工具头的接杆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是与手工具有关，特别是指一种工具头的接杆结构。
【背景技术】
[0002]美国US6，637，755号专利，揭露了一种用于工具头的夹头装置(Chuck device forminiature tool bits),该案于一套环(sleeve)(图号 20)与一插座(socket) (10)的二侧孔间设置一组滚珠(ball)(图号14)，于该插座内设置一推动块(pusher)(图号30)，该推动块挡住该组滚珠，当组合工具头时，将工具头插入该插座内，并且推抵该推动块位移，使该推动块不在抵挡该组滚珠，此时，该套环可推动该组滚珠向该插座内位移，使该组滚珠与该工具头的数个定位槽卡掣。
[0003]前述组合工具头，是藉由该组滚珠与该工具头的定位槽结构来达成，由于工具头必需具有该些定位槽，且该些定位槽位置与该组滚珠位置相配合，因此组合于该夹头装置的工具头需符合上述限制。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种工具头的接杆结构，无需透过工具头的定位结构，就能达到结合与分离工具头的功效。
[0005]为了达成上述目的，依据本发明所提供的一种工具头的接杆结构，包含:一基座，一端具有一筒体，该筒体内形成一容室，该筒体前端形成并与该容室连通的一开口，一小径部形成于该容室前段，用以供一工具头经该开口容置于该小径部，一大径部形成于该容室后段，以及一肩部形成于该小径部与该大径部之间，至少一穿孔开设于该筒体的侧壁，且与该小径部相通，一第一环槽，凹入形成于该筒体后段外壁面；至少一滚珠数量对应该至少一穿孔，且容置于该至少一穿孔；一第一扣环，扣合于该筒体的该第一环槽；一操作环，一凹部凹入形成于该操作环内壁面而呈环形，一压制面定义于该操作环内壁面而呈环形；一第一弹性件，套合该筒体，且两端分别抵顶该第一扣环及该操作环之间，以提供该操作环向一预定方向活动位移的弹性力；一定位环，设置于该操作环后端内壁面；一推动块，至少一卡掣部凹设于该推动块外周缘，该推动块容置于该筒体的容室内，该推动块可滑动位移至前端位置以及后端位置；一第二环槽，凹入形成于该推动块的后段外周缘；一第二扣环扣合于该第二环槽，并可抵住该筒体的肩部；一第二弹性件一端抵住该推动块，另端抵住该筒体的容室底壁，以提供该推动块滑动位移的弹性；一固定件，以可拆卸的方式将该工具头固定于该容室的小径部内；以及其中，该推动块位于后端位置时，由于该操作环的该压制面推抵该至少一滚珠，使该至少一滚珠朝该容室内移动，因此该至少一滚珠用于卡掣该至少一卡掣部。藉此，本发明的工具头的接杆结构，无需额外在工具头另外设计定位结构，就能达到连接与卸除工具头的功效。
[0006]有关本发明所提供的工具头的接杆结构的详细构造及其特征，以下将列举实施例并配合图式，在可使本发明领域中具有通常知识者能够简单实施本发明实施例的范围内进行说明。
【附图说明】
[0007]图1是本发明第一较佳实施例的立体图。
[0008]图2是本发明第一较佳实施例的立体分解图。
[0009]图3是本发明第一较佳实施例的结合工具头的滚柱与长穿孔的立体图。
[0010]图4是图1中4-4剖面的剖面图，显示接杆结构与工具头未结合前状态。
[0011]图5是本发明第一较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示工具头置入基座内的状态。
[0012]图6是本发明第一较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示接杆结构与工具头结合状态。
[0013]图7是沿图6中7-7剖线的剖面图，显示推动块的二卡凹卡掣二滚珠结合关系。
[0014]图8是本发明第一较佳实施例的移除工具头的动作示意图，显示接杆结构的推动块推出工具头的状态。
[0015]图9是本发明第二较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示接杆结构与工具头未结合前状态。
[0016]图10是本发明第二较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示接杆结构与工具头结合状态。
[0017]图11是本发明第二较佳实施例的工具头所对应螺丝的驱动槽正视示意图。
[0018]图12是本发明第二较佳实施例的工具头的操作示意图，显示接杆结构的磁环与螺丝结合状态。
[0019]图13是本发明第二较佳实施例的工具头的操作示意图，显示接杆结构的工具头的驱动部与螺丝的驱动槽呈嚿合状态。
[0020]图14是本发明第二较佳实施例的移除工具头的动作示意图，显示接杆结构的推动块推出工具头的状态。
[0021]图15是本发明第三较佳实施例的工具头的部视示意图，显示接杆结构与工具头结合状态。
[0022]图16是本发明第三较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示卸除工具头状态。
[0023]图17是本发明第四较佳实施例的结合工具头的动作示意图，显示接杆结构与工具头结合状态。
[0024]图18是本发明第四较佳实施例的筒体与推动块的立体图。
【具体实施方式】
[0025]为了详细说明本发明的技术特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式如后，其中:
[0026]如图1至图4所示，本发明第一较佳实施例所提供的一种工具头81的接杆结构10，主要由一基座11、一操作环21、一推动块31、一固定件36所组成，其中:
[0027]该基座11，一端具有一筒体12,该筒体12内为一容室121,该筒体12前端形成并与该容室121连通的一开口 122，一小径部124形成于该容室121前段，用以供一工具头81经该开口 122容置于该小径部124，一大径部126形成于该容室121后段，以及一肩部128形成于该小径部124与该大径部126之间，至少一穿孔127开设于该筒体12的侧壁，且与该小径部124相通，一第一环槽14，凹入形成于该筒体12后段外壁面；至少一滚珠16数量对应该至少一穿孔127，且容置于该至少一穿孔127 ;—第一扣环18，扣合于该筒体12的该第一环槽14。于本第一实施例中，该基座11由一管体13以及一结合柄15所组成，一结合部152设置于该结合柄15前部，并结合该管体13后端，一第二容槽154凹入形成于该结合部152，一柄部156连接该结合部152后方，此外，该筒体12由该管体13以及该结合柄15的结合部152所组成，然而，该筒体12亦可一体形成于该基座11，该至少一穿孔127、该至少一滚珠16在数量上为数个。另外，该至少一穿孔127、该至少一滚珠16形状亦可为该至少一长穿孔129、该至少一滚柱17，如图3所示。
[0028]该操作环21，一凹部212凹入形成于该操作环21内壁面而呈环形，一压制面214定义于该操作环21内壁面而呈环形；一第一弹性件22，套合该筒体12，且两端分别抵顶该第一扣环18及该操作环21之间，以提供该操作环21向一预定方向活动位移的弹性力；一定位环24，设置于该操作环21后端内壁面。于本第一实施例中，该压制面214位于该凹部212后方；该定位环24用以抵住该第一扣环18,以作为该操作环21向前移动的止点；该操作环21内壁形成一肩面216，该第一弹性件22位于该第一扣环18的前方，而以其两端分别抵于该第一扣环18及该操作环21的肩面216，用以提供使该操作环21向前方位移的弹性力。
[0029]该推动块31，至少一卡掣部312凹设于该推动块31外周缘，该推动块31容置于该筒体12的容室121内，该推动块31可滑动位移至前端位置Pf以及后端位置Pr ;一第二环槽316，凹入形成于该推动块31的后段外周缘；一第二扣环32扣合于该第二环槽316，并可抵住该筒体12的肩部128 ;—第二弹性件34 —端抵住该推动块31，另端抵住该筒体12的容室121底壁，以提供该推动块31滑动位移的弹性力。于本第一实施例中，该推动块31的至少一卡掣部312，为至少一凹入形成于推动块31外周缘的卡凹312，该卡凹312位在于该推动块31前段，该至少一卡凹312在数量上为数个；该推动块31形成一第一容槽314，系凹入形成于该推动块31后端，该第二弹性件34 —端容置于该第一容槽314内；该结合柄15的第二容槽154，以供该第二弹性件34另端容置。
[0030]该固定件36，以可拆卸的方式将该工具头81固定于该容室121的小径部124内。于本第一实施例中，该固定件36为一磁铁36,设置于该推动块31前端。
[0031]其中，该推动块31位于后端位置Pr时，由于该操作环21的压制面214推抵该些滚珠16，如图6所示，使该些滚珠16朝该筒体12的容室121内移动，因此该些滚珠16卡掣该推动块31的各该卡凹312。
[0032]以上说明本第一实施例的结构，接下来说明本第一实施例的使用状态。
[0033]首先请参阅图4，操作该工具头的接杆结构10结合一工具头81时，将该工具头81经该开口 122容置于该筒体12的该小径部124内，如图5所示，并推抵该推动块31由前端位置Pf向后滑动，而压缩该第二弹性件34，至该推动块31的该些卡凹312分别对齐各该滚珠16，接着，将该推动块31由前端位置Pf移动至后端位置Pr，如图6至图7所示，由于该些滚珠16不再卡掣该操作环21的该凹部212，因此该操作环21的肩面216受该第一弹性件22的弹性推抵而向前位移，该定位环24抵住该第一扣环18，而限制该操作环21位移，同时，该操作环21的该压制面214推抵该此滚珠16朝该容室121内位移，以卡掣该推动块31的各该卡凹312定位，此时，该工具头81位于该小径部124内，且该推动块31的磁铁36吸附该工具头81底端固定。
[0034]请参阅图6所示，操作该工具头的接杆结构10卸除该工具头81时,拉动该操作环21向后位移，该操作环21的肩面216推抵压缩该第一弹性件22，至该操作环21的该凹部212对齐该些滚珠16，由于该些滚珠16不再限制该推动块31的各该卡凹312，因此该推动块31受该第二弹性件34的弹性释放而向前位移，该推动块31由该后端位置Pr移动至该前端位置Pf，如图8所示，该推动块31的第二扣环32抵住该基座11的该肩部128，而限制该推动块31位移，同时，该推动块31推抵该些滚珠16至该容室121外，该些滚珠16的部份会分别进入该操作环21的该凹部212内卡掣定位，此时，该工具头81被推出该筒体12的该小径部124外，即可由该推动块31的磁铁36上将该工具头81取下。
[0035]由此可见，本第一实施例中，当结合工具