一种新型锁体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具。
【背景技术】
[0002]锁，指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器，要用专用的钥匙才能打开。包括相互扣合的上底板和下底板，上底板和下底板之间设置有锁舌、转子和传动元件，所述转子通过传动元件与锁舌连接，而为防止锁舌进入到锁体内部，在现有技术中一般都会在所述上底板和下底板上设置有相对应的一个固定孔，所述一个固定孔间设置有用于抵触锁舌的抵触片，其中抵触片两侧分别设置有固定凸块，抵触片通过固定凸块固定连接于固定孔之间，然而抵触片在安装的过程中，通常都是先将其固定于一侧的一个固定孔上，再将另一底板扣合的过程中使得抵触片得以实现固定于一个固定孔内，但是采用上述的操作方式，使得抵触片和一个固定孔之间的连接很不稳定，一来不方便操作人员的安装操作，因为抵触片很有可能在操作人员安装的时候脱落，而来在实际的使用过程中，抵触片也很有可能发生脱落。
[0003]本实用新型的目的旨在针对上述问题提出相应的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种更方便操作人员实际安装操作的新型锁体。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型锁体，包括上底板、下底板、锁舌和抵触片，其中上底板和下底板上分别开设有一个固定孔，抵触片固定连接于固定孔内，借此防止锁舌进入到锁体内部，其特征在于:所述上底板和下底板上分别设置有两个固定孔，抵触片分别对应设置有两个固定凸块，其中固定通孔呈圆形设置，固定凸块的宽度与固定通孔的直径适配。
[0006]通过上述技术方案，由于所述上底板和下底板上分别设置有两个固定孔，抵触片分别对应设置有两个固定凸块，由此结构就进一步加强了抵触片和固定孔的连接强度，一来方便操作人员的安装操作，因为抵触片通过两个固定凸块分别固定于两个固定通孔内，就不容易在安装过程中发生脱落，二来在实际的使用过程中，采用上述结构也不容易使得抵触片发生脱落，且进一步的在本技术方案中固定通孔呈圆形设置，固定凸块的宽度与固定通孔的直径适配，这样在实现增强二者连接强度的同时，也能保证二者连接的灵活性，固定凸块能很好的实现其在固定通孔内的相对转动，方便操作人员的实际安装操作，本技术方案不仅很好的解决了其相应的技术问题，且其结构简单，易于实际的加工操作。
[0007]本技术方案进一步设置为:所述固定通孔的内表面以及固定凸块的外表面皆呈磨砂设置。
[0008]本技术方案进一步设置为:所述固定通孔的直径设置在0.3mm至0.6mm之间。
[0009]本技术方案进一步设置为:其特征在于:所述固定凸块一体成型于抵触片上。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种新型锁体整体结构图；
[0011]图2为本实用新型一种新型锁体的内部结构1 ;
[0012]图3为本实用新型一种新型锁体的内部结构2 ；
[0013]图4为本实用新型一种新型锁体的A部放大图.
[0014]附图标记说明:1、上底板；2、下底板；3、锁舌；4、抵触片；5、固定凸块；6、固定通孔。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型一种新型锁体实施例做进一步说明。
[0016]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型锁体，包括上底板1、下底板2、锁舌3和抵触片4，其中上底板1和下底板2上分别开设有一个固定孔，抵触片4固定连接于固定孔内，借此防止锁舌3进入到锁体内部，其特征在于:所述上底板1和下底板2上分别设置有两个固定孔，抵触片4分别对应设置有两个固定凸块5，其中固定通孔6呈圆形设置，固定凸块5的宽度与固定通孔6的直径适配。
[0017]通过上述技术方案，由于所述上底板1和下底板2上分别设置有两个固定孔，抵触片4分别对应设置有两个固定凸块5，由此结构就进一步加强了抵触片4和固定孔的连接强度，一来方便操作人员的安装操作，因为抵触片4通过两个固定凸块5分别固定于两个固定通孔6内，就不容易在安装过程中发生脱落，二来在实际的使用过程中，采用上述结构也不容易使得抵触片4发生脱落，且进一步的在本技术方案中中固定通孔6呈圆形设置，固定凸块5的宽度与固定通孔6的直径适配，这样在实现增强二者连接强度的同时，也能保证二者连接的灵活性，固定凸块能很好的实现其在固定通孔内的相对转动，方便操作人员的实际安装操作，本技术方案不仅很好的解决了其相应的技术问题，且其结构简单，易于实际的加工操作。
[0018]而为了进一步增强抵触片4于固定通孔6的连接强度，本技术方案进一步优化将所述固定通孔6的内表面以及固定凸块5的外表面皆呈磨砂设置，由此设置磨砂的结构可大大增强固定通孔6和固定凸块5之间的摩擦系数，借此增强其二者的连接强度，达到本技术方案要求要达到的技术效果。
[0019]为进一步增强本技术方案的有益效果，特将所述固定通孔6的直径设置在0.3mm至0.6mm之间，因为倘若所开设的通孔过小显然会对操作人员的安装操作造成一定的困扰，而开设过大，就可能会对上底板1和下底板2的结构强度造成不必要的影响，其中本技术方案优选将其设置为0.4mm。
[0020]而在本技术方案中由于所述固定凸块5 —体成型于抵触片4上，这一结构一来大大方便于抵触片4的实际加工，二来大大增强了抵触片4和固定凸块5之间的连接强度，由此大大增强了其使用寿命。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型锁体，包括上底板、下底板、锁舌和抵触片，其中上底板和下底板上分别开设有一个固定孔，抵触片固定连接于固定孔内，其特征在于:所述上底板和下底板上分别设置有两个固定孔，抵触片分别对应设置有两个固定凸块，其中固定通孔呈圆形设置，固定凸块的宽度与固定通孔的直径适配。2.根据权利要求1所述的一种新型锁体，其特征在于:所述固定通孔的内表面以及固定凸块的外表面皆呈磨砂设置。3.根据权利要求1或2所述的一种新型锁体，其特征在于:所述固定通孔的直径设置在0.3mm至0.6mm之间。4.根据根据权利要求3所述的一种新型锁体，其特征在于:所述固定凸块一体成型于抵触片上。
【专利摘要】针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更方便操作人员实际安装操作的新型锁体，包括上底板、下底板、锁舌和抵触片，其中上底板和下底板上分别开设有一个固定孔，抵触片固定连接于固定孔内，借此防止锁舌进入到锁体内部，所述上底板和下底板上分别设置有两个固定孔，抵触片分别对应设置有两个固定凸块，其中固定通孔呈圆形设置，固定凸块的宽度与固定通孔的直径适配，由此结构就进一步加强了抵触片和固定孔的连接强度，一来方便操作人员的安装操作，二来在实际的使用过程中，采用上述结构也不容易使得抵触片发生脱落，其结构简单，易于实际的加工操作。
【IPC分类】E05B15/00
【公开号】CN205063554
【申请号】CN201520826654
【发明人】林众
【申请人】温州市瓯海永鑫锁业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月22日