一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一次性使用医用耗材技术领域，更具体地讲，涉及一种血液成份采集时使用的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置。
【背景技术】
[0002]在临床上，一次性使用袋式血细胞分离器是利用高速离心原理来分离出需要产品的设备。多腔管作为一次性使用袋式血细胞分离器的关键部件，由于其在离心时伴随着离心仓进行高速旋转，所以在生产时对多腔管的长度须进行严格要求和控制。
[0003]通常，多腔管的上、下端分别装有上、下接头，传统的操作方式是在多腔管的一端装上接头以后，再将多腔管放在刻度尺上进行一根根的长度测量并使用剪刀手工剪断，这样的操作方式不仅测量误差大，而且由于多腔管为热塑性弹性材料且韧性很强，所以不便于裁剪，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定合理且易于操作的长度可调节式多腔管裁剪装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置，所述裁剪装置包括底座、可滑动固定座、多腔管剪切座和刀具组件，可滑动固定座、多腔管剪切座和刀具组件均安装在底座上，其中，
[0006]刀具组件包括刀具导槽、刀具固定座和刀具，刀具导槽垂直地设置在底座上，刀具固定座安装在刀具导槽上并且能够沿着垂直方向滑动，刀具安装在刀具固定座的下底面上;
[0007]多腔管剪切座设置在刀具的下方，多腔管剪切座上设置有刀具槽和多条平行的第一多腔管导槽，刀具槽设置在刀具的正下方，第一多腔管导槽的布置方向与刀具的布置方向垂直；
[0008]可滑动固定座与多腔管剪切座在第一多腔管导槽的布置方向上间隔地设置，可滑动固定座上设置有多条平行的第二多腔管导槽，第二多腔管导槽的位置和数量与第一多腔管导槽的位置和数量相对应，可滑动固定座能够沿着第二多腔管导槽的布置方向滑动。
[0009]根据本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的一个实施例，所述底座上设置有沿着第二多腔管导槽的布置方向布置的两个定位凸台，所述可滑动固定座设置在两个定位凸台之间。
[0010]根据本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的一个实施例，所述可滑动固定座上设置有滑动槽和紧固螺钉，滑动槽沿着第二多腔管导槽的布置方向布置，紧固螺钉穿过滑动槽进行可滑动固定座的位置固定。
[0011]根据本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的一个实施例，所述可滑动固定座的前端面上设置多个多腔管接头定位槽，所述多腔管接头定位槽的位置和数量与第二多腔管导槽的位置和数量相对应。
[0012]根据本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的一个实施例，所述刀具导槽上设置有安装凹槽，刀具固定座通过安装凹槽安装在刀具导槽上，并且安装凹槽中设置有滑动导柱和弹簧。
[0013]本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置结构简单、稳定合理且易于操作，并且能够实现在使用时根据需要调整多腔管的剪切长度，不仅便于操作，而且能够减小误差，实现省时省力的效果。
【附图说明】
[0014]图1示出了本实用新型示例性实施例的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的结构示意图。
[0015]图2示出了本实用新型示例性实施例的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的使用状态结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]10-底座、11-定位凸台、20-可滑动固定座、21-第二多腔管导槽、22-多腔管接头定位槽、23-滑动槽、24-紧固螺钉、30-多腔管剪切座、31-刀具槽、32-第一多腔管导槽、40-刀具组件、41-刀具导槽、42-刀具固定座、43-刀具、44-安装凹槽、45-滑动导柱、50-多腔管、51-接头。
【具体实施方式】
[0018]在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置。
[0019]图1示出了本实用新型示例性实施例的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的结构示意图，图2示出了本实用新型示例性实施例的一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置的使用状态结构示意图。
[0020]如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述一次性使用袋式血细胞分离器多腔管的裁剪装置包括底座10、可滑动固定座20、多腔管剪切座30和刀具组件40，可滑动固定座20、多腔管剪切座30和刀具组件40均安装在底座上。通过由上述组件组成的本实用新型的裁剪装置进行多腔管的剪切，能够实现大批量的剪切处理，并且能够实现剪切长度的灵活调节。
[0021]下面对本实用新型的裁剪装置中的各组件的结构进行详细说明。
[0022]刀具组件40包括刀具导槽41、刀具固定座42和刀具43，刀具导槽41垂直地设置在底座10上，刀具固定座42安装在刀具导槽41上并且能够沿着垂直方向滑动，刀具43安装在刀具固定座42的下底面上。通过刀具固定座42沿着垂直方向的滑动带动刀具43的上下移动，从而实现对放置在刀具43下方的多腔管的剪切作用。优选地，刀具43设置在刀具固定座42的中部，并且刀具43应该具有足够的剪切宽度，以保证处理量和处理效果。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，刀具导槽41上设置有安装凹槽44，刀具固定座42通过安装凹槽44安装在刀具导槽41上，并且安装凹槽44中设置有滑动导柱45和弹簧(未示出)。由此，刀具固定座42只能沿着垂直方向移动并通过滑动导柱45实现上下移动；弹簧的设置是为了保证刀具固定座42和刀具43在外力作用下下移剪切后能够自动复位，提高使用效率。
[0024]多腔管剪切座30设置在刀具43的下方，多腔管剪切座30上设置有刀具槽31和多条平行的第一多腔管导槽32，刀具槽31设置在刀具43的正下方，第一多腔管导槽32的布置方向与刀具43的布置方向垂直。其中，第一多腔管导槽32用于容纳多腔管并实现便于剪切和定位的效果，设置多条第一多腔管导槽32有利于实现批量化的剪切处理；刀具槽31用于定位和承接剪切时的刀具43并实现避免损毁和提高剪切质量的效果。将第一多腔管导槽32的布置方向设置为与刀具43的布置方向垂直是为了保证多腔管剪切面的水平和齐整，并确保多根多腔管的剪切长度一致。
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