一种干网上机的引导网带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干网，具体是一种干网上机的引导网带。
【背景技术】
[0002]随着高速宽幅造纸机的不断上马，聚酯网的宽度与长度也在增加，每组干网的重量少则200多公斤，多则700多公斤，在造纸车间更换干网被认为是一项累人费力、耗时的工作，有时还会把有端干网的环形接口拉坏，造成整张网子不能使用的情况。为了克服这些缺陷，现提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于现有技术缺陷，提供一种干网上机的引导网带。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种干网上机的引导网带，包括工业拉链和等长度的第一引导网片、第二引导网片，所述第一引导网片、第二引导网片等长的一边设有工业拉链，所述第一引导网片、第二引导网片上均镶嵌若干个针刺呢手柄。
[0006]所述第一引导网片与第二引导网片通过工业拉链拉合。
[0007]所述针刺呢手柄为6-10片。
[0008]所述第一引导网片、第二引导网片相对于工业拉链的另一边分别缝制在网体的两端。
[0009]所述针刺呢手柄的一端设有1-2个手持孔，另一端缝制在第一引导网片与第二引导网片上。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型引导网带的使用不仅节省了人力，而且在上网过程中保证了网体的平整度和网子接口的完好无损，节省了换网时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1为相邻两片网体利用本实用新型拉合俯视图；
[0013]图2为本实用新型侧视图；
[0014]图3为本实用新型针刺呢手柄示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，引导网带，它是采用一种工业拉链3 (负载在200公斤/米)，先用工业封包机缝制在同材质的第一引导网片1、第二引导网片2边缘上，两片等长度的第一引导网片1、第二引导网片2通过工业拉链3的拉合形成一片引导网带，然后根据网体5宽度分别在第一引导网片1、第二引导网片2上镶嵌6-10片针刺呢手柄4，最后再把引导网带的两片第一引导网片1、第二引导网片2的另一边分别缝制在网体5的两端，就完成了引导网带的设置。
[0016]图3所示针刺呢手柄4的一端设有1-2个手持孔6，另一端缝制在第一引导网片I与第二引导网片2上。
[0017]在纸厂车间操作时，工作人员可先用工业绳一端拴在引导网带的针刺呢手柄4上，另一端绕过烘缸，利用烘缸的慢速传动，拖动网体5匀速分布到烘缸上，待两端接近时，拉合工业拉链3，使整张网子形成环状，然后再用特制的干网穿丝连接产成品干网两端螺旋环接口，做好接口处理；最后在抽取缝合引导网带与网体5的缝合线，取掉引导网带，完成干网更换工作流程。
[0018]引导网带的使用不仅节省了人力，而且在上网过程中保证了网体5的平整度和网子接口的完好无损，节省了换网时间，提高了工作效率。
[0019]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种干网上机的引导网带，包括工业拉链(3)和等长度的第一引导网片(1)、第二引导网片(2)，其特征在于，所述第一引导网片(1)、第二引导网片(2)在其等长的一边设有工业拉链(3)，所述第一引导网片(1)、第二引导网片(2)上均镶嵌若干个针刺呢手柄(4)。2.根据权利要求1所述的引导网带，其特征在于，所述第一引导网片(I)与第二引导网片(2 )通过工业拉链(3 )拉合。3.根据权利要求1所述的引导网带，其特征在于，所述针刺呢手柄(4)为6-10片。4.根据权利要求1所述的引导网带，其特征在于，所述第一引导网片(1)、第二引导网片(2)相对于工业拉链(3)的另一边分别缝制在网体(5)的两端。5.根据权利要求1所述的引导网带，其特征在于，所述针刺呢手柄(4)的一端设有1-2个手持孔(6)，另一端缝制在第一引导网片(I)与第二引导网片(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开一种干网上机的引导网带，包括工业拉链和等长度的第一引导网片、第二引导网片，所述第一引导网片、第二引导网片等长的一边设有工业拉链，所述第一引导网片、第二引导网片上均镶嵌若干个针刺呢手柄。本实用新型引导网带的使用不仅节省了人力，而且在上网过程中保证了网体的平整度和网子接口的完好无损，节省了换网时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN204621967
【申请号】CN201520189226
【发明人】吴峰, 张震
【申请人】安徽华宇网业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月31日