锁定系统、钥匙以及钥匙原坯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有锁芯和钥匙的锁定系统；涉及供这种锁定系统使用的钥匙；以及涉及用于制造这种钥匙的钥匙原坯。
[0002]发明背景
[0003]锁定系统可以包括锁芯和钥匙。锁芯可以具有锁芯壳体、可旋转地支承在锁芯壳体中并且具有钥匙槽的柱芯、以及部分地伸入柱芯的钥匙槽中的多个制动栓。钥匙可以具有钥匙柄(也称为钥匙头)和钥匙轴，钥匙轴在钥匙引导方向沿着钥匙轴线从钥匙柄开始延伸并且具有作用于锁芯的制动栓的轴轮廓。这种锁定系统可以具体包括多个钥匙和/或多个锁芯，其中在一方面可以做出相应的钥匙适于打开多个不同的锁芯的规定，以及，其中在另一方面可以做出多个不同的钥匙可以适于打开相同的锁芯的规定。
[0004]为了相应的钥匙可以打开相应的锁芯，钥匙首先必须设有与锁芯的钥匙槽的这样的精确配合使得至少其钥匙轴的引导区域可以被引入钥匙槽中。然而柱芯在锁芯壳体中用于打开锁芯的旋转最初被制动栓阻止，制动栓通常预加载到相对于锁芯壳体阻挡柱芯的位置。只有当钥匙的轴轮廓作用在制动栓上并且因此将它们移动至释放位置时，柱芯才可以在锁芯壳体中旋转以便可以打开锁芯。
[0005]在这方面，相应的制动栓到达释放位置必须移动的尺寸可以根据各个制动栓变化。为了这个目的，例如在它们的长度上或切断部的尺寸上或以其他方式不同的并且因此具有相应的不同释放位置的不同制动栓可以引入制动栓容纳部中，制动栓容纳部设置在锁芯中以及在锁芯壳体中。以这种方式，不同的锁芯可通过不同的制动栓的不同组合以另外类似的配置不同地编码。
[0006]相应的钥匙是否适合打开锁芯则取决于轴轮廓是否具有适当的配置以准确地作用于锁芯的制动栓，使得所有的制动栓都被移动至各自的释放位置。因此可通过轴轮廓的具体结构编码用于一个锁芯(或者也用于多个锁芯)的钥匙。因此在这种钥匙中，所谓的密码被编码在钥匙的轴轮廓中。
[0007]然而轴轮廓单独不足以确保所有的制动栓都被移动到相应的释放位置中。为此，轴轮廓还必须相对于制动栓准确地对准，尤其是沿钥匙轴线或钥匙引导方向。安装到钥匙槽中的钥匙通常可以以在钥匙槽内不同的深度被引入钥匙槽中。然而，只有当钥匙被引入钥匙槽中直到正确的轴向引导深度并且因此相对于制动栓精确地对准使得对应于相应制动栓的轴轮廓的区域作用于相应的制动栓时，制动栓才会被移动到相应的释放位置，并且因此才释放锁芯以转动。
[0008]因此必需通过钥匙和锁芯的配合来确定正确的轴向引导深度。为此钥匙柄通常可以形成从外部邻接锁芯(例如锁芯和/或锁芯壳体的端侧)的一个或多个邻接部，钥匙柄从完全引导钥匙的钥匙槽中伸出，并且为了更好的握持钥匙柄通常相对于钥匙轴加宽。可替代地或另外地，钥匙顶端，即与钥匙轴的与钥匙柄相对的端部还可以邻接钥匙槽与钥匙引导开口相对的端部。这种邻接部是非常容易生产的，因为仅须在钥匙柄处设置一个或多个简单的边缘或钥匙轴仅必须具有特定的长度。
[0009]然而，这伴随着可以相对简单地复制这种钥匙的事实。因此适合于相应的锁定系统的钥匙原坯例如可以已经具有所需的、位于钥匙柄处的邻接部和/或所需长度的钥匙轴。那么只有轴轮廓必须被转移到钥匙原坯的钥匙轴的最初未压型的编码部上以供钥匙复制。这可以在复制机器中以基本上自动的方式进行。为此，待复制的原型钥匙和匹配它的钥匙原坯被夹入机器中，然后机器描绘原型钥匙的轴轮廓的垂直延伸，并且与此同时在钥匙原坯的钥匙轴的编码部中切割相同的垂直延伸作为轴轮廓，或者对于轴轮廓位于钥匙轴的宽侧或宽侧的凹痕钥匙在原型钥匙上钻孔。
[0010]为了使复制的轴轮廓轴向准确地应用于钥匙原坯，这种复制机器可以具有相应的邻接表面，在邻接表面处原型钥匙的邻接部和钥匙原坯的邻接部是对准的。用这样的方式实现由钥匙原坯产生的钥匙复制品因此具有与原型钥匙相同的、轴轮廓对于邻接部的对准。这种钥匙的简单复制性能降低了锁定系统的安全性。
【发明内容】
[0011]因此本发明的目的是提供锁定系统、钥匙和钥匙原坯，这提供了增强的安全性并且使其复制性能更加困难。
[0012]该目的通过具有权利要求1的特征的锁定系统满足。具体地，在钥匙柄和轴轮廓之间的钥匙轴处形成邻接部分，上述邻接部分具有邻接轮廓，即在轴线方向上的尺寸差异。邻接轮廓包括在钥匙引导方向对准的至少一个凸出部(沿着钥匙引导方向凸出的至少一个凸出部)以及在突出部和轴轮廓之间形成的底切。此外锁芯包括可移动反向邻接部，其中钥匙的邻接部分和锁芯的可移动反向邻接部有利地布置和配置成使得在钥匙向钥匙槽引入时邻接部分的至少一个邻接表面(具体是凸出部和/或底切的邻接表面)邻接锁芯的可移动反向邻接部，并且这样做形成唯一有效邻接部，该唯一有效邻接部形成在钥匙上以将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度。在这方面，凸出部或底切或者两者都可以作为邻接部或作为多个邻接部。
[0013]因此除轴轮廓之外，提供了另外的轮廓，即位于钥匙处的所述邻接轮廓，其不同于轴轮廓，不是用来根据密码作用于制动栓，而是用于固定钥匙在钥匙槽中的引导深度。在这方面，钥匙轴的一部分具有轮廓的事实指的是该部分的表面外形在垂直于延伸的方向沿着相应轮廓部分地延伸在其高度上变化，并且这样一来尺寸至少增加一次并且尺寸至少减小一次。由于轴轮廓沿着钥匙轴线延伸，所以其垂直延伸在径向方向上变化。这可以是例如以凹口或凹陷的方式的情况。因此在邻接轮廓中垂直延伸在轴向方向上变化，邻接轮廓优选地径向或大体上径向于钥匙轴线。邻接轮廓因此具有至少一个轴向凸出部和至少一个底切。相应的轮廓的垂直延伸可以以不同的方式配置，例如至少部分性地恒定、阶梯式的、线型的或以不同的方式增大或减小。可以例如通过简单的切割来产生轮廓。然而，也可以构想不同的方法。因此，邻接轮廓的凸出部因此可以例如形成为连接至钥匙轴的销或锁舌。
[0014]邻接轮廓的提供使得使用传统切割机器复制这种钥匙更加困难。由于凸出部沿着钥匙引导方向，并且因此底切也大体上轴向于钥匙轴线，所以邻接轮廓不能从与轴轮廓相同的方向被切割，轴轮廓轴向地延伸并且因此其垂直延伸径向地变化。因此尤其不可能以简单的方式形成底切。
[0015]此外本发明主要方面是所述的邻接部分不邻接锁芯的外表面，而是在钥匙槽内与可移动反向邻接部配合。以此方式，用于轴轮廓的轴向位置的基准点被移置至柱芯中。从而使得使用设计为用于柱芯端侧的基准点的传统复制机器来复制这种钥匙更加困难。
[0016]此外，根据本发明，不仅提供了相对于柱芯的端侧被制造成更深的基准点，也就是被移置至柱芯的内部，而且还提供了特定的反向邻接部。也就是说，反向邻接部根据本发明配置为可移动的，而不是设置在柱芯本身处和/或锁芯壳体处的静止反向邻接部。该移动性有利地使钥匙的引导深度可取决于可移动反向邻接部的位置成为可能。如以下将进一步解释的，这可以用于进一步增强锁定系统的安全性。此外，通过这种可变的基准点使钥匙的复制更加困难。此外，由于反向邻接部的可移动性，反向邻接部不阻碍沿着设置在邻接部分的上游的钥匙轴的轴轮廓的滑动。
[0017]为了邻接部分与可移动反向邻接部的配合可以对所述的方式起到有利的作用，重要的是，钥匙还不邻接在钥匙槽外的锁芯以及还不邻接在钥匙槽内的静止元件。因为否则将会为轴轮廓的轴向位置提供至少一个另外的基准点，这将再次简化钥匙的更加困难的复制。
[0018]因此，有利的是，邻接部分或邻接部分的一个或多个邻接表面形成在钥匙上形成的唯一有效的邻接部，以将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度，从而以确保轴轮廓与制动栓正确的相互配合。然而，这不排除通常在钥匙处提供另外的邻接部的事实，例如以暴露的特征的形式，暴露特征例如可以是在制造钥匙过程中必要的或有用的，但是在钥匙被引入钥匙槽时其不作为邻接部。另外钥匙可以例如具有所谓的可逆钥匙，可逆钥匙的钥匙轴是径向对称的，以允许以钥匙的两个不同的旋转方向向钥匙槽中引入钥匙，钥匙通常具有另外的邻接部分，该另外的邻接部分可以同样在钥匙槽内邻接可移动反向邻接部。然而，在这些邻接部分中，只有一个相应的邻接部分形成有效邻接部，即，在钥匙引入钥匙槽时，该邻接部事实上邻接锁芯的可移动反向邻接部。
[0019]根据有利的实施方式，可移动反向邻接部径向于钥匙槽可移置地安装在柱芯中。因此，随着钥匙被引入钥匙槽，邻接部相对于钥匙轴线可径向移动地安装。以这种方式，在位于可移动反向邻接部的邻接部分的邻接部上，作用于可移动反向邻接部的力被沿着与反向邻接部的移动方向(即径向地)不同的方向(即轴向地)引导，以便反向邻接部不被邻接部本身无意地移动。
[0020]可移动反向邻接部优选地沿着所述径向方向朝着钥匙槽预加负载，例如通过同样容纳在柱芯中的压力弹簧。
[0021]可移动反向邻接部优选地形成为锁芯的制动栓中的一个制动栓，具体地形成为布置成离钥匙槽的钥匙引导开口最近的制动栓。因此除了为锁定功能而设置的制动栓外，不必设置单独的可移动反向邻接部以便锁芯可以尤其简单和/或紧凑。制动栓具体为销，销具有相应的芯销和壳体销，在相应的销制动栓的释放位置中，相应的芯销和壳体销恰好完全布置在柱芯或锁芯壳体内，以便它们的公共边界表面与柱芯和锁芯壳体的公共边界表面相一致，并且因此制动栓释放柱芯来以使柱芯相对于锁芯壳体旋转。然而，制动栓还可以是