转盘式切药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中药加工装置，具体涉及一种切药机。
【背景技术】
[0002]中药在加工过程中，需要将药材切割成特定性状和尺寸，切药机是最常用的工具之一。目前，常用的切药机分为转盘式切药机和直线往复式切药机，转盘式切药机的工作原理为中药材与旋转刀盘成垂直角度，在刀盘旋转的同时，将物料切成片状。
[0003]现有转盘式切药机有多种多样，这类机器在运行过程中，存在两个较为普遍的问题:1.多数装置在进料的时候依靠工人手动送料，由于操作不当等各种原因，旋切刀可能伤到工人；2.旋切刀切料过程中会造成物料飞溅，并且常规的装置中切好的物料是直接落在下方传送带或者料斗上，这一方面会因为物料飞溅造成浪费和污染，另一方面使得成品物料中夹杂小的碎肩，还需要后期筛分，增加了作业工序。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种转盘式切药机，能够提高安全作业系数，还可以防止物料飞溅，有利于后期操作。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种转盘式切药机，包括支架，支架上设有驱动电机，还包括进料机构、旋切结构和下料机构，所述进料机构包括倾斜设置的进料盘，进料盘出料端铰接在支架上、进料端的底部与滑块滑动连接，进料盘的出料端设有下滚筒组和上滚筒组，下滚筒组由进料电机驱动，所述旋切机构包括转盘，转盘上连有旋切刀，转盘的主轴通过带座轴承与支架相连，驱动电机通过传送带机构驱动主轴，下料结构设置在旋切机构下方。
[0006]所述下料机构包括下料筒，下料筒的底部铰接有下料网，下料网上连有连接杆，连接杆上端与下料筒活动连接。
[0007]所述转盘一侧设有防护罩，防护罩铰接在支架上。
[0008]支架上还固定有防护板，防护板和防护罩分别设置在支架两侧。
[0009]从进料端到出料端，上滚筒组和下滚筒组之间距离依次减小。
[0010]所述下料筒的上表面为透明的。
[0011]本实用新型利用进料机构将物料自动送入旋切刀处，防止手动送料时误伤工人。另外，通过设置防护罩和防护板，可以防止物料飞溅，其中的下料机构也能在一定程度上防止物料的飞溅。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的左视不意图。
[0015]其中:1.支架，2.驱动电机，3.主轴，4.转盘，5.防护罩，6.上滚筒组，7.下滚筒组，8.进料盘，9.滑块，10.进料电机，11.下料筒，12.下料网，13.连接杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和2所示，一种转盘式切药机，包括支架I，支架I上设有驱动电机2，还包括进料机构、旋切结构和下料机构，所述进料机构包括倾斜设置的进料盘8，进料盘8出料端铰接在支架上、进料端的底部与滑块9滑动连接，进料盘8的出料端设有下滚筒组7和上滚筒组6，下滚筒组7由进料电机10驱动，所述旋切机构包括转盘4，转盘4上连有旋切刀，转盘4的主轴3通过带座轴承与支架I相连，驱动电机2通过传送带机构驱动主轴3，下料结构设置在旋切机构下方。
[0018]本实用新型中，中药物料由进料机构送入旋切机构，被切片之后再由下料机构送出:工人可以手动或者自动将物料放入进料盘8内，进料盘8的进料端高于出料端，物料在重力作用下自动滑落，物料落入下滚筒组7和上滚筒组6之间，其中上滚筒组6是没有动力驱动的，进料电机10驱动下滚筒组7转动的时候，带动物料向前运动至转盘4处；转盘4在驱动电机2的带动下旋转，转盘4上的旋切刀将物料切片，切好的中药片在由下料机构送出。其中，进料盘8底部设有滑轨，该滑轨与滑块9滑动连接，通过移动滑块9的位置，可以调整进料盘8的倾斜程度，进而调整物料的下料速度，以匹配不同的中药材。下滚筒组7和上滚筒组6不仅可以将物料送入旋切机构，防止工人受伤，还可以将松散的物料简单的压实，有利于旋切机构的旋切工作。下滚筒组7中，多个下滚筒之间可以通过链条传递动力。
[0019]转盘在工作的时候，旋切刀将物料切片，在切片过程中，难免有物料呈现碎肩状，这些碎肩与片状的物料混合在一起，不利于控制产品质量。因此，本实用新型的下料机构可以按照下述方式设置:下料机构包括下料筒11，下料筒11的底部铰接有下料网12，下料网12上连有连接杆13，连接杆13上端与下料筒11活动连接。旋切好的物料经过下料筒11后落入下料网12上，一方面可以在一定程度上防止物料从转盘上下落的时候飞溅，另一方面下料网12可以对切好的物料进行简单的筛选，下料网12的网孔相对较小，旋切后的碎肩可以通过，而成品的片状无法通过，能够控制产品质量，当需要卸料的时候，将连接杆13上方与下料筒11分离即可。其中，下料筒11是封闭的，切好的物料直接落入下料筒11内，在出料过程中，不会再造成物料的飞溅。
[0020]作为优选，所述转盘4 一侧设有防护罩5，防护罩5铰接在支架I上。防护罩5可以在旋切的时候防止物料飞溅，还可以在不工作的时候防止灰尘落入转盘、旋切刀。
[0021]作为再一步优选，所述支架I上还固定有防护板，防护板和防护罩5分别设置在支架I两侧。防护板和防护罩能在两侧防止物料的飞溅。
[0022]作为再一步优选，从进料端到出料端，上滚筒组6和下滚筒组7之间距离依次减小。这样有利于压紧物料、有利于快速进料。
[0023]为了方便的观察切片情况，可以将下料筒11的上表面设置为透明的，比如采用透明的PVC等材料。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转盘式切药机，包括支架(1)，支架(I)上设有驱动电机(2)，其特征在于:还包括进料机构、旋切结构和下料机构，所述进料机构包括倾斜设置的进料盘(8)，进料盘(8)出料端铰接在支架上、进料端的底部与滑块(9)滑动连接，进料盘(8)的出料端设有下滚筒组(7)和上滚筒组￠)，下滚筒组(7)由进料电机(10)驱动，所述旋切机构包括转盘(4)，转盘(4)上连有旋切刀，转盘(4)的主轴(3)通过带座轴承与支架(I)相连，驱动电机(2)通过传送带机构驱动主轴(3)，下料结构设置在旋切机构下方。
2.根据权利要求1所述的转盘式切药机，其特征在于:所述下料机构包括下料筒(11)，下料筒(11)的底部铰接有下料网(12)，下料网(12)上连有连接杆(13)，连接杆(13)上端与下料筒(11)活动连接。
3.根据权利要求2所述的转盘式切药机，其特征在于:所述转盘(4)一侧设有防护罩(5)，防护罩(5)铰接在支架⑴上。
4.根据权利要求3所述的转盘式切药机，其特征在于:支架(I)上还固定有防护板，防护板和防护罩(5)分别设置在支架(I)两侧。
5.根据权利要求4所述的转盘式切药机，其特征在于:从进料端到出料端，上滚筒组(6)和下滚筒组(7)之间距离依次减小。
6.根据权利要求5所述的转盘式切药机，其特征在于:所述下料筒(11)的上表面为透明的。
【专利摘要】本实用新型提供一种转盘式切药机，能够提高安全作业系数，还可以防止物料飞溅，有利于后期操作。包括支架、驱动电机、进料机构、旋切结构和下料机构，所述进料机构包括倾斜设置的进料盘，进料盘出料端铰接在支架上、进料端的底部与滑块滑动连接，进料盘的出料端设有下滚筒组和上滚筒组，下滚筒组由进料电机驱动，所述旋切机构包括转盘，转盘上连有旋切刀，转盘的主轴通过带座轴承与支架相连，驱动电机通过传送带机构驱动主轴，下料结构设置在旋切机构下方。本实用新型利用进料机构将物料自动送入旋切刀处，防止手动送料时误伤工人。通过设置防护罩和防护板，可以防止物料飞溅，其中的下料机构也能在一定程度上防止物料的飞溅。
【IPC分类】B26D7-06, B26D7-00, B26D1-15, B26D7-22
【公开号】CN204339850
【申请号】CN201420719103
【发明人】李伟
【申请人】沾益县益康中药饮片有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月25日