导膜及剪膜装置的切刀模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成圈包膜一体机上使用的切刀模，本实用新型尤其是涉及一种导膜及剪膜装置的切刀模。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而导膜及剪膜装置的切刀模是成圈包膜一体机中的一个主要部件。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便的导膜及剪膜装置的切刀模。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述导膜及剪膜装置的切刀模，它包括切刀模本体，在切刀模本体的左侧壁上开设有长度方向为左右水平方向的固定板安装螺孔，固定板安装螺孔为盲孔，在切刀模本体的右侧壁上开设有切刀槽与顶柱槽，切刀槽位于顶柱槽的下方，且切刀槽与顶柱槽的长度方向均为前后水平方向，在切刀模本体的上表面开设有顶柱安装槽，顶柱安装槽的长度方向为左右水平方向，顶柱安装槽与顶柱槽的位置对应。
[0005]所述切刀槽的槽宽小于顶柱槽的槽宽，且切刀槽的槽深与顶柱槽的槽深相同。
[0006]本实用新型具有结构简单、制造成本低廉、使用方便可靠等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图。
[0008]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]该导膜及剪膜装置的切刀模，它包括切刀模本体1，在切刀模本体I的左侧壁上开设有长度方向为左右水平方向的固定板安装螺孔1.1，固定板安装螺孔1.1为盲孔，在切刀模本体I的右侧壁上开设有切刀槽1.2与顶柱槽1.3，切刀槽1.2位于顶柱槽1.3的下方，且切刀槽1.2与顶柱槽1.3的长度方向均为前后水平方向，在切刀模本体I的上表面开设有顶柱安装槽1.4，顶柱安装槽1.4的长度方向为左右水平方向，顶柱安装槽1.4与顶柱槽
1.3的位置对应。
[0011]所述切刀槽1.2的槽宽小于顶柱槽1.3的槽宽，且切刀槽1.2的槽深与顶柱槽1.3的槽深相同。
[0012]本实用新型中，在固定板安装螺孔1.1拧入长螺栓2，可将固定板3与切刀模本体I固定安装一体，切刀槽1.2与切刀位置配合，在顶柱安装槽1.4内放入顶柱4后，顶柱4的右端部处于顶柱槽1.3内，使得切刀座在接触顶柱4右端面后能继续向左运动一段距离。
【主权项】
1.一种导膜及剪膜装置的切刀模，其特征是:它包括切刀模本体(I)，在切刀模本体(I)的左侧壁上开设有长度方向为左右水平方向的固定板安装螺孔(1.1)，固定板安装螺孔(1.0为盲孔，在切刀模本体(I)的右侧壁上开设有切刀槽(1.2)与顶柱槽(1.3)，切刀槽(1.2)位于顶柱槽(1.3)的下方，且切刀槽(1.2)与顶柱槽(1.3)的长度方向均为前后水平方向，在切刀模本体(I)的上表面开设有顶柱安装槽(1.4)，顶柱安装槽(1.4)的长度方向为左右水平方向，顶柱安装槽(1.4)与顶柱槽(1.3)的位置对应。
2.如权利要求1所述的导膜及剪膜装置的切刀模，其特征是:所述切刀槽(1.2)的槽宽小于顶柱槽(1.3)的槽宽，且切刀槽(1.2)的槽深与顶柱槽(1.3)的槽深相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导膜及剪膜装置的切刀模，在切刀模本体的左侧壁上开设有长度方向为左右水平方向的固定板安装螺孔，固定板安装螺孔为盲孔，在切刀模本体的右侧壁上开设有切刀槽与顶柱槽，切刀槽位于顶柱槽的下方，且切刀槽与顶柱槽的长度方向均为前后水平方向，在切刀模本体的上表面开设有顶柱安装槽，顶柱安装槽的长度方向为左右水平方向，顶柱安装槽与顶柱槽的位置对应。本实用新型具有结构简单、制造成本低廉、使用方便可靠等优点。
【IPC分类】B26F1-44, B26D7-26
【公开号】CN204339909
【申请号】CN201420812973
【发明人】沈士民
【申请人】无锡市士民机械设备厂
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日