蝶形双滴钳板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蝶形双滴钳板。
【背景技术】
[0002]钳板主要通过钳臂夹持以用于夹持、固定加工工住。目前所使用的钳板其钳臂和钳柄位置固定，因此只能根据加工工件的大小选择钳板的大小。且目前所使用的钳板主要应用在轻工业，对于一些重工业需要专用钳板，且制造成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供蝶形双滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]蝶形双滴钳板，包括第一钳板、第二钳板，所述第一钳板由第一钳板头块、第一钳板肩块、第一钳板柄块组成，其中所述第一钳板肩块分别与第一钳板头块、第一钳板柄块相连，所述第一钳板头块与第一钳板肩块的连接处安装有第一拉扣，所述第一钳板肩块上分别开设有第一上手握凹槽、第一下手握凹槽，且所述第一下手握凹槽的凹槽深度大于第一上手握凹槽的凹槽深度；所述第二钳板由第二钳板头块、第二钳板肩块、第二钳板柄块组成，其中所述第二钳板肩块分别与第二钳板头块、第二钳板柄块相连，所述第二钳板头块与第二钳板肩块的连接处安装有第二拉扣，所述第二钳板肩块上分别开设有第二上手握凹槽、第二下手握凹槽，且所述第二下手握凹槽的凹槽深度大于第二上手握凹槽的凹槽深度；所述第一钳板肩块上开设有第一滑动凹槽，所述第二钳板肩块上开设有第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽内安装有定位销。
[0006]所述第一钳板头块侧壁上开设有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽内安装有第一密封圈，所述第一钳板肩块上开设有第一润滑凹槽，所述第一润滑凹槽内开设有第一润滑孔，所述第一润滑孔与第一密封凹槽相连通安装。
[0007]所述第一润滑凹槽两侧的第一钳板肩块上均开设有第一锁紧通孔。
[0008]所述第二钳板头块侧壁上开设有第二密封凹槽，所述第二密封凹槽内安装有第二密封圈，所述第二钳板肩块上开设有第二润滑凹槽，所述第二润滑凹槽内开设有第二润滑孔，所述第二润滑孔与第二密封凹槽相连通安装。
[0009]所述第二润滑凹槽两侧的第二钳板肩块上均开设有第二锁紧通孔。
[0010]所述第一钳板柄块上开设有第一解锁通孔，所述第二钳板柄块上开设有第二解锁通孔。
[0011]所述第一钳板头块与第一钳板肩块之间的夹角为120°，所述第二钳板头块与第二钳板肩块之间的夹角为120°。
[0012]本实用新型的有益效果是:蝶形双滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示蝶形双滴钳板，包括第一钳板1、第二钳板2，所述第一钳板I由第一钳板头块3、第一钳板肩块4、第一钳板柄块5组成，其中所述第一钳板肩块4分别与第一钳板头块3、第一钳板柄块4相连，所述第一钳板头块3与第一钳板肩块4的连接处安装有第一拉扣25，所述第一钳板肩块4上分别开设有第一上手握凹槽27、第一下手握凹槽28，且所述第一下手握凹槽28的凹槽深度大于第一上手握凹槽27的凹槽深度；所述第二钳板2由第二钳板头块6、第二钳板肩块7、第二钳板柄块8组成，其中所述第二钳板肩块7分别与第二钳板头块6、第二钳板柄块8相连，所述第二钳板头块6与第二钳板肩块7的连接处安装有第二拉扣26，所述第二钳板肩块7上分别开设有第二上手握凹槽29、第二下手握凹槽30，且所述第二下手握凹槽30的凹槽深度大于第二上手握凹槽29的凹槽深度；所述第一钳板肩块4上开设有第一滑动凹槽9，所述第二钳板肩块7上开设有第二滑动凹槽10，所述第一滑动凹槽9与第二滑动凹槽10内安装有定位销11。
[0016]所述第一钳板头块3侧壁上开设有第一密封凹槽12，所述第一密封凹槽12内安装有第一密封圈13，所述第一钳板肩块4上开设有第一润滑凹槽15，所述第一润滑凹槽15内开设有第一润滑孔16，所述第一润滑孔16与第一密封凹槽12相连通安装。
[0017]所述第一润滑凹槽15两侧的第一钳板肩块4上均开设有第一锁紧通孔21。
[0018]所述第二钳板头块6侧壁上开设有第二密封凹槽17，所述第二密封凹槽17内安装有第二密封圈18，所述第二钳板肩块7上开设有第二润滑凹槽19，所述第二润滑凹槽19内开设有第二润滑孔20，所述第二润滑孔20与第二密封凹槽17相连通安装。
[0019]所述第二润滑凹槽19两侧的第二钳板肩块7上均开设有第二锁紧通孔22。
[0020]所述第一钳板柄块5上开设有第一解锁通孔23，所述第二钳板柄块8上开设有第二解锁通孔24。
[0021]所述第一钳板头块3与第一钳板肩块4之间的夹角为120°，所述第二钳板头块6与第二钳板肩块7之间的夹角为120°。
[0022]本实施例的蝶形双滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。
【主权项】
1.蝶形双滴钳板，其特征在于:包括第一钳板(1)、第二钳板(2)，所述第一钳板(I)由第一钳板头块(3)、第一钳板肩块(4)、第一钳板柄块(5)组成，其中所述第一钳板肩块(4)分别与第一钳板头块(3)、第一钳板柄块(4)相连，所述第一钳板头块(3)与第一钳板肩块(4)的连接处安装有第一拉扣(25)，所述第一钳板肩块(4)上分别开设有第一上手握凹槽(27)、第一下手握凹槽(28)，且所述第一下手握凹槽(28)的凹槽深度大于第一上手握凹槽(27)的凹槽深度；所述第二钳板(2)由第二钳板头块(6)、第二钳板肩块(7)、第二钳板柄块(8)组成，其中所述第二钳板肩块(7)分别与第二钳板头块(6)、第二钳板柄块(8)相连，所述第二钳板头块(6)与第二钳板肩块(7)的连接处安装有第二拉扣(26)，所述第二钳板肩块(7)上分别开设有第二上手握凹槽(29)、第二下手握凹槽(30)，且所述第二下手握凹槽(30)的凹槽深度大于第二上手握凹槽(29)的凹槽深度；所述第一钳板肩块(4)上开设有第一滑动凹槽(9)，所述第二钳板肩块(7)上开设有第二滑动凹槽(10),所述第一滑动凹槽(9)与第二滑动凹槽(10)内安装有定位销(11)。2.根据权利要求1所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第一钳板头块(3)侧壁上开设有第一密封凹槽(12)，所述第一密封凹槽(12)内安装有第一密封圈(13)，所述第一钳板肩块(4)上开设有第一润滑凹槽(15)，所述第一润滑凹槽(15)内开设有第一润滑孔(16)，所述第一润滑孔(16)与第一密封凹槽(12)相连通安装。3.根据权利要求2所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第一润滑凹槽(15)两侧的第一钳板肩块(4)上均开设有第一锁紧通孔(21)。4.根据权利要求1所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第二钳板头块(6)侧壁上开设有第二密封凹槽(17)，所述第二密封凹槽(17)内安装有第二密封圈(18)，所述第二钳板肩块(7)上开设有第二润滑凹槽(19)，所述第二润滑凹槽(19)内开设有第二润滑孔(20)，所述第二润滑孔(20)与第二密封凹槽(17)相连通安装。5.根据权利要求4所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第二润滑凹槽(19)两侧的第二钳板肩块(7)上均开设有第二锁紧通孔(22)。6.根据权利要求1所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第一钳板柄块(5)上开设有第一解锁通孔(23 )，所述第二钳板柄块(8 )上开设有第二解锁通孔(24 )。7.根据权利要求1所述的蝶形双滴钳板，其特征在于:所述第一钳板头块(3)与第一钳板肩块(4)之间的夹角为120°，所述第二钳板头块(6)与第二钳板肩块(7)之间的夹角为120。。
【专利摘要】本实用新型公开了蝶形双滴钳板，包括第一钳板、第二钳板，所述第一钳板由第一钳板头块、第一钳板肩块、第一钳板柄块组成，其中所述第一钳板肩块分别与第一钳板头块、第一钳板柄块相连；所述第二钳板由第二钳板头块、第二钳板肩块、第二钳板柄块组成，其中所述第二钳板肩块分别与第二钳板头块、第二钳板柄块相连；所述第一钳板肩块上开设有第一滑动凹槽，所述第二钳板肩块上开设有第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽内安装有定位销。本实用新型所述的蝶形双滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。
【IPC分类】B25B9/00
【公开号】CN204673507
【申请号】CN201520338206
【发明人】宣寿昌
【申请人】诸暨市宣诚机械有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月25日