一种电脑切带机的制作方法

文档序号:8816288阅读:386来源:国知局
一种电脑切带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及一种电脑切带机。
【背景技术】
[0002]切带机主要作用是将长料带切断成若干短带,在实际生产时,会需要短带两端的端面与带体呈一定的角度或者采用多把不同型号的切刀进行切带,以使得料带的端面呈现不同的形状;同时,根据实际生产需求,也需要在料带上加工带孔。
[0003]在现有切带机中,切带机一般只具有切带的功能,而打孔则是在切带前或者切带后单独进行操作,导致加工的整体效率低下,成本较高,为了解决上述问题,中国专利文献公开了一种数控切带打孔一体机【申请号201410159539.1】,该专利中公开了既能切带,也能打孔的一体机。料带的宽度较小,因此在料带上打孔需要极高的精准度,上述专利中料带的行进路线为开放的,仅通过送料系统进行控制,这导致料带进过打孔系统时料带的位置会出现偏差,在打孔后带孔的位置会出现偏差,导致料带的报废。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电脑切带机,本实用新型解决的技术问题是如何实现自动打孔及切带且保证打孔位置的精确性。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种电脑切带机,包括机壳和固定在机壳上的工作台,其特征在于,所述工作台的一端为进料端,另一端为出料端,所述工作台上自进料端朝向出料端依次设有导料通道、送带装置和切带装置,所述工作台上固定有具有冲孔的冲板,所述冲板位于送带装置和导料通道之间且上述冲孔位于导料通道的直线延伸方向上,所述工作台上位于冲孔的正上方设有冲头。
[0007]送带装置能将料带从进料端经导料通道、冲板和切带装置输送至出料端,因此料带通过送带装置自进料端移动向出料端,此过程中料带先通过导料通道引导经过冲板和冲头之间,通过冲头在料带上冲孔,冲完孔的料带再经过切带装置切断;导料通道能限定料带的传输方向及位置,料带经过导料通道的引导后能准确的通过冲头和冲孔之间,能防止料带的移动路径偏移,使得冲头能准确的在料带指定位置冲孔;本电脑切带机具有不需要冲孔时可以正常切带,在需要冲孔时可以先冲孔、再切带两种功能,将冲孔和切带整合至一起提高了切带机的功能;切带与冲孔两者协同工作能同时完成切带和冲孔,使得切下的短带上带孔的位置固定准确。
[0008]在上述的电脑切带机中,所述工作台上具有安装孔,所述冲板固定在安装孔上,所述冲板的下板面上连接有导肩管,所述导肩管的一端与上述冲孔连通,所述导肩管的另一端穿过机壳的侧板与外界连通。冲板的上板面与工作台齐平,料带能无障碍的通过,导肩管能将冲下的费料引导出机壳外收集,使得机壳内保持整洁。
[0009]在上述的电脑切带机中,所述工作台上固定有至少两块平行设置的导板,上述导料通道位于相邻的导板之间。料带经过两块导板之间,料带的两侧与导板抵靠,通过导板引导使得料带的移动轨迹固定且使料带移动时始终经过冲孔与冲头之间,在料带上冲的冲孔位置准确。
[0010]在上述的电脑切带机中,所述工作台位于出料端处设有上夹板和下夹板,所述下夹板设置在工作台的下方并能相对工作台上下移动,所述下夹板与工作台之间设有使得下夹板始终具有与工作台下台面抵靠趋势的弹簧,所述下夹板一端伸出工作台出料端的边缘,所述上夹板位于下夹板伸出工作台出料端边缘一端的正上方,所述机壳的侧板上固定有能带动上夹板自工作台上方移动向下夹板的驱动件一。上述结构能在料带被切成短带后通过上夹板使得短带被夹紧在下夹板与工作台之间整齐收集,使得电脑切带机能自动将短带整齐收集。
[0011]在上述的电脑切带机中,所述下夹板的下端还固连有牵引带,所述机壳上位于下夹板的正下方固定有转向轮,所述机壳上位于转向轮一侧固定有与牵引带另一端连接的驱动件二,所述牵引带与驱动件二连接的一端绕过转向轮,牵引带上位于转向轮和下夹板之间的一段与位于转向轮和驱动件二的一段垂直,驱动件二能拉动牵引带使得下夹板远离工作台。该结构能在收集完一捆短带后通过牵引带将下夹板下拉,方便将短带取下;牵引带为柔性的,因此在收带时下夹板下移不会受到影响;同时牵引带通过转向轮转向使得驱动件二能装载机壳内,使得本电脑切带机整体结构紧凑,占用的场地较少。
[0012]在上述的电脑切带机中,所述机壳上还固定有操作台,所述工作台水平设置,所述操作台位于工作台的一侧并相对工作台倾斜向下设置,所述操作台上设有显示屏和若干操作按钮。在操作员站在操作位置时操作台朝向操作员,同时操作员也能直接观察到工作台上的工况,方便操作员操作。
[0013]在上述的电脑切带机中,所述工作台上方固定有安装平台,上述切带装置和送带装置均设置在工作台和安装平台之间。该结构使得送带装置与切带装置两者结构紧凑,在料带进过切带装置时速度稳定且处于张紧状态,使得切得的短带长度相同,提高切带的精度。
[0014]与现有技术相比,本电脑切带机具有能同时完成切带和冲孔,同时使得冲孔的位置固定准确的优点。
【附图说明】
[0015]图1是本电脑切带机的立体结构示意图。
[0016]图2是本电脑切带机另一个视角的立体结构示意图。
[0017]图3是本电脑切带机的侧视结构示意图。
[0018]图4是本电脑切带机的俯视结构示意图。
[0019]图5是本电脑切带机中上夹板和下夹板的连接关系示意图。
[0020]图6是本电脑切带机中冲板与冲头及导肩管的连接关系示意图。
[0021]图中,1、机壳;2、工作台;2a、进料端;2b、出料端;21、导料通道;22、导板;23、安装平台;3、切带装置;4、送带装置;5、操作台;51、显示屏;52、操作按钮;6、冲板;6a、冲孔;61、冲头;62、导肩管;7、上夹板;71、驱动件一 ;8、下夹板;81、导向柱;82、弹簧;9、牵引带;91、驱动件二。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]本实施例如图1至图6所示,电脑切带机包括机壳I以及固定在机壳I上的工作台2和操作台5,工作台2水平设置,操作台5位于工作台2的一侧并相对工作台2倾斜向下设置,操作台5上设有显示屏51和若干操作按钮52。
[0024]工作台2的一端为进料端2a,另一端为出料端2b,工作台2的进料端2a设有导料通道21,导料通道21位于固定在工作台2上平行设置的两块导板22之间,工作台2上方固定有安装平台23,工作台2和安装平台23之间设有切带装置3和能将料带从进料端2a经导料通道21引导并通过切带装置3输送至出料端2b的送带装置4。
[0025]切带装置3可以采用超声波切刀,如一种超声波切带机【申请号201410436956.6】,也可采用冷、热切刀,如一种电脑切带机冷、热刀装置【申请号201120374814.3】,当然切带装置3并不局限于上述举例的两种。
[0026]送带装置4可
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