一种安全锁具机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种电子类的锁具机构。
【背景技术】
[0002]目前电子锁的把手安全性设计基本上都是采用游离设计，其锁体的离合器在非咬合在一起的时候，把手只能空转50度左右，超过50度会受到限制，使其不能开门。但是当破坏力强大到超过把手限位点的强度，破坏了原有的限位结构后，把手能继续转动，其传递给锁体的力会最终破坏锁体甚至把锁体打开而开门。
[0003]图6是现有技术的锁具机构示意图。如图6所示，把手转轴64置于把手61的方孔内，把手61直接带动把手转轴64旋转，把手复位片62紧固定在把手61上，把手复位片62上设有凸台65，在面板66处设有限位片67，以阻止驱动件62的任意旋转。当把手61转动一定角度以后，把手复位片62的凸台65受到面板66上的限位片67阻挡，限位片67作为限位点阻止把手61继续转动。但是当继续施力于把手61上，使其把手61，凸台65或限位片67共同损坏或损坏其中之一，则可以继续转动把手61，带动把手转轴64继续转动，继而驱动由把手转轴64破坏与其连接的锁体甚至出现房门被非法打开的危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全的锁具机构，避免把手受到强力推动而破坏整个锁体结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全锁具机构，包括把手；面板组件，包括面板和固定板，所述面板和所述固定板配合固定形成所述面板组件；插盘，包括连接柱和转盘，所述连接柱设于所述转盘中央，所述把手穿过所述面板与所述连接柱接插配合固定，所述转盘的周边设有缺口 ；驱动组件，包括驱动盘、复位弹簧和驱动座，所述复位弹簧夹持在所述驱动盘和所述驱动座之间，所述驱动盘能相对于所述驱动座旋转，所述驱动盘设有轴向凸起的驱动爪，所述驱动爪同所述缺口配合固定，所述插盘旋转能带动所述驱动盘同步旋转，所述驱动盘靠近所述驱动座的一侧设有限位凸台，在所述驱动盘的中心设有驱动孔，所述驱动座固定设置在所述固定板上，所述驱动座中心开孔，在所述驱动座靠近所述驱动盘的一侧设有限位块；把手转轴，一端穿过所述驱动座与所述驱动盘的驱动孔，所述把手转轴和所述驱动孔配合，所述驱动盘旋转能带动所述把手转轴同步旋转，所述把手转轴的另一端穿过所述固定板；其中，所述插盘和驱动组件设置在所述面板和所述固定板之间，在所述把手旋转过程中，带动所述插盘和驱动盘旋转，当所述限位凸台受到所述限位块的限制时，使所述把手停止旋转。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述驱动盘的限位凸台与所述驱动座的限位块之间能承受的最大扭矩大于所述驱动盘的驱动爪与所述插盘的缺口之间能承受的最大扭矩。
[0007]所述转盘周边设有多个缺口，所述驱动盘上设有多个驱动爪，多个所述驱动爪和多个所述缺口配合固定。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述驱动座上设有复位座，所述驱动盘上设有分离座，所述复位座和所述分离座夹持在所述复位弹簧的两端之间。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述驱动座上设有轴向凸起的限位圈，所述限位圈上设有径向凸起的限位块。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述把手转轴上设有径向凸起的台阶。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，还包括紧固螺丝，将所述插盘组件和所述把手固定。
[0012]本实用新型提供的一种安全锁具机构，在把手受到强力推动时，破坏驱动爪，使得扭矩无法传递，保证锁具不被打开。
【附图说明】
[0013]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将经过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0014]图1是本实用新型的一个实施例的装配示意图。
[0015]图2是本实用新型的一个实施例的驱动组件的结构示意图。
[0016]图3是图2的一个角度的装配示意图。
[0017]图4是图2的另一个角度的装配示意图。
[0018]图5是本实用新型的另一个实施例的装配示意图。
[0019]图6是现有技术的锁具机构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
[0021]图1是本实用新型一个实施例的装配示意图。安全锁具机构100包括把手1、面板组件2、插盘3、驱动组件4和把手转轴5。面板组件2包括面板21和固定板22，面板组件2由面板21和固定板22配合固定。通常，在面板21表面还设有指纹识别区域和/或密码按键区域，以方便用户利用指纹或密码等方式打开安全锁具机构。插盘3包括连接柱31和转盘32，连接柱31设于转盘32中央。把手I穿过面板21与连接柱31接插配合固定，在转盘32的周边设有缺口 33。
[0022]图2是本实用新型的一个实施例驱动组件的结构示意图。图3是图2的一个角度的装配示意图。图4是图2的另一个角度的装配示意图。结合图1至图4所示，驱动组件4包括驱动盘41、复位弹簧42和驱动座43。复位弹簧42夹持在驱动盘41和驱动座43之间。驱动盘41上设有轴向凸起的驱动爪44，驱动爪44同插盘的缺口 33配合固定。驱动盘41靠近驱动座43的一侧设有限位凸台45，在驱动盘41的中心设有驱动孔46。驱动座43固定设置在固定板22上，驱动座43上开有中心孔47，在驱动座43靠近驱动盘41的一侧设有限位块48。当旋转把手I时，能带动插盘3旋转，在驱动爪44和缺口 33的固定配合下，插盘3旋转能带动驱动盘41同步旋转。由于驱动座43固定在固定板22上，在插盘3带动下驱动盘41能相对于驱动座43旋转，当把手I从水平方向往竖直方向旋转，即把手旋转约50度后，驱动盘41的限位凸台45遇到驱动座43的限位块48，驱动盘41被限制继续旋转，即把手I停止旋转。此时如果放松把手1，由于复位弹簧42的复位作用，使得驱动盘41回复原位，把手I退回到水平位置。
[0023]把手转轴5的一端穿过驱动座43的中心孔47，与驱动盘41的驱动孔46配合。通常把手转轴5的截面为方形，驱动盘41的驱动孔46也设计为方形。驱动盘41旋转能带动把手转轴5同步旋转。把手转轴5的另一端穿过固定板22，与锁具机构的其它电子部件配合。如图1所示，插盘3和驱动组件4设置在面板21和固定板22之间，在旋转把手I的过程中，由把手I带动插盘3，由插盘3带动驱动盘41旋转，当驱动盘41的限位凸台45受到驱动座43的限位块48的限制时，迫使