一种小型往复式快速切纸刹车系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打印设备，具体是一种小型往复式快速切纸刹车系统。
【背景技术】
[0002]打印设备中，原有的一些往复式切纸结构，切纸速度慢，导致打印设备的工作效率低。若想提高生产效率，必须提高切纸速度，因为原有的这类结构采用的是小型的直流电机，不能直接对速度进行控制，需要给切刀配置刹车系统，这样往往造成切纸结构的整体尺寸过长，整体印刷设备过大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小型往复式快速切纸刹车系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种小型往复式快速切纸刹车系统，包括直钢刀模组、圆刀模组、运动导轨、高速直流电机、传动齿轮、运动导轮、传动绳、复位原点传感器和刹车启动传感器;所述直钢刀模组由直钢刀固定座、直钢刀和直钢刀压板装配组成;所述圆刀模组包括滑轮架、滑轮、圆刀、圆刀固定板和弹簧，滑轮安装在滑轮架下端，圆刀安装在圆刀固定板上，圆刀固定板安装在滑轮架上端，滑轮架两端设有弹簧，弹簧与传动绳连接;直钢刀模组和圆刀模组均安装在运动导轨上，直钢刀模组是固定不动的，圆刀模组具有在运动导轨上往复运动的能力，运动导轨左侧的下端安装有高速直流电机，运动导轨左侧的上端安装有传动齿轮，运动导轨右侧的上端安装有运动导轮，运动导轮通过传动绳与圆刀模组相连，传动齿轮、传动绳、圆刀模组和运动导轮组成切纸运动系统，运动导轨外侧设有复位原点传感器，运动导轨内侧设有刹车启动传感器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:运动导轨两侧安装有碰撞缓冲套。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:复位原点传感器和刹车启动传感器均为两个。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:运动导轨、传动齿轮和运动导轮采用耐磨损的不锈钢材料制作。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置只采用高速直流电机反转的作用力，且采用的是非接触式的光电传感器，而非传统的碰撞式开关，不会使圆刀模组与直刀模组和导轨之间有多余的摩擦磨损，提高了切刀的使用寿命;该装置可以很好的调整到每次圆刀模组能稳定的停留在固定的一个位置，圆刀模组的行程只比设计结构的最宽纸卷的宽度大少许安全余量距离，可使结构长度压缩到最小。
【附图说明】
[0010]图1为小型往复式快速切纸刹车系统的结构示意图。
[0011]图2为小型往复式快速切纸刹车系统中直钢刀模组的结构示意图。
[0012]图3为小型往复式快速切纸刹车系统中圆刀模组的结构示意图。
[0013]其中:1-直钢刀模组，2-圆刀模组，3-运动导轨，4-高速直流电机，5-传动齿轮，6_运动导轮，7-传动绳，8-复位原点传感器，9-刹车启动传感器，10-碰撞缓冲套，11-直钢刀固定座，12-直钢刀，13-直钢刀压板，14-滑轮架，15-滑轮，16-圆刀，17-圆刀固定板，18-弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种小型往复式快速切纸刹车系统，包括直钢刀模组1、圆刀模组2、运动导轨3、高速直流电机4、传动齿轮5、运动导轮6、传动绳7、复位原点传感器8和刹车启动传感器9;所述直钢刀模组I由直钢刀固定座11、直钢刀12和直钢刀压板13装配组成;所述圆刀模组2包括滑轮架14、滑轮15、圆刀16、圆刀固定板17和弹簧18，滑轮15安装在滑轮架14下端，圆刀16安装在圆刀固定板17上，圆刀固定板17安装在滑轮架14上端，滑轮架14两端设有弹簧18，弹簧18与传动绳7连接;直钢刀模组I和圆刀模组2均安装在运动导轨3上，直钢刀模组I是固定不动的，圆刀模组2具有在运动导轨3上往复运动的能力，运动导轨3左侧的下端安装有高速直流电机4，运动导轨3左侧的上端安装有传动齿轮5，运动导轨3右侧的上端安装有运动导轮6，运动导轮6通过传动绳7与圆刀模组2相连，传动齿轮5、传动绳7、圆刀模组2和运动导轮6组成切纸运动系统，运动导轨3外侧设有复位原点传感器8，运动导轨3内侧设有刹车启动传感器9。运动导轨3两侧安装有碰撞缓冲套10，可以提高切纸刹车系统的稳定性。复位原点传感器8和刹车启动传感器9均为两个。运动导轨3、传动齿轮5和运动导轮6采用耐磨损的不锈钢材料制作。
[0016]本实用新型的工作原理是:通电时，圆刀模组2停留到左端复位原点传感器8能感应到的位置，这样可以保证设计结构的最宽纸卷通过切纸模组时不会因为圆刀模组2失位而与其发生碰撞造成卡纸。每次执行切纸动作，高速直流电机4启动带动圆刀模组2运动，实现切纸动作，在运动到另一端感应到内侧的刹车启动传感器9时，程序控制高速直流电机4开始反转一定的时长，给圆刀模组2施加一个反作用力来抑制其因为惯性作用而往前冲过头，并能稳定的停留在复位原点传感器8位置。通过调整刹车启动传感器9的安装位置来调整开始启动刹车的时间，并在程序里设置高速直流电机4反转时长，可以很好的调整到每次圆刀模组2能稳定的停留在固定的一个位置，增加了碰撞缓冲套10，提高整个切纸刹车系统的稳定性。这样的一个系统设计，可以让圆刀模组2的行程只比设计结构的最宽纸卷的宽度大少许安全余量距离，可使结构长度压缩到最小。该装置只采用高速直流电机4反转的作用力，且采用的是非接触式的光电传感器，而非传统的碰撞式开关，不会使圆刀模组2与直刀模组I和运动导轨3之间有多余的摩擦磨损，提高了切刀的使用寿命;该装置可以很好的调整到每次圆刀模组2能稳定的停留在固定的一个位置，圆刀模组2的行程只比设计结构的最宽纸卷的宽度大少许安全余量距离，可使结构长度压缩到最小。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种小型往复式快速切纸刹车系统，其特征在于，包括直钢刀模组、圆刀模组、运动导轨、高速直流电机、传动齿轮、运动导轮、传动绳、复位原点传感器和刹车启动传感器;所述直钢刀模组由直钢刀固定座、直钢刀和直钢刀压板装配组成;所述圆刀模组包括滑轮架、滑轮、圆刀、圆刀固定板和弹簧，滑轮安装在滑轮架下端，圆刀安装在圆刀固定板上，圆刀固定板安装在滑轮架上端，滑轮架两端设有弹簧，弹簧与传动绳连接;直钢刀模组和圆刀模组均安装在运动导轨上，直钢刀模组是固定不动的，圆刀模组具有在运动导轨上往复运动的能力，运动导轨左侧的下端安装有高速直流电机，运动导轨左侧的上端安装有传动齿轮，运动导轨右侧的上端安装有运动导轮，运动导轮通过传动绳与圆刀模组相连，传动齿轮、传动绳、圆刀模组和运动导轮组成切纸运动系统，运动导轨外侧设有复位原点传感器，运动导轨内侧设有刹车启动传感器。2.根据权利要求1所述的小型往复式快速切纸刹车系统，其特征在于，所述运动导轨两侧安装有碰撞缓冲套。3.根据权利要求1或2所述的小型往复式快速切纸刹车系统，其特征在于，所述复位原点传感器和刹车启动传感器均为两个。4.根据权利要求3所述的小型往复式快速切纸刹车系统，其特征在于，所述运动导轨、传动齿轮和运动导轮采用耐磨损的不锈钢材料制作。
【专利摘要】na本实用新型公开了一种小型往复式快速切纸刹车系统，包括直钢刀模组、圆刀模组、运动导轨、高速直流电机、传动齿轮、运动导轮、传动绳、复位原点传感器和刹车启动传感器；所述直钢刀模组由直钢刀固定座、直钢刀和直钢刀压板装配组成；所述圆刀模组包括滑轮架、滑轮、圆刀、圆刀固定板和弹簧。该装置只采用高速直流电机反转的作用力，且采用的是非接触式的光电传感器，而非传统的碰撞式开关，不会使圆刀模组与直刀模组和导轨之间有多余的摩擦磨损，提高了切刀的使用寿命；该装置可以很好的调整到每次圆刀模组能稳定的停留在固定的一个位置，圆刀模组的行程只比设计结构的最宽纸卷的宽度大少许安全余量距离，可使结构长度压缩到最小。
【IPC分类】B26D5/08, B26D7/26
【公开号】CN205167051
【申请号】CN201520900029
【发明人】尤深浩, 潘林杰, 陈桂华
【申请人】浙江工平智能设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月12日