一种新型门锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配件，更具体地说，它涉及一种门锁。
【背景技术】
[0002]门锁是用来把门锁住以防止他人打开的设备，这个设备可以是机械的也可以是电动的，电动的需要用电来驱动，现有市场上大部分的门锁主要为机械锁，其中主要由锁体机构和把手组件构成，而在锁体机构中为实现反锁这一功能，其内部设置有反锁结构，所述反锁机构包括有门锁壳体面板、推条、推板和反锁块，所述推条滑动连接与门锁壳体面板一侦U，并联动连接推板的一端，其中推板与之相对的另一端联动控制有反锁块，通过推动推条联动推板活动，借以控制反锁块的位置状态。
[0003]其中现有技术中推条和推板之间以及推板与反锁块之间的联动都是通过直接的面面接触，并在其相对应接触的表面上分别设置上波浪形结构实现联动，但是采用上述的结构在实现联动的同时由于其接触面较大，会使得联动过程稍显迟钝，而且由于其接触面较大相对而言摩擦面也较大，由此很容易使得其接触面发生磨损，降低本产品的使用寿命。而现有技术中并未对上述问题有提出相对应的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高其灵活度和使用寿命的门锁。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型门锁，包括有门锁壳体面板，门锁壳体面板上设有依次联动的推条、推板和反锁块，所述门锁壳体面板上设置有齿轮传动机构，推条和推板通过齿轮传动机构实现联动。
[0006]通过采用上述技术方案，由于在本技术方案中所述的推条和推板之间设置有联动件，而推条和推板相对联动件的一端分别与其实现联动契合，所以在实际操作的过程中所述的推条和推板之间的联动是通过联动件实现的，相对现有技术中直接的面面接触，并在其相对应接触的表面上分别设置上波浪形结构实现联动而言，本实用新型在不影响其正常功能得以实现的前提下，使得操作过程更灵活的同时也增强了锁的使用寿命，而且本实用新型的技术方案其结构简单，易于加工操作，并且节约成本投入。
[0007]本使用新型进一步设计为:所述齿轮传动机构为转动连接在门锁面板上的齿轮，推条和推板相对齿轮的一端均开设有若干供齿轮上的轮齿通过的通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，所述的联动件为齿轮，齿轮的结构在能很好的实现本实用新型所要求要达到的技术效果的同时，其结构简单，而且是通用件，相对而已易于安装加工并且节约一定的加工成本，而推条和推板与齿轮相对的一端分别开设有若干供齿轮上的轮齿通过的通孔，由此设置就能很好的通过齿轮这一结构实现其二者的联动，由于在本技术方案中，实际上是通过齿轮和通孔的配合实现联动，相对原先的技术方案而言，其接触面大大减小，减少了推板和推条之间的摩擦，在使得操作过程更灵活的同时，也增强了其使用寿命，而且齿轮是可以进行更换的，进一步增强了其使用寿命。该技术方案在能达到所要求的技术效果的同时其结构精妙，易于实际加工操作。
[0009]本使用新型进一步设计为:门锁壳体面板上设置有固定杆，齿轮套设于固定杆上，所述固定杆远离固定于门锁壳体面板的一端设置有可拆卸的防脱落件。
[0010]通过采用上述技术方案，门锁壳体面板上相对齿轮的位置处设置有固定杆，所述的齿轮是固定套设于固定杆上的，在能达到联动推动杆和推动条作用的同时，也防止其由于结构松动而发生脱落，影响其使用寿命，此外由于所述固定杆相对固定于门锁壳体面板的另一端设置有可拆卸的防脱落件，所以在将齿轮套设与固定杆上之后就可以借用防脱落件防止所述的齿轮在使用过程中发生脱落，进一步提高其使用寿命。
[0011]本使用新型进一步设计为:所述固定杆和防脱落件之间采用螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述螺纹连接的结构在能很好的达到本实用新型所要求的技术效果的同时，其结构简单易于加工操作。
[0013]本使用新型进一步设计为:所述推板与反锁块联动连接的一端设置有凸块，反锁块上开设有供凸块滑动的行程孔，其中行程孔包括有打开端和关闭端，当凸块移动至打开端时反锁块呈打开状态，当凸块移动至关闭端时反锁块呈关闭状态。
[0014]通过采用上述技术方案，由于所述的反锁块上开设有行程孔，而推板与反锁块联动连接的一端设置有能在所述的行程孔内滑动的凸块，由于行程孔是有固定设计有一定的行程轨迹的，其中行程孔包括有打开端和关闭端，当凸块移动至打开端时反锁块呈打开状态，当凸块移动至关闭端时反锁块呈关闭状态，当凸块在其行程孔内滑动时，可以借由其行程轨迹决定反锁块的反锁状态，采用这一结构的设计不仅能很好的实现本实用新型所要求的推板与反锁块联动连接的技术效果，而且其结构简单，易于加工操作。
[0015]本使用新型进一步设计为:所述行程孔的两端分别设有与其相通且用于卡住凸块的滞留孔。
[0016]通过采用上述技术方案，凸块在行程孔内滑动时，当凸块滑到行程孔的两端时就说明反锁块可能处于关闭状态或是打开状态，当处于这两状态的其中一个时，就需要将其卡住，防止其发生松滑，而在所述行程孔的两端分别加设用于卡住凸块的滞留孔，就能通过最小的结构调整达到其要求的技术效果，而卡住其凸块的是为滞留孔结构，对凸块的卡力并不会很大，只需要通过推条推动推块，就可以使凸块再次滑落到行程孔内。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种新型门锁的内部结构图；
[0018]图2为本实用新型一种新型门锁的A部放大图；
[0019]图3为本实用新型一种新型门锁的推条和推板的连接结构图；
[0020]图4为本实用新型一种新型门锁的推板的结构图；
[0021]图5为本实用新型一种新型门锁隐藏推板的的内部结构图；
[0022]图6为本实用新型一种新型门锁的另一视角的结构图；
[0023]图7为本实用新型一种新型门锁的局部爆炸图结构图。
[0024]图中:1、推条；2、推板；3、通孔；4、门锁壳体面板；5、齿轮；6、固定杆；7、防脱落件；8、行程孔；9、凸块；10、滞留孔；11 ;反锁块。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图7对本实用新型一种新型门锁实施例做进一步说明。
[0026]一种为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型门锁，包括有门锁壳体面板4、推条1、推板2和反锁块11，所述推条I滑动连接与门锁壳体面板4 一侧，并联动连接推板2的一端，其中推板2与之相对的另一端联动控制有反锁块11，通过推动推条I联动推板2活动，借以控制反锁块11的位置状态，推条I和推板2间设置有齿轮传动机构，所述推条I和推板2相对齿轮传动机构的一端分别与其实现联动契合。
[0027]由于在本技术方案中所述的推条I和推板2之间设置有联动件5，而推条I和推板2相对联动件5的一端分别与其实现联动契合，所以在实际操作的过