明也可按图1和图3中所示，在乙锁定边柱70的外侧设置出可推压乙锁定边柱70移向乙凹槽69的乙锁定边柱压簧54，即:在所述的乙锁定卡槽51中设置出乙外压弹子槽52，在乙外压弹子槽52中设置与安装乙外压弹子53，使得乙外压弹子53的内端可压接于乙锁定边柱70的外侧，再将乙锁定边柱压簧54设置和安装在乙外压弹子53的外端所对应的乙外压弹子槽52中。
[0052]可采用现有锁头的制作工艺和技术，参阅图1与图2和图3、或图4与图5和图6、或图7与图8和图9、或图10、或图11和图12、或图13和图14，制作出本发明图中结构所示的各种乙滑动件5，以及能设置与安装乙锁芯6和乙滑动件5，并能让乙锁芯6、乙滑动件5正常工作的各种乙锁头壳71。在乙锁头壳71中还设置出能让乙钥匙槽668正常工作的槽口、以及能让乙滑动件5与甲滑动件1相互连接和正常工作的滑口，为了能使乙锁芯6得以固定，可在乙锁头壳71中设置出能让乙锁芯6嵌入和固定安装的腔体来固定安装乙锁芯6，也可采用钉、铆、焊技术将乙锁芯6不可移动的固定装入乙锁头壳71中。
[0053]为了使乙滑动件5能有效与乙锁芯6轴线作垂直滑动，可采用在乙锁芯6与乙锁头壳71之间设置出能让乙滑动件5正常工作的腔体，将乙滑动件5安装在乙锁芯6的一侧于乙锁头壳71中。在实际应用中，也可根据需要，采用在乙锁芯6和乙滑动件5之间设置出一组可相互嵌入和滑动的嵌槽和嵌凸，将乙滑动件5和乙锁芯6采用以槽镶嵌方式相互滑动联合安装(图未画出)，该嵌槽和嵌凸的设置须不影响乙锁定边柱60和乙滑动件5的正常工作。可根据需要在乙锁头壳71的外侧设置出用于其安装和固定的若干个螺孔75。
[0054]本发明可参阅图1、图11、图13所示，将甲锁头壳31与乙锁头壳71制作成一体，将甲滑动件1与乙滑动件5制作成一体。可采用车铣刨工艺和技术或铸造压铸工艺和技术，制作出如图所示连为一体的甲锁头壳31与乙锁头壳71，以及连成一体的甲滑动件1与乙滑动件5。在实际应用中，也可按上述图中所示，分别制作出甲锁头壳31、乙锁头壳71、甲滑动件1、乙滑动件5，然后采用钉铆焊技术，将甲锁头壳31与乙锁头壳71连成一体，再将甲滑动件1和乙滑动件5连成一体。
[0055]本发明可参阅图4、图7、图10将所述的甲锁头壳31、乙锁头壳71、甲滑动件1、乙滑动件5分别制作，并在甲锁头壳31和乙锁头壳71中设置出能让连接杆18正常工作的滑槽，然后采用连接杆18，将甲滑动件1和乙滑动件4连成一体。可按图10中所示的钉铆或槽扣技术，将连接杆18与所述的甲滑动件1和乙滑动件5相互连成一体，并将甲滑动件1装入甲锁头壳31、乙滑动件5装入乙锁头壳71中。本发明也可按图4、图7中所示，采用螺钉或焊接技术，将连接杆18与所述的甲滑动件1和乙滑动件5相互连接安装。
[0056]在实际应用中，本发明可按图1、图4、和图7、图11、图12中所示，将所述的甲滑动件1和乙滑动件5设置在同一直线上；本发明也可按10中所示，将所述的甲滑动件1和乙滑动件5设置成相互平行。
[0057]再按本发明的图示中所示，在互连为一体的甲滑动件1和乙滑动件5的外侧设置和安装可驱动其一同滑动的开锁弹簧17。
[0058]本发明可按图1、图11、图13中所示，将所述的开锁弹簧17设置在乙滑动件5的末端外侧，为了便于开锁弹簧17稳定和正常工作，本发明可按图中所示，在乙滑动件5的末端设置出用于安装开锁弹簧17的开锁弹簧孔50。
[0059]本发明也可按图4、图7、中所示，将所述的开锁弹簧17设置与安装在甲滑动件1的末端。
[0060]本发明也可按图10中所示，将开锁弹簧17设置在两相互平行的甲滑动件1与乙滑动件5之间的外侧上。
[0061]本发明可按图1中所示，将开锁机关16和受力点19的设置与安装在甲滑动件1的前端。本发明也可按图10中所示将开锁机关16和受力点19设置与安装在两相互平行的甲滑动件1与乙滑动件5的两侧之间。
[0062]在本发明的图1、图4、图7、图10、图11、图13中，所示的开锁机关16和受力点19同向设置。在实际应用中，可根据需要，将开锁机关16和受力点19异向设置。
[0063]在图7所示的甲锁头3中，在甲边柱弹子26的对侧的甲锁芯2中设有与甲边柱弹子滑槽260、甲边柱弹子26、甲边柱槽20、甲锁定边柱30和甲边柱弹子弹簧266结构相同和轴对称的第二甲边柱弹子滑槽、第二甲边柱弹子、第二甲边柱槽、第二甲锁定边柱和第二甲边柱弹子弹簧；在甲滑动件1上设有可与第二甲锁定边柱相配合的第二甲锁定卡槽。这种在甲锁芯2中轴对称的设置第二甲边柱弹子滑槽、第二甲边柱弹子、第二甲边柱槽、第二甲锁定边柱和第二甲边柱弹子弹簧，以及甲滑动件1中设置第二甲锁定卡槽的技术与方法，也可同样用于图1和图2中的呈圆柱体状的甲边柱弹子26所对应的甲锁芯2和甲滑动件1中，只要在甲边柱弹子26的对侧的甲锁芯2中，轴对称增设第二甲边柱弹子滑槽、第二甲边柱弹子、第二甲边柱槽、第二甲锁定边柱和第二甲边柱弹子弹簧，在所对应的甲滑动件1中增设第二甲锁定卡槽即可。
[0064]在图11所示的乙锁头7中，在乙边柱弹子66的对侧的乙锁芯6中设有与乙边柱弹子滑槽660、乙边柱弹子66、乙边柱槽60、乙锁定边柱70和乙边柱弹子弹簧666结构相同和轴对称的第二乙边柱弹子滑槽、第二乙边柱弹子、第二乙边柱槽、第二乙锁定边柱和第二乙边柱弹子弹簧；在乙滑动件5上设有可与第二乙锁定边柱相配合的第二乙锁定卡槽。这种在乙锁芯6中轴对称的设置第二乙边柱弹子滑槽、第二乙边柱弹子、第二乙边柱槽、第二乙锁定边柱和第二乙边柱弹子弹簧，以及乙滑动件5中设置第二锁定卡槽的技术与方法，也可同样用于图1和图3中的呈圆柱体状的乙边柱弹子66所对应的乙锁芯6和乙滑动件5中，只要在乙边柱弹子66的对侧的乙锁芯6中，轴对称的增设第二乙边柱弹子滑槽、第二乙边柱弹子、第二乙边柱槽、第二乙锁定边柱和第二乙边柱弹子弹簧，在所对应的乙滑动件5中增设第二乙锁定卡槽即可。
[0065]使用时，在锁定状态下，当没有与甲锁头3和乙锁头7的匹配钥匙分别完全正确插入所对应的甲钥匙槽268和乙钥匙槽668时，甲锁芯2与甲滑动件1之间有甲锁定边柱30卡住、乙锁芯6和乙滑动件5之间有乙锁定边柱70卡住，由于甲滑动件1和乙滑动件5连为一体，因此它们都不能实现一同滑动开锁。当有与甲锁头3和乙锁头7相匹配的钥匙分别完全正确插入所对应的甲钥匙槽268和乙钥匙槽668后，在各自钥匙的齿花作用下，甲凹槽29与甲边柱槽20相互对应、乙凹槽69与乙边柱槽60相互对应，此时再用外力向锁闭方向推一下受力点19，使甲锁定边柱30和甲锁定卡槽11之间、乙锁定边柱70与乙锁定卡槽51之间失去来自开锁弹簧17的分力摩擦力，在甲锁定边柱压簧14和乙锁定边柱弹簧54的分别作用下，甲锁定边柱30按约定恰好完全落入甲边柱槽20中、乙锁定边柱70也按约定恰好完全落入乙边柱槽60中，甲滑动件1和甲锁芯2之间没有任何物体卡住、乙滑动件5和乙锁芯6之间也无任何物体卡住，此时在开锁弹簧17的作用下，连为一体的甲滑动件1和乙滑动件5即可与各自的锁芯轴线作垂直滑动，带动开锁机关16实现开锁。
[0066]锁闭时，可向甲滑动件1和乙滑动件5的锁闭方向推压受力点19，使连为一体的甲滑动件1和乙滑动件5位于锁闭位置，此时甲滑动件1的甲锁定卡槽11与甲锁芯2的甲边柱槽20对应，与此同时乙滑动件5的乙锁定卡槽51也与乙锁芯6的乙边柱槽60对应，此时分别拔出各自的钥匙，在各自钥匙的外缘的作用下，以及甲边柱弹子弹簧266、乙边柱弹子666的各自作用下，甲凹槽29与甲边柱槽20异位、乙凹槽69与乙边柱槽60也异位，使得它们所对应的甲锁定边柱30的外侧进入甲锁定卡槽11中、乙锁定边柱70也进入乙锁定卡槽51中，使得甲滑动件1与甲锁芯2之间有甲锁定边柱30卡住、乙滑动件5与乙锁芯6之间有乙锁定边柱70卡住，此时即实现所需的锁定。
[0067]当只有一款钥匙完全正确插入其所对应的甲钥匙槽68或乙钥匙槽668后