补偿槽，防止o型圈脱落，所述补偿槽呈弧形结构，且多个延伸头上套设有同一个o型圈，为了方便撑开o型圈，方便安装到内撑环上。
7.优选的，所述主机体的顶部设置有旋钮，且主机体的顶部还设置有拱形的把手，为
了方便手持使用操作。
8.优选的，所述第一连杆、第二连杆、安装座以及第四连接杆连接在一起呈平行四边形结构，为了稳定的实现撑开和回收，所述第四连接杆与延伸头为一体成型的一体式结构，为了保证牢固性。
9.优选的，所述主机体内的驱动设备可以是气缸驱动、电机驱动、液压驱动三者中的其中一种。
10.优选的，所述安装座通过螺栓固定在主机体上，且安装座的中线延长线与主机体的圆心重合，保证了整体结构的对称性，使得撑开的o型圈呈正多边形。
11.优选的，所述连接柱的端部设置有连接槽，且第三连杆延伸至连接槽内通过转轴与连接柱转动连接，可以起到安装方便的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的o型圈安装装置通过气缸作为动力，通过推盘推动八组四连杆机构同时开启，将o型圈张开为八边形使其内接圆大于内撑环外径，就可将o型圈推入内撑环沟槽内，在其装内撑环上时，o型圈仍能保持均匀的线径；能够很好的保持密封状态，降低了劳动强度，装配工作变为轻松且简单的半自动操作，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型安装状态的结构示意图；
14.图2为本实用新型的四连杆机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型内撑环的结构示意图；
17.图中：1、旋钮；2、主机体；3、第一连杆；4、基座；5、推盘；6、推杆；7、安装座；8、第三连杆；9、第二连杆；10、连接柱；11、第四连接杆；12、延伸头；13、补偿槽；14、内撑环；15、o型圈；16、内撑外环；17、手套；18、内撑内环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于在手套内撑环上安装密封圈的装置，包括主机体2，主机体2底端中心位置设置有推杆6，实现伸缩运动，从而带动推盘5同步水平往复运动，主机体2的内部中心处设置有驱动设备，且推杆6的一端延伸至主机体2内并与驱动设备连接，为了提供驱动力，推杆6的另一端通过螺纹旋合连接设置有推盘5，推盘5上等角度设置有八个连接柱10，主机体2的底端边缘等角度设置有八个安装座7，且安装座7与连接柱10逐一相互对齐，为了方便安装四连杆机构，每个安装座7与对应的连接柱10之间均设置有一个四连杆机构，四连杆机构包括第一连杆3、第三连杆8、第二连杆9和第四连接杆11，第一连杆3和第二连杆9相互平行，且第一连杆3和第二连杆9的一端均与同一个安装座7的两端通过轴转动连接，方便灵活的转动，第一连杆3和第二连杆9的另一端
均与同一个第四连接杆11的两端通过轴转动连接，为了保证灵活的转动，每个第二连杆9上均转动设置有一根第三连杆8，第三连杆8的另一端与对应的连接柱10转动连接，为了方便与推盘5连接，方便实现八个四连杆机构同步打开，将o型圈15撑开呈正八边形，第四连接杆11的边缘设置有延伸头12，且延伸头12上设置有补偿槽13，补偿槽13呈弧形结构，为了稳定放置o型圈15，且多个延伸头12上套设有同一个o型圈15。
20.本实施例中，优选的，主机体2的顶部设置有旋钮1，且主机体2的顶部还设置有拱形的把手，为了方便手体，方便操作。
21.本实施例中，优选的，第一连杆3、第二连杆9、安装座7以及第四连接杆11连接在一起呈平行四边形结构，为了方便实现撑开和回收，第四连接杆11与延伸头12为一体成型的一体式结构，为了保证结构的稳定性。
22.本实施例中，优选的，主机体2内的驱动设备为气缸驱动，为推杆6的伸缩提供动力。
23.本实施例中，优选的，安装座7通过螺栓固定在主机体2上，且安装座7的中线延长线与主机体2的圆心重合，为了保证整体结构的对称分布。
24.本实施例中，优选的，连接柱10的端部设置有连接槽，且第三连杆8延伸至连接槽内通过转轴与连接柱10转动连接，为了方便安装。
25.本实施例中，如图4所述，内撑环14安装在基座4上，并且内撑环14由内撑外环16以及内撑内环18组成，内撑内环18与内撑外环16之间形成有与o型圈15相匹配的环形槽。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将内撑环14的内撑内环18安装在基座4上，再将手套17放入基座4中，并顺势将手套17套口边缘套在内撑环14的内撑内环18上，然后再将内撑外环16安装在内撑内环18的外侧，在四连杆机构收起状态时，将o型圈15套在八组四连杆机构上的补偿槽13上，然后转动旋钮1，启动主机体2内的气缸，带动推杆6伸出，推动推盘5水平前进，同时撑开四连杆机构，将o型圈15张开为八边形使其内接圆大于内撑环14外径，将张开的四连杆机构放到内撑环14上，将o型圈15推入内撑环上对应的凹槽内即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。