专利名称：拔管器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于各类热交换器金属的更换、修理工具。
目前，在各类热交换器金属管(如冷却水管)的换管时，拆卸旧管完全依靠人工用凿子剔除打冲。这种工艺方法存在着若干缺点1、劳动强度大；2、人工凿剔易对换热器本身的管板产生损伤，即管板孔在凿剔过程中很容易被凿子剔出沟槽，这使得换新管胀管困难，并出现密封不严漏气等现象，造成设备真空度下降，热效率降低，不利于汽水换热；3、人工凿剔速度慢，影响工作效率及进度。
本实用新型的目的是为了解决上述存在问题，提供一种拔管器。用它换取旧管，具有省工、省力、省时，节省检修时间，降低换管劳动强度，不会损伤换热器壳板等特点。
为了达到上述目的，本实用新型的特征在于有一定位螺杆，它的一端为进丝方头，相互连接在一起的顶板套筒和加力螺母与定位螺杆通过内、外螺杆纹相互连接形成一体。
当定位螺杆向管内旋入挤压出螺纹时，为了有利于排屑，在定位螺杆上设有排屑槽。
顶板套筒与加力螺母的连接形式是顶板套筒装在加力螺母腔内，通过夹簧锁住。
本实用新型具有以下优点1、拆卸旧管迅速、方便、省时、省力、省工；2、降低了工人劳动强度，节省了检修时间，如火电发电厂12·5万机组为例，现有技术拆卸一台冷凝器旧管最少需要12－15天，如果用拔管器卸管只需5天即可完成，并且人力可以节省一半。
图1是本实用新型的主剖视图。
图2是本实用新型的A－A剖视图。
图3是本实用新型的B－B剖视图。
图4是本实用新型的C－C剖视图。
图5是本实用新型的D－D剖视图。
(1)定位螺杆；(2)顶板套筒；(3)夹簧；(4)加力螺母；(5)进丝方头；(6)排屑槽。
参见
图1、图2、图3，定位螺杆(1)一端为进丝方头(5)，定位螺杆(1)上有外螺纹，还设有排屑槽(6)，它的螺纹选用30°锯齿形螺纹，这种螺纹牙挤压出的螺纹表面光洁度高，金属纤维不易断裂，表面形成一层冷硬层，提高了抗拉强度，特别适合强度较低而塑性较好的有色金属管的需要。根据被拆卸旧管的直径和其结构形式来选择不同长度和直径的顶板套筒(2)，所以，顶板套筒(2)与加力螺母是分体形式的。使用时，将顶板套筒(2)装在加力螺母(4)腔内，然后用夹簧(3)锁住。连为一体的顶板套筒(2)和加力螺母(4)通过内、外螺纹与定位螺杆(1)相互连接，顶板套筒(2)和加力螺母(4)的长度之和应等于定位螺杆(1)的螺纹长度的2／3。
其工作过程如下将定位螺杆(1)插入待拔的金属管内，用扳手顺时针旋转进丝方头(5)，使定位螺杆(1)嵌入在管内壁，然后旋转加力螺母(4)使顶板套筒(2)顶紧在管板上，同时继续加力旋转加力螺母(4)，当所加力大于被拆管与管板之间的最大静摩擦力时，定位螺杆(1)就将被拆管拔出。
权利要求1.一种拔管器，其特征在于有一定位螺杆(1)，它的一端为进丝方头(5)，相互连接在一起的顶板套筒(2)和加力螺母(4)与定位螺杆(1)通过内、外螺纹相互连接形成一体。
2.根据权利要求1所述的拔管器，其特征在于定位螺杆(1)上设有排屑槽(6)。
3.根据权利要求1或2所述的拔管器，其特征在于顶板套筒(2)装在加力螺母(4)腔内，通过夹簧(3)锁住。
专利摘要本实用新型提供了一种拔管器，其特征在于定位螺杆的一端为进丝方头，相互连接在一起的顶板套筒和加力螺母与定位螺杆通过内、外螺纹相互连接形成一体。使用本实用新型拆卸各类换热器的金属管，具有节省检修时间，降低劳动强度等优点。
文档编号B25B27/00GK2193235SQ9422588
公开日1995年3月29日 申请日期1994年2月21日 优先权日1994年2月21日
发明者王玮 申请人:机械工业部第一设计研究院青岛分院