一种给梯帮打孔并将其连接成桥架的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆桥架领域，具体的说是一种给梯帮打孔并将其连接成桥架的方 法。
【背景技术】
[0002] 石油化工、冶金、电力、学校通讯、高层建筑等领域的生产单位存在大量电缆和导 线，需要根据布线要求大量使用电缆桥架承载不同级别的电缆和导线。传统的电缆桥架为 金属桥架，较为笨重，防腐性能等较差，电缆桥架的生产过程中，需要分别加工出上述左梯 帮和右梯帮上加工出连续孔，最后再组装在一起形成，但是采用用于加工金属桥架的加工 工艺来加工复合材料的桥架，会存在塑板层产生压痕和裂纹及出现盲孔的问题。为了克服 这个问题，目前复合材料的电缆桥架的加工主要采用人工划线和手钻打孔，效率和精度较 低，劳动强度大；而在组合时，需要工人手工操作，将梯帮和梯梁用螺栓组合起来，目前的组 合技术是工人手扶梯帮、梯梁，没有固定梯帮和梯梁的工具和机械，容易出现偏差和螺栓歪 斜，使桥架不牢固，导致最后安装不成功，耽误时间，费时费力，工作效率低，安装成功的容 易出现质量问题，在使用时，容易出现事故。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种给梯帮打孔并将其 连接成桥架的方法，发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的打孔及固定方法 为： 第一步：在梯帮首尾两端分别打四个孔，将一根梯帮水平面向上平铺放置在四孔钻床 的进料床上，把梯帮的首端推送到打孔台上，打孔台上设置有两个夹紧装置，梯帮的首端与 左侧夹紧装置接触，用手将定位摆杆从水平位置向上转动使其垂直，使定位块向上立起并 顶住梯帮的首端，防止偏移，启动控制气缸，动力自多轴器上的输入轴输入，使输入轴工作 带动主动轮转动，主动轮与齿轮啮合转动使齿轮带动下方的四根输出轴转动，四根输出轴 上的钻头同时对下方的梯帮进行钻孔，钻出四个孔，钻孔结束后，控制气缸放气，输出轴上 的钻头拔出，钻出梯帮首端上的四个孔后，利用进料床上的滚动轴的滚动，用手将梯帮继续 向前推动，待梯帮尾端与输出轴重合时，使右侧夹紧装置固定住尾端，开始在梯帮尾端上钻 四个孔； 第二步：在梯帮上同时打六个孔，将第一步骤获得的两个梯帮同时放置在六孔钻床上， 将两组梯帮的一端同时固定在伺服小车的固定机构上，对每组预钻孔之间的距离进行限 定，伺服小车移动带动两组梯帮同时移动至第一组预钻孔部位，位于六孔钻床的加工部位 后停止移动，限位装置夹紧梯帮，主气缸和次气缸通过压杆和侧压杆固定梯帮横向挡位，侧 气缸通过侧压杆固定梯帮纵向挡位，气栗的动力使主气缸、次气缸、侧气缸压紧梯帮，开启 六孔钻床，同时对每个梯帮的顶面与侧面进行钻孔，每个梯帮顶面纵向钻一个纵向钻孔，梯 帮侧面横向水平位置钻两个横向钻孔，即每个梯帮上有三个钻孔，两组梯帮同时合计有六 个钻孔，钻孔结束后，液压栗回油，抽出钻头，气缸放气，解除限位装置对梯帮的限位，伺服 小车带动梯帮移动至下一个预钻孔部位，位于六孔钻床的加工部位后停止移动，重复上述 钻孔步骤，直至所有连续孔均加工完毕； 第三步：将第二步骤获得的两个梯帮分别放置在气压固定装置的夹持槽内，多个短梯 梁分别放置在两块夹持块之间，将侧面气缸、顶面气缸、端面气缸依次旋开，两根梯帮和短 梯梁固定住，工人利用电钻依次将螺栓旋入第二步骤中获得的纵向钻孔内与短梯梁内的螺 孔固定，使两个梯帮与短梯组合成桥架，第一步骤在梯帮的首端和尾端分别钻出的四个孔， 通过工人利用工具将螺栓旋入钻孔内，完成与其他桥架的连接，从而组成一个新长度的桥 架。
[0004] 支持完成上述步骤的的打孔及固定装置的结构由四孔钻床、六孔钻床装置、气压 固定装置组成。
[0005] 以下是对四孔钻床结构的具体描述： 四孔钻床的具体结构为进料床的一侧设置有底座、底座的一侧设置有下料床，底座上 设置有打孔台，打孔台上设置有夹紧装置、夹紧装置的上方设置有多轴器、多轴器由连接架 固定在打孔台上，连接架的一侧设置有控制气缸。
[0006] 所述的夹紧装置其特征在于底板的两侧分别设置有前立板和后立板，前立板和后 立板通过支撑杆固定，支撑杆的上一层设置有滚轴，滚轴的两端分别固定在前立板和后立 板上，后立板的上方通过固定螺栓固定在侧立板，前立板的中心位置设置有控制气缸，控制 气缸的两侧分别设置有定位环，定位环套装设置在弹簧销的顶端，弹簧销上设置有弹簧，弹 簧的一侧的弹簧销上设置有定位块。
[0007] 所述的多轴器其特征在于输入轴的下方设置有主动轮，主动轮的两侧设置有齿 轮，齿轮的两侧设置有中间轴，中间轴的两侧设置有深沟球轴承，中间轴之间设置有输出 轴，输出轴上安装有钻头，多轴器的上半部分和下半部分通过螺栓固定连接，轴入轴的外侧 设置有迫紧环。
[0008] 所述的进料床和下料床结构相同，立式带座轴承内设置有滚动轴，立式带座轴承 通过螺母固定在固定座上。
[0009] 以下是对六孔钻床装置结构的具体描述： 一方面，本发明提供一种用于复合材料电缆桥架的梯帮的连续孔加工装置，包括：传送 机构、连续孔钻床、限位装置以及伺服小车；所述伺服小车包括：车架，设置于所述车架底 部的滚轮组件，以及驱动电机；所述车架上设置有固定机构，用于固定所述梯帮的一端；所 述传送机构设置有与所述滚轮组件相适配的导轨，以及与所述驱动电机的输出轴相啮合的 齿条； 所述的限位装置，其特征在于主气缸和次气缸通过压杆和侧压杆固定梯帮横向挡位， 侧气缸通过侧压杆固定梯帮纵向挡位，气栗的动力使主气缸、次气缸、侧气缸压紧梯帮，主 气缸两侧设置有压杆，主气缸的底端安装在压板上，压板的一侧设置有次气缸压板，次气缸 压板上设置有次气缸，次气缸的外侧设置有侧压杆，该限位装置纵向两侧分别设置有两个 侧气缸；所述连续孔钻床用于在所述梯帮上钻取连续孔。
[0010] 进一步地，所述支撑轴上套设有滚轮，所述滚轮用于与所述梯帮的第二底面抵押 接触。
[0011] 进一步地，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括：第一控制单元，与所述伺 服小车相连，用于控制所述伺服小车运动的开始和停止，以及运动的位移，通过在PLC输入 预设伺服小车的位移和停顿距离的参数来控制预钻孔之间的间距；第二控制单元，与所述 连续孔钻床相连，用于控制钻孔工序的开始和停止，以及钻孔深度，由PLC控制液压栗上的 电磁阀使液压栗出油和回油，进一步用于控制钻孔工序的开始和停止，以及钻孔深度；第三 控制单元，与所述限位组件相连，用于控制所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的动作进行 限位。。
[0012] 进一步地，还包括清扫冷却机构，所述清扫冷却机构包括：储气罐、高压气管路、出 气口和阀门；所述储气罐内储有高压气体；所述高压管路的一端与所述储气罐连通，另一 端与所述出气口相连；所述阀门设置于所述高压气管路。
[0013] 进一步地，所述出气口的位置和/或布置方向可调。
[0014] 进一步地，所述高压气管路为金属软管。
[0015] 进一步地，所述梯帮包括左梯帮和和右梯帮；并且，所述连续孔钻床包括：左右对 称设置的第一横向打孔机构和第二横向打孔机构，以及纵向打孔机构；所述第一横向打孔 机构和第二横向打孔机构分别用于对所述左梯帮和右梯帮钻取横向连续孔；所述纵向打孔 机构用于对所述左梯帮和右梯帮钻取纵向连续孔；