向滑动地装配于锁销孔205内，锁销弹簧8向外抵顶锁销7。锁芯壳I内壁一侧开设有锁销卡槽104，锁销7嵌入锁销卡槽104内或与之分离。结合图1所示，解锁钥匙100具有永磁体，解锁时，铁芯5克服铁芯弹簧6的作用力被吸起，铁芯孔204内下端空出供锁销7后退的空间，锁销7受锁芯壳I内壁压力时克服锁销弹簧8的作用力缩回，转芯2及离合片3可以沿环形凸条103转动；闭锁时，锁销7受锁销弹簧8的作用力伸出并嵌入锁芯壳I内壁的锁销卡槽104内，同时铁芯5在铁芯弹簧6的作用下移动至铁芯孔204内下端，堵死锁销7后退的空间，此时转芯2及离合片3不可以沿环形凸条103转动。
[0028]由上可见，上述可分级解锁的磁控锁芯具有双重控制，一为通过离合片3与环形凸条103的配合机构，二为锁销7和锁销卡槽104的配合机构。此外，通过在离合片3上设置两个以上的凹槽301可以实现分级解锁，即不同的钥匙，其推动离合片3纵向位移的距离不同，只要使得离合片3上的某个凹槽301与环形凸条103对位，便可以进行解闭锁。而且，本实施例中的离合片3的个数为至少一个即可，多个时，各离合片3上设置的凹槽301的位置可以相同也可以不同，不同时，可以通过设置解锁钥匙100的相应解锁牙111的深浅来匹配。当然也可以设置多个环形凸条103，再相应设计离合片3上的凹槽301的位置，只要所有凹槽301均能对位一个环形凸条103，便可以进行解闭锁，这样可以提高锁芯的防盗性能。
[0029]结合图4至图7所示，解锁钥匙包括钥匙杆10、外环20、中心轴30、钢珠40、永磁体50、支架60、读码头70、电磁铁80及复位弹簧90。
[0030]如图7所示，钥匙杆10前端外侧设置有凸环状的钥匙头11，钥匙头11外围设置有钥匙牙111及驱动凸块112，钥匙牙111用于和被操作锁体的锁芯的相应机构配合，驱动凸块112用于在钥匙头11转动时驱动被操作锁体的锁芯一起转动。钥匙杆10内开设有轴向通孔，该轴向通孔为台阶孔，包括后部较窄的中心轴装配孔12和前部较宽的永磁体装配孔13。中心轴30可轴向活动地装配于中心轴装配孔12内，永磁体50固定装配于永磁体装配孔13内。
[0031]外环20套设于钥匙杆10中部外围，其前端与钥匙杆10前端外侧设置有凸环状的钥匙头11抵靠。外环20前端外侧设置有定位凸块22，定位凸块22的高度与钥匙头11外围的驱动凸块112的高度一致，定位凸块22用于在钥匙头11插入被操作锁体的钥匙孔时，与钥匙孔处的相应定位槽配合。
[0032]结合图6及图7所示，中心轴装配孔12的侧壁上开设有钢珠装配孔14，外环20内壁上对应钢珠装配孔14的位置开设有卡槽21，钢珠40装配于钢珠装配孔14处，可以嵌入卡槽21内或与之分离。中心轴30前端逐渐变细形成一个缓存部31，当中心轴30向后移动至设定位置时，缓存部31正好位于钢珠装配孔14内侧，使得钢珠40缓存于该缓存部31与外环20内壁之间，此时钢珠40不会限制钥匙杆相对外环20转动；当中心轴30向前移动至设定位置时，缓存部31与钢珠装配孔14错位，中心轴30主体将钢珠40向外推出，使得钢珠40部分嵌入外环20内壁的卡槽21内，此时钢珠40便会限制钥匙杆10相对外环20转动，而外环20的定位凸块22与被操作锁体的钥匙孔处的相应定位槽配合，不会相对锁体转动，此时钥匙杆10也无法相对锁体转动，不能解锁。
[0033]继续参见图4及图5，支架60设置于钥匙杆10后部外围，用于固定并支撑钥匙杆10、外环20、读码头70及电磁铁80。读码头70设置于支架60的前端，并位于外环20后部的外围。中心轴30全部或部分(例如其后端)由磁控材料制成，电磁铁80设置于支架60的后端，其吸合端位于中心轴30正后方。复位弹簧90与中心轴30配合，对中心轴30施加向前位移的作用力。
[0034]上述解锁钥匙，其工作原理及过程如下:
[0035]当未获得解锁授权时，电磁铁80处于断电状态，复位弹簧90驱动中心轴30的向前移动，使得中心轴30的缓存部31位于钢珠装配孔14前方，此时钢珠40部分嵌入外环20内壁的卡槽21内，限制钥匙杆10相对外环20转动；当获得解锁授权时，电磁铁80通电，其吸合端产生吸力，克服弹簧90的作用力后驱动中心轴30向后移动至缓存部31正好位于钢珠装配孔14内侧，此时钢珠40可以缓存于缓存部31与外环20内壁之间，不会限制钥匙杆相对外环20转动，可以对呗操作锁体进行解锁操作。
[0036]上述实施例仅为充分公开而非限制本发明，凡是依据本发明创新主旨且未经创造性劳动即可获得的等效技术特征替换及增减，均应属于本发明涵盖范围。例如:离合片外侧设置的两个凹槽由两个凸起替代，锁芯壳内壁设置的环形凸条由环形槽替代，同时在锁芯壳内壁设置与环形槽相交的纵向导槽。纵向导槽开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应。纵向导槽供离合片外侧设置的凸起纵向滑动，环形槽用于离合片外侧设置的凸起位于该高度时，沿环形槽转动。
【主权项】
1.一种新型防误锁具，包括锁芯和解锁钥匙，锁芯包括锁芯壳、转芯及定位卡簧;锁芯壳上端中央开设有钥匙孔，转芯可转动地安装在锁芯壳的内腔中，定位卡簧限定转芯在锁芯壳内的轴向位置，转芯下端的锁具开关控制部伸出锁芯壳的下端;其特征在于:还包括离合片及离合片弹簧;转芯侧壁纵向开设有离合片滑槽，离合片可纵向滑动地设置于离合片滑槽内，离合片弹簧向上抵顶离合片;锁芯壳内壁设置有供离合片纵向位移的纵向导向机构及供离合片转动的转动导向机构，离合片外侧设置有与所述纵向导向机构及转动导向机构适应的配合机构;所述解锁钥匙具有推动所述离合片向下位移的钥匙牙。2.根据权利要求1所述的新型防误锁具，其特征在于:所述锁芯壳内壁设置的转动导向机构为环形凸条，所述锁芯壳内壁设置的纵向导向机构为环形凸条上开设的供离合片纵向滑动的中断口，中断口开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应;所述离合片外侧设置的配合机构为凹槽。3.根据权利要求2所述的新型防误锁具，其特征在于:所述离合片外侧设置的配合机构为至少两个凹槽。4.根据权利要求1所述的新型防误锁具，其特征在于:所述锁芯壳内壁设置的转动导向机构为环形槽，所述锁芯壳内壁设置的纵向导向机构为与环形槽相交的纵向导槽，纵向导槽开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应;所述离合片外侧设置的配合机构为凸起。5.根据权利要求4所述的新型防误锁具，其特征在于:所述离合片外侧设置的配合机构为至少两个凸起。6.根据权利要求1所述的新型防误锁具，其特征在于:所述锁芯还包括铁芯、铁芯弹簧、锁销及锁销弹簧，所述转芯上部对应钥匙孔的位置纵向开设有铁芯孔，铁芯可纵向滑动地装配于铁芯孔内，铁芯弹簧向下抵顶铁芯;铁芯孔下端一侧横向开设锁销孔，锁销可横向滑动地装配于锁销孔内，锁销弹簧向外抵顶锁销;锁芯壳内壁一侧开设有锁销卡槽，锁销前端嵌入锁销卡槽内或与之分离。7.根据权利要求1至6任意一项所述的新型防误锁具，其特征在于:所述解锁钥匙包括钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构;钥匙杆前端设置有钥匙头，钥匙头外围设置有所述钥匙牙，钥匙杆后部轴向开设有中心轴装配孔;所述中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处;所述中心轴可轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部；中心轴控制机构控制所述中心轴在第一位置和第二位置之间活动，在所述第一位置时中心轴驱动所述钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，在所述第二位置时所述钢珠缓存部位于钢珠装配孔内侧。8.根据权利要求7所述的新型防误锁具，其特征在于:所述中心轴全部或部分由磁控材料制成，所述中心轴控制机构包括电磁铁及复位弹簧，电磁铁的吸合端位于中心轴正后方，复位弹簧与中心轴配合，对中心轴施加向前的作用力。9.根据权利要求7所述的新型防误锁具，其特征在于:所述解锁钥匙还包括支架和读码头，支架设置于钥匙杆后部外围，读码头设置于支架的前端，并位于外环后部的外围，所述电磁铁设置于支架。10.根据权利要求7所述的新型防误锁具，其特征在于:所述缓存部为中心轴前端逐渐变细而形成，缓存部与外环内壁之间能够容纳所述钢珠。11.根据权利要求7所述的新型防误锁具，其特征在于:所述钥匙杆内前部设置有永磁体装配孔，该永磁体装配孔内装配有永磁体。
【专利摘要】本发明公开一种新型防误锁具，包括锁芯和解锁钥匙，通过在锁芯壳内壁设置限制离合片纵向位移的纵向导向机构及供离合片在特定高度转动的转动导向机构，并在离合片上设置的配合机构，在解锁钥匙的推动下，所述配合机构纵向移动并与所述转动导向机构对位，转动实现解锁。本发明结构合理，实用可靠，生产成本低；且当离合片上设置的配合机构为多个时，可以实现分级解锁功能；此外，增设了铁芯、锁舌等组成的磁控解锁部分，通过与解锁钥匙端的永磁体配合具备双重解锁控制机构。
【IPC分类】E05B19/00, E05B47/06, E05B15/00, E05B19/06
【公开号】CN105545117
【申请号】CN201511034972
【发明人】谢小渭, 王振贤, 刘晋武, 杨栋, 夏锐
【申请人】长园共创电力安全技术股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月31日